Produção de produtos que realizametalurgia do pó, possível apenas em equipamentos especializados. Sua linha pode ser dividida em produtos para fins estruturais, antifricção e especiais. Este último é feito de materiais com propriedades especiais. Produtos para fins especiais não podem ser fabricados utilizando métodos alternativos.
A metalurgia do pó envolve a produção de produtos a partir de pós metálicos. Essas peças são incrivelmente precisas e não requerem processamento adicional.
Ao mesmo tempo, a própria tecnologia de produção nãorefere-se a complexo. Baseia-se no antigo método de fabricação da cerâmica, a única diferença está nas matérias-primas utilizadas. Devido ao fato de esse método ser econômico e simples, ele rapidamente atingiu o mesmo nível de concorrência com forjamento, fundição, estampagem e outros métodos de fabricação de peças metálicas.
Juntamente com o facto de a produção estar constantementeA empresa está se aprimorando e se desenvolvendo, novas tecnologias e materiais estão sendo dominados e a gama de produtos está crescendo, que inclui também produtos de metalurgia do pó.
Se a fábrica aceitar um pedido para a produção de um novopeças, então ele deve desenvolver um desenho do futuro produto com base nos desenhos do cliente, um desenho de equipamentos e ferramentas de prensagem e documentação que o acompanha. Se necessário, a mesma planta realiza pesquisas e funções experimentais que garantem o desenvolvimento inicial e testes de um novo produto. Equipamentos adicionais e ferramentas de prensagem também são fabricados.
Processo de fabricação de peças
Os pós são diferentes.É importante notar que uma variedade como o aço em pó não é das mais duras. Certas propriedades são conferidas aos pós dependendo de seu uso posterior. O processo em si ocorre em um aparelho especial ou moinho de bolas, no qual são triturados pedaços de metal, aparas, sobras e os fluxos de ar criados fazem com que essas peças sejam trituradas. Os metais classificados como fusíveis são pulverizados na forma líquida, o que é feito com ar comprimido, que direciona a pulverização do metal sobre um disco que se move em círculo. As gotículas de metal congeladas quebram-se em partículas ainda menores. Como resultado, os pós são obtidos em banho de eletrólise ou por meio de reações químicas.
O pó é então despejado em um molde de aço,e está sujeito a grande pressão. Suas partes são conectadas entre si e obtém-se uma peça acabada. Em seguida é realizada a sinterização. Os elementos resultantes são aquecidos em fornos de alta temperatura. As partículas parecem se fundir e uma massa bastante densa e homogênea é formada. Assim, o produto é considerado totalmente acabado. Às vezes, dois processos estão conectados, o que economiza muito tempo. Neste caso, o pó é aquecido até a temperatura desejada por corrente e prensado no formato apropriado.
Escopo de aplicação do produto
A metalurgia do pó oferece amplas oportunidades para a produção de peças para diversas marcas de automóveis. Este método é usado para produzir:
- peças de transmissão e direção;
- componentes de acessórios de travamento;
- carretéis, rotores, carcaças de bombas;
- rotores para motores elétricos;
- buchas, camisas, rolamentos;
- rodas dentadas, engrenagens, flanges e muito mais.
Além disso, a dureza das peças em pópermite fazer ferramentas de corte a partir deles, a resistência ao calor permite utilizá-los no sistema de freios de aeronaves, máquinas agrícolas e automóveis. Para obter peças que atendam a diversas características, basta misturar pós de diversos metais. Essas peças são usadas em motores de foguetes, turbinas a gás e reatores nucleares.
A metalurgia do pó permite produzirtais compostos metálicos que não podem ser obtidos em fornos de fundição. Seu desenvolvimento se deve ao fato de que alguns metais não podem ser processados por métodos padronizados. Atualmente, os pós metálicos são misturados até com análogos de plástico, vidro e minerais. Este método permite-nos obter produtos ainda mais versáteis nas suas propriedades.
