Najúčinnejšie je vstrekovanie plastova rozšírený spôsob získavania rôznych produktov. Zariadenie na vstrekovanie plastov je široká škála zariadení, ktoré vám umožňujú transformovať plast a dať mu špecifický tvar.
Vlastnosti odlievania ako chemického procesu
Pri lisovaní plastov pod tlakommení svoju viskózno-tečúcu konzistenciu, aby pretekala cez kanály zariadenia. Vopred je pripravená určitá forma, do ktorej vstupuje roztavená hmota, kde sa stáva pevnou. Rovnako ako zariadenie na lisovanie plastov, aj samotný materiál môže byť odlišný - výber závisí od režimu, v ktorom bude lisovanie prebiehať a v akej forme.
K vstrekovaniu plastov dochádza najčastejšie vtedy, keďtlak 80-140 MPa. Ak je vyššia, je možné získať produkty, ktoré budú vysoko odolné. Okrem toho ultra vysoký tlak umožňuje presne preniesť rozmery častí produktu. Úroveň tlaku sa volí v závislosti od stupňa viskozity, tavenia plastu, typu formy a výsledku, ktorý sa má dosiahnuť.
Druhy odlievania
Zariadenie na vstrekovanie plastov sa vyberá v závislosti od toho, aký typ odliatku bude použitý ako základ. Je ich niekoľko:
- Injekcia.S jeho pomocou sa získajú výrobky s minimálne tenkými alebo maximálne hrubými stenami, ktoré dávajú menšie zmrštenie. Samotný proces zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do formy, ktorá sa úplne nezatvára.
- Prenikanie.Táto metóda je potrebná na získanie výrobkov s hrubými stenami. Funguje tak, že sa do formy vstrekuje menej materiálu, ako je potrebné. Forma je naplnená tekutou kompozíciou pod nízkym tlakom. Hneď po naplnení sa pod vysokým tlakom privádza malé množstvo materiálu – práve ten konečne tvaruje výrobok a kompenzuje jeho zmršťovanie.
Vstrekovacie lisy - hlavné vybavenie
Zariadenie na lisovanie plastov sa používa rôznymi spôsobmi, ale spravidla sa na jeho základe vyrábajú kusové výrobky. Výhody vysokotlakového liatia sú nasledovné:
- Možnosť použitia rôznych druhov plastov.
- Účinnosť zariadenia, ktoré poskytuje automatizovaný proces.
- Schopnosť vyrábať diely so zložitými geometriami, čo nie je možné pomocou iných technológií.
- Lisované výrobky môžu byť vystužené, hybridné alebo duté, viacfarebné a vyrobené z penového plastu.
- Možnosť tvarovania výrobkov rôznych hmotností - od niekoľkých gramov po niekoľko kilogramov.
Technologické funkcie
Pomocou zariadenia na lisovanie plastových výrobkov môžete vytvárať rôzne výrobky. Samotná metóda je zároveň cyklická a jej podstatu možno zredukovať na:
- Najprv sa roztaví polymér, ktorý sa hromadí vo valci vstrekovacieho stroja na ďalšie dávkovanie do formy.
- Plastifikátor presúva taveninu do formy, ktorá je rovnomerne naplnená polymérnou kompozíciou.
- Tavenina stvrdne, zatiaľ čo materiálový valec je stále uzavretý systémom formy.
- Po vytvrdnutí výrobku sa forma otvorí a výrobok sa z nej vyberie.
Zariadenie na vstrekovanie plastov pozostáva z nasledujúcich prvkov:
- blok, ktorý pripravuje taveninu a privádza ju do formy (vstrekovacia jednotka);
- blokovací (a odblokovací) blok formy, čo je lisovacie zariadenie s posúvačom (uzavieracia jednotka);
- pohonná jednotka: zabezpečuje všetky druhy pohybu pohyblivých zariadení zariadení a príslušenstva;
- riadiace zariadenie vstrekovacieho stroja: je navrhnuté tak, aby poskytovalo parametre dôležité pre prevádzku, aby sa odlievanie vykonávalo efektívne.
Vstrekovacie stroje sú zložité a pomerne drahé zariadenia, ktoré obsahujú moderné technické riešenia.
Typy vstrekovacích lisov
TPA je moderné zariadenie na odlievanieplasty, prezentované v rôznych modifikáciách. Podľa spôsobu plastifikácie sú jedno- alebo dvojzávitovkové, piestové alebo šnekové. Samotná plastifikácia môže byť kombinovaná alebo oddelená. Počet zmäkčovadiel sa tiež líši. Pohon vo vstrekovacom stroji môže byť elektrický alebo hydromechanický. Okrem toho sú všetky vstrekovacie lisy horizontálne, vertikálne, uhlové - s horizontálnou alebo vertikálnou lisovacou časťou.
Uhlové zariadenie na vstrekovanie plastovtlak umožňuje vytvárať veľké výrobky, ktoré sa ťažko vyberajú z formy, zatiaľ čo vertikálne vstrekovacie stroje sú naopak dobré na výrobu malých výrobkov, vrátane vystužených.
Ako funguje vstrekovací lis?
Princíp činnosti vstrekovacích lisov je jednoduchý.Surovina, ktorá sa musí spracovať, sa umiestni do násypky plastifikačnej jednotky, následne sa vypustí do valca, kde pod vplyvom závitovky pôsobí trecia sila. Výsledkom je, že surovina sa zahrieva, plastifikuje a potom sa dodáva ako homogénna hmota do priestoru. Keď sa nahromadí potrebné množstvo taveniny, materiál sa vstrekuje do formy. Hotový výrobok sa z neho odstráni a cyklus sa spustí znova.
