Το σύστημα εφοδιαστικής είναι περίπλοκοένα δομημένο σύνολο στοιχείων που διασυνδέονται σε μία μόνο διαδικασία και έχουν κοινούς στόχους για την οργάνωση μιας επιχείρησης. Ένα μικρο-λογιστικό σύστημα είναι μια λογιστική διαχείριση των τρεχουσών περιουσιακών στοιχείων μιας επιχείρησης σε λειτουργικό επίπεδο, δηλαδή σε επίπεδο επιχείρησης.
Στη γενικότερη μορφή του, αυτός ο έλεγχος περιλαμβάνει τους ακόλουθους κύκλους:
- προσδιορισμός της διάρθρωσης των παγίων περιουσιακών στοιχείων, του κύκλου εργασιών και της κερδοφορίας τους, αποσαφήνιση της πολιτικής διαχείρισης των τρεχουσών περιουσιακών στοιχείων της εταιρείας ·
- Στη συνέχεια ακολουθεί λογικά τον οικονομικό κύκλο, ο οποίος καθορίζει τη διάρκειά του και υπολογίζει και αναλύει τη δομή του λειτουργικού συστήματος για τον οικονομικό κύκλο αυτής της συγκεκριμένης επιχείρησης ·
- διαχείριση αποθέματος (UZ) και το κόστος των τελικών προϊόντων (CGP) ·
- Η διαχείριση των εισπρακτέων λογαριασμών είναι ενέργειες για τον έλεγχο και την ανάλυσή της, σύναψη συμβάσεων, ανάλυση ισολογισμού, υπολογισμός είσπραξης.
Αυτό το άρθρο θα συζητήσει τη δομήσύστημα μικρολογικής διαχείρισης, που αποτελείται από υποσυστήματα για τη διαχείριση του υλικού και των ταμειακών αποθεμάτων της επιχείρησης. Ο μηχανισμός σχεδιασμού, στον οποίο βασίζεται η διαχείριση του κεφαλαίου κίνησης, των υλικών και των ταμειακών αποθεμάτων της εταιρείας, με βάση τις αρχές της εφοδιαστικής, επιτρέπει τη βελτιστοποίηση της χρήσης των αποθεματικών και της σχετικής αλλαγής στο απόθεμα των χρηματοοικονομικών πόρων με την πάροδο του χρόνου.
Οι κύριες παράμετροι της διαχείρισης αποθέματος είναιεταιρικοί πόροι όπως τελικά προϊόντα και εργασίες σε εξέλιξη κατά την εφαρμογή της στρατηγικής με σταθερή παρτίδα παραγωγής είναι ο όγκος της παραγγελίας παραγωγής και το σημείο παραγγελίας παραγωγής. Οι υλικοί πόροι που αποθηκεύονται στην αποθήκη εισάγουν την είσοδο του ελεγχόμενου μικρο-λογιστικού υποσυστήματος από τους προμηθευτές. Στη συνέχεια μπαίνουν στην παραγωγή στο πρώτο στάδιο παραγωγής και μετατρέπονται σε εργασία σε εξέλιξη με μια ορισμένη ένταση. Η εργασία σε εξέλιξη εισέρχεται στο δεύτερο στάδιο παραγωγής και μετατρέπεται σε εργασία σε εξέλιξη με διαφορετική, υψηλότερη ένταση κ.λπ. Μετά το τέλος του τελευταίου σταδίου παραγωγής, η έξοδος είναι τελικά προϊόντα που εισέρχονται στην αποθήκη της επιχείρησης. Από εδώ, αποστέλλεται στον καταναλωτή.
