/ / เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำตาลด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยี

การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำตาลด้วยเทคโนโลยีที่เหมาะสม

วัตถุดิบหลักในการผลิตน้ำตาลในบ้านเราประเทศนี้เสิร์ฟโดยหัวบีทน้ำตาล หากการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำนมขึ้นอยู่กับคุณภาพของอาหารสัตว์ซึ่งแตกต่างจากหัวบีทน้ำตาลในขนาดของผลไม้ ตัวบ่งชี้เช่นปริมาณน้ำตาลและระดับมลพิษมีความสำคัญมากสำหรับการผลิตน้ำตาล มวลของพืชหัวบีทที่มีไว้สำหรับอาหารสัตว์ในปีที่ผลิตสามารถสูงถึง 10-14 กก. ในขณะที่น้ำหนักสูงสุดของพืชหัวบีทน้ำตาลคือ 0.6 กก.

เพื่อค้นหาปัญหาที่ส่งผลต่อการเพิ่มขึ้นประสิทธิภาพของการผลิตน้ำตาลควรพิจารณาหลักการของรูปแบบเทคโนโลยีของการผลิต ด้านล่างนี้ เราจะให้ข้อมูลที่จะช่วยให้เราเข้าใจว่าการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตพืชผล (ในกรณีนี้คือการปลูกหัวบีท) ส่งผลต่อการลดการสูญเสียในการผลิตน้ำตาลอย่างไร

ก่อนแปรรูปหัวบีทผ่านยอมรับคุณภาพแล้วเตรียมส่งโรงงานซึ่งประกอบด้วยการทำความสะอาดเบื้องต้น หลังจากล้างแล้ว บีทรูทจะถูกชั่งน้ำหนักในระดับพิเศษและป้อนไปยังเครื่องตัดหัวบีทเพื่อให้ได้เศษขนาดที่แน่นอน การเพิ่มพื้นผิวของเศษช่วยให้ได้น้ำผลไม้จำนวนมากขึ้น แต่เศษเล็กเศษน้อยเสื่อมสภาพเร็วขึ้นและยากต่อการประมวลผล ดังนั้นขนาดของชิปควรได้รับการควบคุมโดยเอกสารกำกับดูแลสำหรับการผลิตเฉพาะ ลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ที่ใช้

นอกจากนี้ ในการติดตั้งแบบกระจาย จะได้รับน้ำกระจาย (โมเลกุลน้ำตาลและโมเลกุลที่ไม่ใช่น้ำตาลละลายในน้ำ) อุณหภูมิของน้ำจาก 70 ถึง 75 ° C ช่วยให้เกิดการแข็งตัวของโมเลกุลโปรตีนและการปล่อยเศษน้ำตาลออกจากเซลล์เนื่องจากการละลายในน้ำร้อน ขี้กบที่ไม่มีน้ำตาล - บีทรูท - แยกและส่งไปยังผู้บริโภค น้ำตาลที่ละลายในน้ำ - น้ำกระจาย - มีไว้สำหรับทำความสะอาด

เป้าหมายการทำให้บริสุทธิ์คือการเอาออกจากน้ำกระจายสารแขวนลอยและไม่ละลายน้ำตาลในนั้นทำให้กรดที่อยู่ในนั้นเป็นกลางและเปลี่ยนสี น้ำยาหลักที่ใช้ในการทำความสะอาดคือน้ำนมจากมะนาว นมจัดทำขึ้นในแผนกพิเศษของโรงงานน้ำตาล หลังจากใส่นมมะนาวลงในน้ำผลไม้ ส่วนผสมที่ได้ (สารละลายน้ำตาลมะนาว) จะอิ่มตัว (อิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์)