Zariadenie na lisovanie plastov do silikónových foriem sa používa v niekoľkých režimoch:
- Manuálne, kedy sa operácie spúšťajú stlačením tlačidla a nastavením koncových polôh mobilných uzlov.
- Poloautomatický. V tomto režime sa dvere mobilného krytu otvárajú a zatvárajú, aby sa dokončil jeden pracovný cyklus.
- Automatická (fotobunka). V tomto prípade cykly nasledujú za sebou, ale príkaz na vykonanie ďalšieho cyklu vysielajú fotosnímače v momente, keď medzi ne zapadne hotový výrobok.
- Automatický (čas), keď sa cyklus vykonáva v automatickom režime a ďalší cyklus sa spustí po uplynutí doby oneskorenia medzi nimi.
Bezpečnostné systémy
Akékoľvek vybavenie vrátane odlievacieho zariadeniaplasty doma musia fungovať na základe bezpečnostných predpisov. Moderné vstrekovacie stroje sú vždy vybavené systémami, ktoré zaisťujú bezpečnosť personálu reakciou v núdzových situáciách. Všetky ochranné zariadenia sú elektronické, mechanické, bezpečnostné a tiež vo forme ochranného krytu pre vykurovacie telesá.
Na ochranu možno použiť elektronické zariadeniamechanizmus hydraulického systému. V prípade núdze môžete tlačidlom "núdzové zastavenie" vypnúť pohon olejového čerpadla. Mechanické systémy jednoducho zatvoria formy. Pomocou ochranného krytu vykurovacích telies je zabezpečená bezpečná prevádzka zariadenia.
Hlavné značky
Moderní výrobcovia ponúkajú širokývýber vstrekovacích strojov a ceny zariadení na vstrekovanie plastov sa značne líšia a závisia od technických parametrov, výkonu a ďalších ukazovateľov. Najpopulárnejšie značky sú dnes japonská, čínska a juhokórejská. Japonská spoločnosť Nissei tak vydala novú sériu vstrekovacích strojov. Vlastnosti tohto produktu sú nasledovné:
- Prítomnosť 5-zónovej regulácie teploty vrátane vyhrievania nakladacieho portu.
- Vstrekovací lis môže fungovať nielen zo siete.
Zaujímavé riešenie ponúka Sumitomo:Jeho rad zahŕňa 4 modely, ktoré majú priamy skrutkový pohon na guľové kĺby. Model je vysoko presný. Cena za zariadenie na vstrekovanie plastov vytvorené populárnou značkou Toshiba je vysoká, ale ospravedlňuje sa vynikajúcou kvalitou systémov. Medzi charakteristické vlastnosti produktov tejto značky patria:
- nový riadiaci systém, ktorý priamo riadi roboty;
- softvérové balíky je možné stiahnuť cez internet;
- Zariadenie je možné nastaviť na obmedzenia zvuku.
Nadem od Meikiho
Meikiho model Nadem má priamu kontrolu,je doplnený systémom kompresie vstrekovania. Toto zariadenie je plne elektrické a pracuje pri vysokej rýchlosti. Rovnako dokonalý celok ponúka značka JSW Plastics Machinery: vysokorýchlostný vstrekovací lis umožňuje vyrábať široký výber produktov rôznych hrúbok. Značka Toyo vyvinula najväčšie zariadenie na vstrekovanie plastov. Cena takéhoto zariadenia môže dosiahnuť milión rubľov, pričom stroj je odolný voči vibráciám a je vybavený špeciálnym vstrekovacím mechanizmom, ktorý je spojený s vyrovnávaním stĺpov.
Na základe vstrekovacích lisov JONWAI vyrábamerôzne automobilové diely. Spočiatku spoločnosť zdôrazňovala, že používajú recyklované polymérové materiály. Produkty tejto značky sú navyše široko používané obľúbenými automobilkami HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT. Vstrekovacie stroje sú široko používané pri lisovaní plastových nárazníkov. Výroba zariadení pre tieto technologické procesy je jednou z činností JONWAI.
Odlievanie do silikónových foriem: aký to má zmysel?
Zahŕňa vákuové liatie do elastických foriemvýroba plastov, gumy, plastových výrobkov. Táto metóda sa používa na rôzne účely: pri vytváraní prototypov a prototypov, malých sérií tovaru rôzneho stupňa zložitosti, tvaru a veľkosti. Formy sa vytvárajú naliatím silikónu do debnenia, kde sa nachádza hlavný model. Silikón sa polymerizuje a potom sa odlieva do foriem.
Zariadenie na vstrekovanie plastov do silikónuforma umožňuje získať produkty, ktoré dokonale reprodukujú rozmery a povrchovú štruktúru hlavného modelu. Vákuové liatie navyše pomáha predchádzať pórovitosti a defektom na povrchu. Je tiež dôležité, aby silikónové formy umožňovali vytvárať produkty akejkoľvek zložitosti a konfigurácie, ktoré nie je možné dosiahnuť inými technológiami.
Rotačné lisovanie plastov
Výroba zariadení na rotačné liatievýroba plastových výrobkov je náročný proces, ktorý vám umožňuje získať výrobky veľkých rozmerov. Zvláštnosťou ich výroby je, že v takomto výrobku nie sú žiadne švy a jeho steny majú rovnakú hrúbku. Rotačné tvarovanie zahŕňa absenciu tlaku na materiál, takže nedochádza k žiadnym vnútorným napätiam na hotových výrobkoch, čo ovplyvňuje väčšiu pevnosť. Tento typ výlisku pozostáva z troch fáz práce:
- Najprv sa do formy naleje polymérny materiál.
- Forma sa posiela do komory, kde sa zahrieva. Táto fáza je rotačné tvarovanie.
- V poslednej fáze sa rotačná forma ochladí.