Σε αυτό το μοντέλο, διαχείριση κεφαλαίου κίνησηςοι επιχειρήσεις και η ρύθμιση του επιπέδου αποθεμάτων προϊόντων στην αποθήκη πραγματοποιείται ως εξής. Από τον καταναλωτή προέρχεται η ζήτηση για μια παρτίδα τελικών προϊόντων. Το απόθεμα στην αποθήκη ελέγχεται μόνο κατά την περίοδο παραλαβής της ζήτησης. Το τρέχον απόθεμα στην αποθήκη μείον τη ζήτηση για τελικά προϊόντα συγκρίνεται με το σημείο της παραγγελίας παραγωγής. Εάν η αποθήκη έχει την απαιτούμενη ποσότητα τελικών προϊόντων σε απόθεμα, τότε αποστέλλεται αμέσως στον καταναλωτή στον απαιτούμενο όγκο, ενώ ο χρόνος εκτέλεσης της παραγγελίας από τον κατασκευαστή είναι ελάχιστος. Εάν η απαιτούμενη ποσότητα τελικών προϊόντων δεν είναι διαθέσιμη στην αποθήκη, τότε η άμεση αποστολή της δεν πραγματοποιείται και η ζήτηση του καταναλωτή καθυστερεί. Σε αυτήν την περίπτωση, υποβάλλεται μια παραγγελία για την παραγωγή τελικών προϊόντων στον απαιτούμενο όγκο. Από τη στιγμή της παραλαβής της ζήτησης από τον καταναλωτή έως τη στιγμή της αποστολής, το τρέχον απόθεμα στην αποθήκη ελέγχεται καθημερινά.
Μετά από ένα ορισμένο χρόνο (χρόνος παραγωγήςη πρώτη μονάδα παραγωγής) μετά την επανάληψη της διαδικασίας παραγωγής, τα τελικά προϊόντα φτάνουν στην αποθήκη με την καθορισμένη ένταση και το απόθεμά της αρχίζει να αναπληρώνεται. Με την πάροδο του χρόνου, το απόθεμα αναπληρώνεται στο απαιτούμενο επίπεδο και στη συνέχεια το τελικό προϊόν αποστέλλεται στον βέλτιστο χρόνο.
Аналогичным образом осуществляется управление κεφάλαιο κίνησης της επιχείρησης στον τομέα της ρύθμισης του επιπέδου του αποθέματος εργασίας που βρίσκεται σε εξέλιξη στην αποθήκη. Οι εργασίες που βρίσκονται σε εξέλιξη παρακολουθούνται καθημερινά. Το τρέχον απόθεμα στην αποθήκη συγκρίνεται στη συνέχεια με το σημείο της παραγγελίας παραγωγής. Εάν ο πρώτος δείκτης είναι μεγαλύτερος από τον δεύτερο, τότε δεν λαμβάνονται μέτρα για τη ρύθμιση του επιπέδου του έργου που βρίσκεται σε εξέλιξη. Εάν η παραγγελία δεν έχει υποβληθεί, τότε υποβάλλεται μια παραγγελία για την παραγωγή μιας παρτίδας εργασίας σε εξέλιξη στον απαιτούμενο όγκο. Λίγο καιρό μετά την επανάληψη της διαδικασίας παραγωγής, η αποθήκη αρχίζει να λαμβάνει εργασία σε εξέλιξη με δεδομένη ένταση και το απόθεμα εργασίας σε εξέλιξη αρχίζει να αναπληρώνεται.
Τέτοιες μέθοδοι διαχείρισης κεφαλαίου κίνησηςμπορεί να εφαρμοστεί κατά τη ρύθμιση του επιπέδου αποθεμάτων υλικών πόρων στην αποθήκη. Δεν χρειάζεται να περιγράψουμε ξανά έναν τέτοιο αλγόριθμο, είναι παρόμοιος με αυτούς που έχουν ήδη περιγραφεί παραπάνω.
Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη κατά την εφαρμογή αυτού του μοντέλου ελέγχου ότι η ζήτηση για την παρτίδα και τους όρους εφαρμογής της παραγγελίας είναι εδώ ως εξωτερικές επιρροές στο αντικείμενο ελέγχου.
