Antikorrosiv prosessering av metallkonstruksjoner: materialer og teknologi

For å sikre holdbarheten til metallprodukter, brukes anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner. Denne prosedyren er rettet mot å beskytte strukturer mot virkningene av aggressive miljøer og nedbør. Takket være belegget beholder metalloverflaten sine opprinnelige egenskaper, inkludert estetiske.

Essensen av prosessen

Korrosjon er en prosess med elektrokjemisk ellerkjemisk interaksjon av et metall med miljøet, på grunn av hvilken metallet oksiderer og brytes ned. Eksperter sier at skade fra korrosjon i industrisektoren når 4% av bruttonasjonalproduktet i ethvert land. Korrosjon oppstår på grunn av påvirkning av oksygen og vann på metallet, så rettidig anti-korrosjonsbehandling av metallstrukturer er nødvendig. Teknologien går ut på å behandle overflater med et tynt lag av metall, metallegeringer eller ikke-metalliske forbindelser.

Behandler funksjoner

På grunn av det faktum at metallet begynner å forringes undereksponering for et aggressivt miljø, styrken og de fysisk-kjemiske egenskapene til metallprodukter endres. Og dette påvirker deres funksjonalitet og holdbarhet. Korrosjon bidrar til svikt i utstyr og kjøretøy. Derfor spiller anti-korrosjonsbehandling av metallstrukturer en viktig rolle, hvis teknologi blir stadig modernisert og forbedret.

Ekstern behandling

Mest utsatt for aggressivefaktorer ytre overflater av metallprodukter. For å beskytte dem brukes konstruktive beskyttelsesmetoder. De brukes i design og produksjon av produkter selv før den aktive bruken av metallelementer begynner. Strukturelle metoder innebærer å velge et materiale som tåler elementene. Stål med en slitesterk film, høypolymermaterialer, keramikk og glass er godt egnet for disse formålene. I tillegg er anti-korrosjonsbehandling av metallstrukturer ledsaget av metoder for rasjonell drift av produkter:

• eliminere sprekker, sprekker, hull som kan forbli i produktet og gjennom hvilke fuktighet kan komme inn;
• eliminere områder der fuktighet kan stagnere;
• beskytte overflaten mot vann;
• introduksjon av inhibitorer i et aggressivt miljø.

Passiv beskyttelse

Ved bruk av passive beskyttelsesmetodermetalloverflaten er behandlet med en slags belegg, hvis formål er å forhindre kontakt med metall og oksygen eller metall og fuktighet. For dette formål utføres anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner. Materialene som brukes til dette er moderne, med forbedrede ytelsesegenskaper. Slike belegg utfører flere funksjoner:

• barriere;
• trå;
• transformativ;
• passivator.

Barrierebeskyttelse involverer mekaniskisolasjon av metalloverflaten. Oftest brukes slike produkter til bearbeiding av jernholdige metaller. Men hvis integriteten til den beskyttende filmen er kompromittert, kan underfilmkorrosjon oppstå under den.

Hvilke materialer?

Når utføres anti-korrosjonsbehandling?metallkonstruksjoner, er midlene valgt veldig nøye. For å passivere overflater brukes maling og lakk som inneholder fosfatsyre eller kromatpigmenter, som bremser korrosjonsprosesser. Ved påføring av passiverende primere brukes en spray. Avhengig av hvor mange komponenter som er i disse sammensetningene, kan de brukes til å behandle både jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Passiv behandling kan også fungere sombeskytter, men i dette tilfellet brukes maling der mer enn 86 % av metallstøv kommer fra et element med høy reduserende kraft sammenlignet med overflaten som behandles. I de fleste tilfeller, når anti-korrosjonsbehandling av metallstrukturer brukes, velges malinger som inneholder sterkt dispergert sinkpulver. Denne teknologien kalles kaldgalvanisering, noe som øker levetiden til metalloverflaten og dens motstand mot abrasiv slitasje.

Maling og emaljer

Beskyttelse av metallkonstruksjoner utføres ved hjelp av tre typer midler:

• Male belegg som er enkle og enklebrukes og presenteres i en rekke farger. Ved hjelp av maling kan du behandle metallstrukturer av store størrelser og enhver konfigurasjon.
• Anti-korrosjonsbelegg av plast basert på fluorplast, nylon, PVC. Disse sammensetningene er preget av høy motstand mot vann, syre og alkali.
• Gummibaserte belegg brukes når det utføres anti-korrosjonsbehandling av tanker og metallkonstruksjoner på innsiden.

Aktive beskyttelsesmetoder

Metall krever spesiell beskyttelse, for hvilke aktive metoder brukes. Motstanden til metallprodukter mot eksterne faktorer oppnås:

• Varmgalvaniserte deler:I henhold til denne teknologien blir delen først avfettet, deretter sandblåst eller syreetset, som et resultat av at den blir belagt med et tynt sinklag. Den kjemiske reaksjonen fører til dannelse av en beskyttende film på metalloverflaten. Det skjermer metallet og beskytter det mot fuktighet. Oftest brukes varmgalvanisering til behandling av store gjenstander - tanker, sisterne.
• Elektrokjemisk galvanisering:Denne metoden innebærer diffusjonsekstraksjon av sinkioner fra en svakt sur løsning under elektrolyse. Galvanisk bearbeiding av metallkonstruksjoner brukes til bearbeiding av maskinvare og mellomstore deler.
• Termisk diffusjon sinkbelegg:Med denne teknologien trenger sinkatomer gjennom overflaten av jern under påvirkning av høy temperatur. Belegget er slitesterkt og slitesterkt, og originaldelen gjentas fullstendig, selv om overflaten har riller eller relieff.

Anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner kan utføres i tillegg til elektrokjemisk beskyttelse.

Moderne metoder

Oftest for å beskytte metalloverflatermot korrosjon brukes maling og lakkbelegg, siden de er rimeligere og enkle å bruke. Men et slikt lag må oppdateres hvert 5-7 år, noe som er arbeidskrevende og kostbart. Og å bruke galvaniske og elektrokjemiske metoder er for dyrt, selv om du kan glemme rust i omtrent 50 år.

Derfor er anti-korrosjon behandling i økende gradMetallkonstruksjoner er laget av "flytende gummi". Dette er et to-komponent materiale som pålitelig og lenge kan beskytte overflaten mot ytre påvirkninger. Bruken av en elastomer tillater påføring av et sømløst membranlag, som påføres med en sprøytepistol. Gummien stivner raskt på overflaten, og det dannes ikke striper eller ujevnheter. Dessuten kan du jobbe selv med en fuktig metalloverflate. Produsenter av slike produkter sier at et slikt belegg kan vare i omtrent 20 år uten å miste sine opprinnelige egenskaper.

Overflatebehandling

Pålitelig beskyttelse av metall mot rust kan væreoppnås kun hvis overflaten er forberedt til riktig nivå. Selve utstyret for anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner er ikke komplisert, så bruken vil ikke forårsake noen problemer. Overflatepreparering utføres mekanisk eller kjemisk. Kjemiske metoder er mer populære, siden mekaniske metoder ikke kan gi det nødvendige nivået av verneutstyr. Men du må velge en teknologi i samsvar med de valgte malingsbeleggene og betingelsene for deres videre drift.

Fosfatering og kromatering

Forberedelse av metalloverflater utføresavhengig av type metall. Overflateforberedelse av jernholdige metaller utføres ved bruk av fosfatering, og ikke-jernholdige metaller bearbeides med begge metodene. Generelt består den kjemiske fremstillingen av en metalloverflate av flere stadier:

• avfetting av overflaten;
• spyling med drikkevann;
• påføring av et konverteringslag;
• gjentatt skylling med drikkevann;
• vask med demineralisert vann;
• passivering.

Kjemisk metallbearbeiding utføressprøyting (lavtrykksblåsing), nedsenking, dampstråle og vannstråle. De to første metodene innebærer bruk av spesielle enheter som forbereder overflaten. Metoden velges i samsvar med produksjonsprogrammet, konfigurasjonen og dimensjonene til produktene og mange andre faktorer.

Rørledningsbehandling

Anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner ogrørledninger utføres i samsvar med kravene i statlige standarder. Behandling kan utføres både for en fungerende rørledning og under rekonstruksjon eller reparasjon. Rørledninger kan beskyttes ved hjelp av aktive og passive metoder - det velges i samsvar med installasjonsmetoden. For rør lagt over bakken brukes materialer som er motstandsdyktige mot miljøpåvirkninger. Med den aktive metoden skapes den beskyttende overflaten ved hjelp av stoffer som kan gi elektrokjemisk beskyttelse til belegget. Rørledningsbeskyttelse utføres i flere trinn:

1. Først blir overflaten av røret kvitt isolerende belegg, rust, avleiring og alle forurensninger.
2. Anti-korrosjonsmaterialer påføres den rengjorte overflaten, og arbeidet kan utføres ved temperaturer fra +5 grader og ved en fuktighet på ikke mer enn 80%.

Etter behandling, må du nøyeinspiser rørledningen for å identifisere defekter hvis de finnes på overflaten. Spesielle instrumenter bestemmer kvaliteten på forbindelsen mellom overflaten og belegget, kvaliteten på selve belegget og tykkelsen på den tørre filmen av belegget.

Aktiv og passiv beskyttelse

Anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner,prinsippet avhenger av materialene som brukes, og kan utføres med aktiv og passiv overflatebeskyttelse. Begge alternativene er rettet mot å beskytte metallrør mot skadelige miljøfaktorer. Og hvis vannforsyningen er plassert på store dyp, er det behov for å beskytte metallet mot kontakt med bakken. Takket være beskyttende lag av maling, lakk og emalje, skapes en kontinuerlig og svært holdbar barriere som beskytter overflaten mot de negative effektene av det ytre miljøet.

Rørledningsbehandling utføres ofte med pulverstoffer basert på plastmaterialer. De påføres røret, som forvarmes til en viss temperatur.

Dermed utfører anti-korrosjonbehandling er en mulighet til å forhindre utseende av rust på metalloverflater. Variasjonen av behandlingsalternativer og metoder sikrer at du kan beskytte alt - fra rør og en bil til en liten metalldel.