La presse hydraulique estun appareil utilisé pour obtenir une haute pression. Le plus souvent, il est utilisé pour donner une forme différente à divers types de matériaux, pour soulever ou transférer des charges lourdes, comprimer certaines substances, déplacer une grande quantité de liquides, etc.
Le dispositif et le fonctionnement de la presse hydraulique
Une presse à partir d'une prise, créée de vos propres mains, doncainsi qu'industriel, il a été largement utilisé dans le domaine du traitement des métaux pour l'estampage, le forgeage, le pliage, l'extrusion de profilés et de tuyaux, le pressage, le briquetage de matières premières, l'emballage de divers types de matériaux, la production industrielle de plastique, de caoutchouc et les copeaux de bois.
Aujourd'hui, les presses hydrauliquesLes actions sont utilisées dans toute entreprise industrielle, mais elles sont également largement utilisées dans la vie quotidienne. Son principe de fonctionnement repose sur l'application de plusieurs lois de l'hydrostatique. L'utilisation pratique de cette doctrine permet, avec peu d'efforts à un endroit, d'obtenir une efficacité élevée dans un autre.
La conception de l'appareil repose sur deuxcylindres interconnectés avec des pistons qui diffèrent diamétralement. À l'intérieur de ces cylindres, il y a de l'eau, de l'huile ou un autre liquide qui vous permet d'utiliser la force des lois de l'hydrostatique en action. Aujourd'hui, sur une presse à faire soi-même, le cylindre de travail est le plus souvent installé en position verticale, moins souvent en position horizontale. Pour différentes applications et types de tâches, l'appareil peut supporter des charges de plusieurs dizaines à plusieurs milliers de tonnes.
Comment faire une presse à partir d'un jack
Grâce aux mains habiles de nos autodidactes, nousnous avons un grand nombre d'inventions différentes qui nous permettent d'assurer la mise en œuvre de tâches difficiles. L'un de ces appareils est une presse hydraulique à partir d'un cric, ce qui est assez réaliste à fabriquer vous-même, sans dépenser d'argent pour acheter un appareil fini.
Vous pouvez l'utiliser pour résoudre différentsproblèmes, par exemple, tels que le compactage des déchets après le traitement des métaux. À l'aide de cet appareil, vous pouvez déformer toutes sortes de pièces, percer des trous aux endroits nécessaires. Puisque la presse hydraulique est faite maison, un garage est parfait comme atelier.
Outils nécessaires
Faire une presse maison à partir d'un cric suffitsimplement. Pour ce faire, vous n'avez besoin que d'une machine à souder avec électrodes de soudage, ainsi que d'une meuleuse en métal. De plus, vous aurez besoin d'un profilé métallique en quantité suffisante, qui sera utilisé comme matière première principale pour créer une presse.
Pour obtenir la pression requise fournie àcylindre de travail, il est nécessaire d'utiliser une pompe hydraulique ou manuelle. L'option la plus appropriée dans ce cas est un vérin hydraulique de type bouteille avec une pompe manuelle intégrée. Veuillez également noter que la position correcte des prises produites, fournies par les développeurs, est exclusivement verticale. Il est interdit d'utiliser l'appareil avec la tige montante vers le bas.
Pour un usage domestique vousvous aurez besoin d'une presse maison à partir d'un cric pouvant supporter des charges de 10 à 20 tonnes. Ensuite, faites attention à d'autres caractéristiques tout aussi importantes, telles que ses dimensions, son poids, la course du piston et les paramètres du lit. Pour obtenir la pression requise à l'intérieur du cylindre, une pompe hydraulique ou manuelle est généralement utilisée.
Presse maison à partir d'un cric: la base
La base sera une plateforme de support capable derésister à la charge requise. La base doit être rendue aussi solide que possible, car la pression est appliquée proportionnellement aux unités de travail. Calculez la résistance requise pour que le lit puisse résister à la charge qui lui tombe dessus avec une marge, car une presse artisanale aura tendance à casser la structure du cadre.
Sélectionnez la largeur de l'ouverture du cadre en fonction detailles des matériaux préparés pour le traitement. Considérez le fait que ce chiffre ne peut pas être inférieur aux dimensions totales des composants de votre équipement de presse. La hauteur est calculée en fonction des dimensions du vérin utilisé, de l'amplitude libre requise de la tige, de la hauteur de la table de travail et de la hauteur prévue des objets à traiter.
