A metalurgia é ... Sucursais, empresas e localização da metalurgia

A história da humanidade remonta a mais de milanos. Ao longo de todo o período de existência da nossa raça, houve um progresso tecnológico estável, no qual a capacidade do homem de manusear, criar e extrair metal desempenhou um papel importante. Portanto, é bastante lógico que a metalurgia seja algo sem o qual é impossível imaginar a nossa vida, o normal desempenho das funções laborais e muito mais.

Definição

Em primeiro lugar, vale a pena entender como se denomina cientificamente a esfera moderna da produção, do ponto de vista técnico.

Então, a metalurgia é um ramo da ciência, da tecnologia,que abrange o processo de obtenção de diversos metais a partir de minério ou outros materiais, bem como todos os processos relacionados à transformação da composição química, propriedades e estrutura das ligas.

Estrutura

Hoje a metalurgia é o ramo mais poderoso da indústria. Além disso, é um conceito amplo que inclui:

• Produção direta de metais.
• Processamento de produtos metálicos a quente e a frio.
• Soldagem.
• Aplicação de diversos revestimentos metálicos.
• Ramo da ciência – ciência dos materiais. Essa direção no estudo teórico de processos físicos e químicos está focada na compreensão do comportamento de metais, ligas e compostos intermetálicos.

Variedades

Existem dois ramos principais da metalurgia em todo o mundo - ferrosos e não ferrosos. Esta gradação se desenvolveu historicamente.

A metalurgia ferrosa consiste no processamento do ferroe todas as ligas em que está presente. Esta indústria também envolve a extração das profundezas da terra e posterior enriquecimento de minérios de metais ferrosos, fundições de aço e ferro, laminação de tarugos e produção de ferroligas.

A metalurgia não ferrosa inclui o trabalho com minério de qualquer metal, exceto ferro. A propósito, os metais não ferrosos são convencionalmente divididos em dois grandes grupos:

- Pesado (níquel, estanho, chumbo, cobre).

- Leve (titânio, magnésio, alumínio).

Soluções científicas

Não há dúvida de que a metalurgia é uma atividadeexigindo a introdução de tecnologias inovadoras. Neste sentido, muitos países do nosso planeta estão a realizar activamente trabalhos de investigação, cujo objectivo é estudar e colocar em prática uma grande variedade de microrganismos que ajudariam a resolver, por exemplo, uma questão tão premente como o tratamento de águas residuais, que é um componente essencial da produção metalúrgica. Além disso, processos como oxidação biológica, precipitação, sorção e outros já se tornaram realidade.

Separação por processo

As plantas metalúrgicas podem ser classificadas aproximadamente em dois grupos principais:

- pirometalurgia, onde os processos ocorrem a temperaturas muito elevadas (fundição, torrefação);

- hidrometalurgia, que consiste na extração de metais de minérios por meio de água e outras soluções aquosas por meio de reagentes químicos.

O princípio de escolha de um local para construção de uma planta metalúrgica

Para entender com base em quais conclusões se toma a decisão de construir um empreendimento em um determinado local, vale a pena considerar os principais fatores para a localização da metalurgia.

Em particular, se a questão diz respeito à localização de uma planta de metalurgia não ferrosa, os seguintes critérios vêm à tona:

• Disponibilidade de recursos energéticos. A produção relacionada ao processamento de metais leves não ferrosos requer enormes quantidades de energia elétrica. Portanto, tais empreendimentos são construídos o mais próximo possível de usinas hidrelétricas.
• Quantidade necessária de matéria-prima. É claro que quanto mais próximos estiverem os depósitos de minério, melhor.
• Fator ambiental. Infelizmente, os países do espaço pós-soviético não podem ser classificados na categoria onde as empresas metalúrgicas são amigas do ambiente.

Assim, a localização da metalurgia é uma questão complexa, cuja solução deve receber a maior atenção, tendo em conta todos os tipos de requisitos e nuances.

Para formar uma imagem mais detalhada na descrição do processamento do metal, é importante indicar as principais áreas desta produção.

Empresas de metalurgia ferrosa contêm várias chamadas repartições. Entre eles: alto-forno de sinterização, siderurgia, laminação. Vejamos cada um deles com mais detalhes.

Produção de alto-forno

É nesta fase que ocorre a libertação.ferro diretamente do minério. Isso acontece em um alto-forno e em temperaturas acima de 1.000 graus Celsius. É assim que o ferro é fundido. Suas propriedades dependerão diretamente do andamento do processo de fundição. Ao regular a fusão do minério, você pode obter um dos dois tipos de ferro fundido: ferro-gusa (usado posteriormente para a produção de aço) e fundição (a partir dele são fundidos tarugos de ferro-gusa).

Produção de aço

Combinando ferro com carbono e, se necessário,com vários elementos de liga, o resultado é o aço. Existem muitos métodos para fundi-lo. Destacamos especialmente os conversores de oxigênio e as usinas de fusão elétrica, que são as mais modernas e altamente produtivas.

A fusão do conversor é caracterizada por suatransitoriedade e, finalmente, obter aço com a composição química necessária. A base do processo é o sopro de metal líquido com oxigênio através de uma ventaneira, com o qual o ferro fundido é oxidado e transformado em aço.

