CNC věžový děrovací lisefektivnější ve srovnání s modely postavenými na základě nejjednodušší automatizace. Vyvinuté softwarové produkty usnadňují a hlavně urychlují výrobní proces. Díky snímačům polohy s vysokým rozlišením je dosaženo přesnosti detailů až 0,005 μm. Tuhá mechanika splňuje nejvyšší moderní požadavky.
Průběh obráběcího stroje
Děrovací lis je nejnovějšíinovace obráběcích strojů v oblasti tváření dílů tlakem. Zařízení tohoto typu se rozšířilo díky CNC systémům, které zajišťují přesný pohyb několika os současně. Liší se přesností polohování pracovní části.
Děrovací lis se používá provýroba otvorů libovolného tvaru v deskovém materiálu. Jeho tloušťka závisí na výkonu stroje a jeho konstrukci. Je také brán v úvahu typ kovu obrobku. Pro zpracování na stejném stroji lze vybrat silnější materiály.
Jmenování
Děrovací lis slouží k vypracováníotvory. Tvar produktů může být libovolný. Je možné změnit úhel pohybu nástroje. Při takovém zatížení se zvyšují požadavky na tuhost konstrukce.
Všechny obrysy produktů jsou získány konzistentnězpracování několika obrobků. V jednom cyklu můžete z jednoho listu materiálu získat různé díly. Pro ohýbání tenkých kovů se také používají CNC děrovací lisy. Je možné provádět tvarování objemových dílů.
Lis je nepostradatelný pro ražení kovůa slitiny jakéhokoli druhu. Značení se provádí podobným způsobem. Ale přesto je práce stroje na vytváření průchozích otvorů běžná. Stůl, na kterém je obrobek přímo umístěn, má jedinečný design s dutinami. Po zatlačení materiálu do nich pronikne nástroj.
Rychlost děrování plechu je poměrně vysoká. Optimální režimy jsou vybrány tak, aby nástroj nezačal předčasně stárnout z nadměrného zatížení.
Všestrannost
Většina průmyslových odvětví používákoordinační děrovací lisy. Jejich ceny se liší podle potřeb zákazníka. Náklady na nejjednodušší modely začínají na 100 tisíc rublů. Základna pod obrobkem je vyměnitelná a nazývá se matice, která je vybrána pro technologii.
Tvar matice závisí na umístění otvorů,nářadí. Pounsons prorazí plech rychlým pohybem osy. Vysoký tlak pomáhá získat dokonalé produkty s přesností 0,01 mikronů.
Razník, stejně jako matrice, jsou vyrobeny z karbidových kovů. Při zpracování se snaží vzít v úvahu a kontrolovat opotřebení pracovní části.
Automatizace procesů
Nástroj pro děrovací lisylze automaticky změnit. Za tímto účelem je stroj vybaven speciálním mechanismem, který odebírá požadovaný razník ze zásobníku a vloží jej do držáku. Samotnou kazetu lze umístit přímo pod pracovní plochu stolu, což šetří místo v místnosti.
Vyjímatelné hotové díly malých rozměrůlze odstranit poklopem umístěným v pracovní oblasti na povrchu stolu. Vytlačená část spadá pod vlastní tíhou otevřeným prostorem. Poté matice obnoví svou původní polohu a proces se nekonečně opakuje, dokud stroj nezastaví systém na signál z počítadla hotových výrobků.
Nakládací a vykládací mechanismy jsou postaveny podleprincip přísavek pro tenké plechy nebo upínací čelisti, které táhnou tlusté obrobky podél válečků. Celý proces lze provést automaticky. Úkolem operátora bude pouze zajistit kontrolu rozměrů hotových dílů a doplnit nakládací skluz materiálem ke zpracování.
Řídicí systémy
Souřadnicový princip provozu stroje povolendosáhnout produktivity až 1000 dílů za hodinu a více. Tomu se nevyrovná žádný hydraulický lis. Přítomnost velkého stolu umožňuje používat obrobky optimálních velikostí. Na jedno zatížení stroj vyrobí více než tucet rozměrových produktů. Přechod na nový typ otvorů a parametrů probíhá přímo během provozu zařízení.
Když vezmeme v úvahu všechny výhody, je lepší vyměnit i nový hydraulický lis za souřadnicový stroj, i když je použitý. Moderní modely jsou vybaveny CNC systémy od výrobců:
- Siemens a Heidenhain - kvalita odpovídá ceně, obrovské množství možností pro konkrétní výrobu.
- Fanuc - klasické i složitější verze, snadno ovladatelné, spolehlivé, ale zároveň má CNC omezenou funkčnost a často postrádá možnost upgradu.
- „Balt-sistem“ je v tuzemsku vyvinutý CNC, nejekonomičtější možnost a omezená funkčnost.
Jsou uvedeny ty nejčastěji instalované.systémy. Kromě nich existuje mnoho dalších unikátních CNC systémů. Zákazníci si sami vybírají podle jednoduchosti použití a principu homogenity náhradních dílů ve výrobě. Pokud dílna již má několik strojů na systému Fanuc, pak je racionálnější instalovat podobné zařízení na další nové modely.