Le cric doit être installé sur la base, lorsquecela utilisera le haut de la structure du cadre lui-même comme butée pour les pièces. La force fournie par la tige à la pièce doit être transmise à partir de la table de travail mobile. Il est monté sur le dessus de la structure du châssis du cric. Le long du lit, son libre mouvement de haut en bas doit être assuré.
Vous pouvez obtenir la force nécessaire,fabrication de plusieurs raidisseurs. Prenez un profil carré ou rectangulaire 50x40 / 50x50mm. Si vous ne disposez pas d'un produit des dimensions requises, découpez une grande feuille conformément aux paramètres requis. Il est nécessaire de fixer les profilés les uns aux autres avec les parties latérales et de souder leurs coutures en haut et en bas. Cela donnera la rigidité nécessaire à la base.
Pour fabriquer une presse hydraulique maison à partir decric stable, vous devez souder une plaque d'acier d'une épaisseur de 8 à 12 mm et d'une taille de 200x250 mm à la structure déjà fabriquée. De chaque côté, deux ressorts de traction sont installés sur le cric - une extrémité à la table de travail et l'autre à la base du lit. Ils sont fixés spécifiquement pour comprimer le cric dans sa position d'origine. Les ressorts doivent être de taille et de rigidité adéquates.
Fabrication d'une butée pour un dispositif à action hydraulique
Une presse à faire soi-même depuis une prise,doit avoir un arrêt, pour la fabrication duquel le même matériau est utilisé que celui utilisé lors du soudage des racks. Faites en sorte que la longueur de la pièce soit la même que la largeur de la structure de support. Nous soudons les produits finis les uns aux autres et soudons à la structure porteuse. Lors de tous les travaux, utilisez des dispositifs qui vous permettent de maintenir la perpendicularité des pièces à souder. Souder l'un aux deux autres coins métalliques mesurant 40x40 mm de longueur arbitraire (30-50 cm) à 90 degrés. En outre, les pièces à souder sont pliées ensemble et fixées avec une machine à souder.
Nous avons donc réussi à maintenir l'angle requisConnexions. Vous pouvez ajouter des dispositifs de maintien au carré résultant, ce qui empêchera l'angle de soudage de changer lorsqu'il est exposé à la température.
Comment et pourquoi rendre l'élément de poussée amovible
Un autre élément important de la presse,créé de vos propres mains - une butée amovible qui peut se déplacer le long des guides et transférer la pression sur le composant. Pour le faire, vous devez préparer des morceaux de métal d'environ 10 millimètres d'épaisseur. Sur la longueur de la pièce, faites un peu moins que la distance résultante entre les deux poteaux. Nous soudons les éléments des deux côtés.
Remplacement rapide de la butée
Pour permettre un remplacement urgentde cet élément, si nécessaire, et pour le fixer lors du déplacement sur les racks de l'appareil, deux trous traversants doivent être pratiqués dans le bloc fabriqué.
Ensuite, sciez deux feuilles de métal de 100 mmplus long que la structure fabriquée. Vous devez également percer quelques trous traversants dans les plaques. Pour installer le bloc sur la partie cadre du cric, prenez deux boulons avec des écrous et des rondelles, et connectez les plaques de manière à ce qu'elles se trouvent des deux côtés des crémaillères.
Méthodes de régulation de l'amplitude de travail de la tige
Pour modifier l'amplitude de travail de la tige, vous pouvez utiliser les méthodes ci-dessous:
- En haut du cadre, installez un entraînement à vis, qui sera responsable du libre mouvement de la tige.
- Pensez à utiliser des patins profilés métalliques remplaçables.
Ce n'est pas si difficile de faire une presse avec un cric. Les dessins de l'appareil sont présentés ci-dessous.
Comment réduire l'amplitude de travail du piston
Si vous devez réduire l'amplitude de travailpiston, placez un profilé métallique intermédiaire carré séparé. La pièce à usiner doit avoir la même largeur que l'espace entre les poteaux. Souder le profil à la distance requise. Cette astuce réduira la longueur de travail.
