Lojistik sistemi karmaşıktırtek bir süreçte birbirine bağlı ve bir işi organize etmek için ortak hedefleri olan yapılandırılmış bir dizi unsur. Mikro lojistik sistemi, işletmenin işletme sermayesinin (OS) mikro düzeyde lojistik yönetimidir, yani. kurumsal düzeyde.
En genel haliyle, bu kontrol aşağıdaki döngüleri içerir:
- duran varlıkların yapısının, cirolarının ve karlılıklarının belirlenmesi, işletmenin mevcut varlıklarının yönetimi için neyin politika oluşturduğunun açıklığa kavuşturulması;
- mantıkta bir sonraki, süresinin belirlendiği finansal döngüdür ve bu özel işletmenin finansal döngüsü için sabit varlıkların yapısının hesaplanması ve analizi gerçekleştirilir;
- stok yönetimi (ABD) ve mamul maliyeti (CGP);
- alacak yönetimi - bunlar kontrolü ve analizi, sözleşmelerin yapılması, bilanço analizi, tahsilatın hesaplanması için eylemlerdir.
Bu makale yapıyı tartışacakişletmenin maddi ve parasal stoklarının yönetimi için alt sistemlerden oluşan mikrolojik yönetim sistemi. İşletmenin işletme sermayesi, malzeme ve nakit rezervlerinin yönetiminin lojistik prensipleri temelinde oluşturulduğu planlama mekanizması, stokların kullanımını ve zaman içinde finansal kaynak stokundaki eşlik eden değişikliği optimize etmemizi sağlar.
Bu tür envanter yönetiminin ana parametrelerisabit üretim lotuna sahip bir strateji uygulanırken bitmiş ürünler ve devam eden işler gibi kurumsal kaynaklar, üretim siparişinin hacmi ve üretim siparişinin noktasıdır. Kontrollü bir mikro-mantık alt sisteminin girişinde, tedarikçiler bir depoda depolanan malzeme kaynaklarını alırlar. Daha sonra ilk üretim aşamasında üretime girerler ve belirli bir yoğunlukta devam eden çalışmalara dönüştürülürler. Yapılmakta olan iş ikinci üretim aşamasına girer ve farklı, daha yüksek bir yoğunluk vb. İle devam eden işe dönüştürülür. Son üretim aşamasının sona ermesinden sonra, işletmenin deposuna gelen nihai ürün elde edilir. Buradan tüketiciye gönderilir.
Bu modelde işletme sermayesi yönetimiişletmeler ve stoktaki ürün stok seviyesinin düzenlenmesi aşağıdaki gibidir. Tüketici, bir dizi bitmiş ürün için talep alır. Bir depodaki stok, sadece talebin alındığı dönemde kontrol edilir. Ardından, depodaki mevcut stok eksi nihai ürüne olan talep üretim siparişi noktası ile karşılaştırılır. Tüketicinin ihtiyaç duyduğu bitmiş ürünlerin miktarı depoda mevcutsa, derhal tüketiciye gerekli hacimde gönderilirken, üretici tarafından siparişin teslim süresi asgari düzeydedir. İstenilen miktarda mamul depoda mevcut değilse, derhal sevkiyatı yapılmaz ve tüketici talebi gecikir. Aynı zamanda, gerekli hacimde bitmiş ürünlerin üretimi için bir sipariş verilir. Talep tüketiciden geldiği andan sevkiyat anına kadar, depodaki mevcut stok günlük olarak kontrol edilir.
Belirli bir süre sonra (üretim süresiilk üretim birimi) üretim sürecinin yeniden başlamasından sonra, belirtilen yoğunlukta bitmiş ürünler depoya ulaşır ve tedariki yenilenmeye başlar. Zamanla, stok gerekli seviyeye kadar yenilenir ve daha sonra bitmiş ürün en uygun süreden sonra gönderilir.
Benzer şekilde, yönetimİşletmenin işletme sermayesi, depoda devam etmekte olan işin stok seviyesinin düzenlenmesi alanında. Devam eden iş stoğu günlük olarak burada izlenmektedir. Daha sonra depodaki mevcut stok, üretim siparişinin noktası ile karşılaştırılır. İlk gösterge ikinciden büyükse, devam eden iş stoğunun seviyesini düzenlemek için herhangi bir işlem yapılmaz. Sipariş teslim edilmemişse, gerekli hacimde devam etmekte olan bir seri işin üretimi için sipariş verilir. Üretim sürecinin yeniden başlamasından bir süre sonra, devam eden iş belirli bir yoğunlukta depoya akmaya başlar ve devam eden iş stoğu yenilenmeye başlar.
Bu tür işletme sermayesi yönetim yöntemleridepodaki malzeme kaynaklarının stok seviyesini düzenlerken uygulanabilir. Bir kez daha böyle bir algoritmayı tarif etmeye gerek yoktur; yukarıda tarif edilenlere benzer.
Bu yönetim modelini uygularken kontrol nesnesi için dış talebin bir parti talebi ve sipariş uygulama şartları olduğu dikkate alınmalıdır.