ส่วนผสมที่อิ่มตัวจะถูกกรองผ่านผ้าอีกครั้งอิ่มตัวและกรอง ระหว่างการดำเนินการเหล่านี้ สารที่ไม่ใช่น้ำตาลจะถูกย่อยสลายทางเคมีและตกตะกอน น้ำผลไม้บริสุทธิ์จะถูกป้อนสำหรับการระเหยเพื่อทำให้น้ำข้นและได้น้ำเชื่อม น้ำเชื่อมข้นที่ได้มาด้วยวิธีนี้จะถูกป้อนเข้าไปในอุปกรณ์สุญญากาศ (เนื่องจากแรงดันในกระบวนการลดต่ำลง ทำให้จุดเดือดของน้ำเชื่อมลดลงได้) ในอุปกรณ์สุญญากาศ น้ำเชื่อมจะถูกต้มและทำให้เข้มข้นโดยการระเหยจนอยู่ในสถานะอิ่มตัวยิ่งยวด

เพื่อเริ่มต้นกระบวนการตกผลึกของน้ำตาลปริมาณน้ำตาลผงละเอียดที่ต้องการจะถูกจ่ายลงในมวลที่ข้นขึ้น นิวเคลียสของผลึกจะเกิดขึ้นและเมื่อเดือดต่อไป การเติบโตของพวกมันจะเริ่มมีขนาดตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 0.9 มม. ผลที่ได้คือหมอนวด - ส่วนผสมของน้ำเชื่อมที่เหลือกับผลึกน้ำตาล ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับระยะเวลาในการปรุงอาหารของหมอนวดและเนื้อหาของผลึกน้ำตาลในนั้น

หมอนวดร้อนส่งตะแกรงกลองสำหรับการหมุนเหวี่ยงโดยแยกผลึกน้ำตาลออกจากน้ำเชื่อมร้อน น้ำเชื่อมจะกลับสู่กระบวนการเพื่อให้ได้มาสเซคิวท์ และผลึกน้ำตาลจะถูกล้างด้วยน้ำเพื่อขจัดความเหลือง จากนั้นนำไปตากให้แห้งด้วยลมร้อน น้ำตาลแห้งกระจัดกระจายเป็นเศษส่วนซึ่งจัดเก็บหรือบรรจุและบรรจุ

ในทุกขั้นตอนของการผลิตน้ำตาลใดๆการเบี่ยงเบน (จากระบอบเทคโนโลยีที่กำหนดโดยเอกสารประกอบ) อาจนำไปสู่การสูญเสียน้ำตาลที่จับต้องได้ เป็นผลให้ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดลงและการเสื่อมสภาพในตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ ดังนั้นการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตน้ำตาลจึงขึ้นอยู่กับคุณภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยี

ถึงวันนี้ถึงสาเหตุหลักของการสูญเสียน้ำตาลในการผลิตอาจรวมถึงการปนเปื้อนของรากพืช (มากถึง 15%), มวลหัวบีทลดลงระหว่างการเก็บรักษา (มากถึง 3.9%), การสูญเสียในขั้นตอนเทคโนโลยีต่าง ๆ ของการผลิตน้ำตาล (มากถึง 0.7%) การคำนวณการสูญเสียน้ำตาลสูงสุดสำหรับหัวบีทแปรรูปพืชจำนวน 6.0 พันตัน / วันแสดงให้เห็นว่าการสูญเสียดังกล่าวด้วยปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ทั้งหมดสามารถเกิน 190 ตัน / วัน ดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำตาลจึงเกี่ยวข้องกับการแก้ปัญหาเพื่อลดการสูญเสีย

กิจกรรมอื่นๆ ที่มุ่งเพิ่ม atประสิทธิภาพการผลิตและการลดต้นทุนควรสัมพันธ์กับการขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์เนื่องจากการแปรรูปผลิตภัณฑ์พลอยได้จากการผลิตน้ำตาลที่ลึกขึ้น เนื่องจากการใช้แบบดั้งเดิมในระบบเศรษฐกิจของประเทศ (ชานอ้อย - สำหรับอาหารสัตว์, กากน้ำตาล - ในอุตสาหกรรมอาหาร, โคลนอุจจาระ - สำหรับดินปูน) ทุกวันนี้ไม่ได้ผลแล้ว