O método de fabricação de aço elétrico é o mais eficaz.É graças ao uso de fornos a arco que ligas de aço da mais alta qualidade podem ser fundidas. Nessas unidades, o aquecimento do metal carregado nelas ocorre muito rapidamente e é possível adicionar a quantidade necessária de elementos de liga. Além disso, o aço obtido por este método apresenta baixo teor de inclusões não metálicas, enxofre e fósforo.

Liga

Este processo envolve alterar a composiçãoaço, introduzindo nele concentrações calculadas de elementos auxiliares para posteriormente conferir-lhe certas propriedades. Entre os componentes de liga mais utilizados estão: manganês, titânio, cobalto, tungstênio, alumínio.

Aluguel

Muitas fábricas de metalurgia incluem um grupo de oficinas de laminação.Eles produzem produtos semiacabados e totalmente acabados. A essência do processo é passar o metal no espaço entre os rolos de um laminador girando em direções opostas. Além disso, o ponto chave é que a distância entre os rolos deve ser menor que a espessura da peça que está sendo passada. Devido a isso, o metal é atraído para o lúmen, move-se e, por fim, deforma-se nos parâmetros especificados.

Após cada passagem, o espaço entre os rolos é feitomenos. Um ponto importante é que o metal muitas vezes não é flexível o suficiente quando frio. E, portanto, para processamento, é pré-aquecido até a temperatura desejada.

Consumo de materiais reciclados

Nas condições modernas, o mercado consumidorA indústria de reciclagem de metais ferrosos e não ferrosos está em constante crescimento. Isto se deve em grande parte ao fato de que os recursos minerais, infelizmente, não são renováveis. Cada ano de sua extração reduz significativamente as reservas. Considerando que a procura de produtos metálicos na engenharia mecânica, construção, indústria aeronáutica, construção naval e outros sectores da economia nacional é cada vez maior, a decisão de desenvolver o processamento de peças e produtos que já esgotaram a sua vida útil parece bastante razoável. .

É seguro dizer que o desenvolvimentoa metalurgia é explicada, em certa medida, pela dinâmica positiva do segmento industrial - a utilização de matérias-primas secundárias. Ao mesmo tempo, grandes e pequenas empresas estão empenhadas na reciclagem de sucata.

Tendências mundiais no desenvolvimento da metalurgia

Nos últimos anos houve um claro aumentovolumes de produção de laminados, aço e ferro fundido. Isto se deve em grande parte à expansão real da China, que se tornou um dos principais players globais no mercado de produção metalúrgica.

Ao mesmo tempo, vários fatores metalúrgicos permitiramA China conquistará quase 60% de todo o mercado mundial. Os restantes dez principais produtores foram: Japão (8%), Índia e Estados Unidos da América (6%), Rússia e Coreia do Sul (5%), Alemanha (3%), Turquia, Taiwan, Brasil (2 %).

Se considerarmos 2015 separadamente, entãoVerifica-se uma tendência decrescente na atividade dos fabricantes de produtos metálicos. Além disso, a maior descida foi registada na Ucrânia, onde se registou um resultado 29,8% inferior ao do ano passado.

Novas tecnologias em metalurgia

Como qualquer outra indústria, a metalurgia é simplesmente impensável sem o desenvolvimento e implementação de desenvolvimentos inovadores na prática.

Assim, os funcionários do Estado de Nizhny NovgorodA universidade desenvolveu e começou a colocar em prática novas ligas duras nanoestruturadas resistentes ao desgaste baseadas em carboneto de tungstênio. A principal direção de aplicação da inovação é a produção de modernas ferramentas metalúrgicas.

Além disso, a Rússia modernizouum tambor de grelha com um acessório de esfera especial para criar uma nova tecnologia de processamento de escória líquida. Este evento foi realizado por ordem estadual do Ministério da Educação e Ciência. Este passo justificou-se plenamente, pois os seus resultados acabaram por superar todas as expectativas.

As maiores empresas metalúrgicas do mundo

As classificações internacionais afirmam que os principais produtores de metal do planeta são:

• ArcelorMittal é uma empresa com sede em Luxemburgo.Sua participação é de 10% da produção global total de aço. Na Rússia, a empresa possui as minas Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya, bem como o Grupo Severstal.
• Hebei Ferro e Aço - um gigante da China.É propriedade integral do Estado. Além da produção, a empresa atua na extração de matérias-primas, seu transporte e pesquisa e desenvolvimento. As fábricas da empresa utilizam exclusivamente novos desenvolvimentos e as mais modernas linhas tecnológicas, o que permitiu aos chineses aprender a produzir chapas de aço ultrafinas e chapas ultrafinas laminadas a frio.
• Aço Nipônico - Representante do Japão.A gestão da empresa, que iniciou suas atividades em 1957, busca a fusão com outra empresa chamada Sumitomo Metal Industries. Segundo especialistas, tal fusão permitirá aos japoneses ocupar rapidamente o primeiro lugar no mundo, ultrapassando todos os seus concorrentes.