En av de mest brukte iproduksjon av masse- og småskala produkter ved sammenføyning av deler er sveising. Med hjelpen kan du montere nesten alle sammenkoblinger av elementer - tee, hjørne, ende og overlapping. Over tid forbedres de teknologiske metodene som sveiser metallkonstruksjoner med, og blir mer effektive.
Klassiske sveisemetoder
Standard sveisemetoder for metallelementer innebærer bruk av to hovedkilder til energi: en gassflamme eller en lysbue.
Gass og lysbuesveising kan væreautomatisk, halvautomatisk og helt manuell. Det sistnevnte alternativet innebærer dannelse av en sveis bare med mesterens egne hender. I tillegg inkluderer manuell lysbuesveising av metallkonstruksjoner manuell kontroll av prosessene for mating av en elektrode eller påfyllingstråd, og selve prosessen med sveising av deler.
Manuell modus er mest effektiv bare i husholdningerforhold. Når du bruker den, brukes hovedsakelig buesveiseteknologier, lodding med en gassveisemaskin eller den klassiske metoden for lysbuesveising.
Det første alternativet er basert på automatisk sveisingprosessen med å pålegge suturseksjonen ligger uten direkte menneskelig deltakelse. Alt arbeidet utføres av en spesiell mekanisme som er forhåndskonfigurert. Naturligvis har denne enheten et veldig begrenset utvalg av funksjoner, men dette reduserer kostnadene for ferdige produkter betydelig, på grunn av hvilken den blir veldig populær i storproduksjon.
Montering av metallkonstruksjoner, sveising iautomatisk modus tillater bruk av kontaktteknologi, inkludert oppvarming og trykktesting av elementer, elektrosjokk sveising og andre "manuelle" metoder. Den eneste forskjellen er at alt drives ikke av mesteren, men av en spesialopprettet og programmert robot.
Halvautomatisk modus innebærer overleggsveisesøm av en mester, men elektroder eller ledninger mates automatisk inn i arbeidsområdet, noe som betydelig øker produktiviteten til arbeidet på stedet.
I denne modusen, nesten hvilken som helstteknologien for sveising av metallkonstruksjoner ved bruk av infusible elektroder, gassflukser og automatisk mating av påfyllingstråd til varmesonen. I hverdagen og i liten skala er halvautomatisk sveising av metallkonstruksjoner det mest lønnsomme og effektive alternativet for den tekniske prosessen.
Teknologiske innovasjoner
I moderne sveising for sammenføyning av metalldeler bruker ikke bare flammen til en overopphetet gass og en lysbue, men også den termiske effekten av friksjon, laserenergi, ultralyd og til og med styrken til elektronstråler.
Enkelt sagt, selve sveiseteknologien er konstantforbedrer seg. Nye måter å implementere denne tekniske prosessen på, blir regelmessig oppfunnet. Disse nye produktene inkluderer følgende typer sveising - plasma, termitt og elektronstråle.
Ved hjelp av termittteknologisveising av kritiske metallstrukturer, hvis komponenter smelter langs sømmen under forbrenningen av en spesiell blanding introdusert i skjøten. Termitt brukes også til å eliminere feil og sprekker i ferdige metallstrukturer ved hjelp av metall "tilstrømning".
Plasmasveising utføres under forholdpasserer ionisert gass gjennom to elektroder. Sistnevnte fungerer som en lysbue, men effektiviteten er mye høyere. Overopphetet gass brukes ikke bare til sveising av metall, men også til kutting av den, slik at et automatisk og multifunksjonelt sveisesystem kan opprettes rundt plasmageneratoren.
Ved hjelp av elektronstråle-teknologide sveiser dype sømmer opp til 20 centimeter, mens bredden på en slik søm ikke vil overstige en centimeter. Den eneste ulempen med en slik generator er at den bare kan betjenes i et fullstendig vakuum. Følgelig brukes denne teknologien bare i høyspesialiserte områder.
For montering i liten størrelseFor metallkonstruksjoner er det mest effektivt å bruke gass eller elektrisk lysbuesveising. En halvautomatisk enhet lønner seg når du arbeider med småskala gjenstander. Følgelig brukes moderne sveiseteknologier bare i batchproduksjon.
Sveising av stålkonstruksjoner: funksjoner
Sveiseteknologi brukes ikke bare når du arbeider med metall, men også med forskjellige polymerer. Hele prosessen er oppvarming og deformasjon av overflatene, som deretter kombineres til en helhet.
Alt sveisearbeid består av to hovedfaser: montering og tilkobling.
Den mest tidkrevende og vanskelige er den første fasen.Konstruksjonens pålitelighet og styrke avhenger i stor grad av overholdelse av alle krav. Mer enn halvparten av tiden brukes på å montere komponentene.
Sikre riktig montering av stålkonstruksjoner
Høy kvalitet, holdbarhet og pålitelighet av det endelige resultatet sikres ved å overholde visse krav.
- Når du velger deler, er det nødvendig å overholde dimensjonene som er fastlagt i prosjektet.
- Hullene må være av en viss størrelse - når de øker, vil styrken på det ferdige produktet reduseres betydelig.
- Vinkler måles og kontrolleres med spesialverktøy. Det er viktig at de overholder de som er spesifisert i prosjektet, ellers vil det være en risiko for kollaps av hele strukturen.
Sveise fordeler
I tillegg til at sveising av metallkonstruksjoner betydelig sparer tid for alt arbeid, og sømmen er av høy kvalitet, har prosessen andre egenskaper:
- Vekten av det ferdige loddet endres ikke fordi det bare brukes to hoveddeler, noe som sparer materiale.
- Ingen begrensninger på metalltykkelse.
- Evnen til å kontrollere og justere formene til metallkonstruksjoner.
- Tilgjengelighet av sveiseutstyr.
- Evnen til å bruke sveising til reparasjon og gjenoppbygging.
- Høy tetthet og styrke i leddene.
Flere poeng
For at det resulterende designet skal være av høy kvalitet og pålitelig, er det nødvendig å oppfylle alle teknologiske krav.
Korrekt valgte materialer, komponenter ogutstyret gjør det mulig å oppnå sømmer av høy kvalitet. Ellers mister den ferdige strukturen ikke bare presentasjonen, men også ytelsesegenskapene.
Sveisefeil
For nøyaktige dimensjoner og enkel betjeningnår du lager en metallkonstruksjon, brukes en leder. Til tross for dette kan RD-sveising av metallkonstruksjoner, kraner bli til visse feil under prosessen - perler, sprekker, gjennombrenninger, porøsitet, gjennombrudd, underkutt og andre.
Årsaker til mangler
Sagging dannes på metallkonstruksjoner isom et resultat av strømmen av smeltet metall. Oftest er en slik feil typisk for arbeid med å lage horisontale sømmer. Fjern dem med en hammer, og kontroller deretter produktet for mangel på fusjon.
Årsakene til gjennombrenthet kan væredårlig kvalitet på bearbeiding av kantene på strukturer, en økning i gapet, lav arbeidshastighet og lav flammeeffekt. Fjern den ved å kutte og sveise sømmen.
Den farligste typen defekt regnes som mangel på penetrasjon,siden det påvirker sveisens pålitelighet og styrke negativt. Slike områder elimineres fullstendig, metallkonstruksjoner rengjøres og sveises igjen.
