CNC Turret Punch Pressmer effektiv i sammenligning med modeller bygget på grunnlag av den enkleste automatiseringen. De utviklede programvareproduktene letter og, viktigst av alt, fremskynde produksjonsprosessen. Takket være posisjonssensorer med høy oppløsning oppnås nøyaktigheten av deler opptil 0,005 mikron. Stive mekanikere oppfyller de høyeste kravene i vår tid.
Maskinverktøyets fremgang
Stansepressen er den sistemaskinverktøyinnovasjon innen forming av deler ved trykk. Utstyr av denne typen har blitt utbredt takket være CNC -systemer, som gir nøyaktig bevegelse av flere akser samtidig. De er forskjellige i posisjoneringsnøyaktigheten til arbeidsdelen.
Stansepressen brukes tilproduksjon av hull av enhver form i arkmateriale. Tykkelsen på sistnevnte avhenger av maskinens kraft og design. Metalltypen til emnet blir også tatt i betraktning. Tykkere materialer kan velges for behandling på samme maskin.
avtale
Stansepressen brukes til å trenehull. Formen på produktene kan være hvilken som helst. Det er mulig å endre bevegelsesvinkelen til verktøyet. Under slike belastninger øker kravene til konstruksjonens stivhet.
Eventuelle konturer av produkter oppnås med en konsekventbearbeiding av flere arbeidsstykker. I en syklus kan du få en rekke deler fra ett ark. CNC slagpresser brukes også til å bøye tynne metaller. Det er mulig å utføre støping av volumetriske deler.
Pressen er uunnværlig for preging av metallerog legeringer av noe slag. Merkingen utføres på lignende måte. Men likevel er arbeidet med en maskin for å lage hull gjennom vanlig. Bordet, som arbeidsstykket er plassert på, har en unik design med hulrom. De penetreres av verktøyet etter å ha presset materialet.
Hastigheten på metallboring er ganske høy. Optimale moduser velges slik at verktøyet ikke begynner å eldes for tidlig på grunn av overdreven belastning.
allsidighet
De fleste bransjer brukerkoordinere stansepresser. Prisene varierer basert på kundens behov. Kostnaden for de enkleste modellene starter på 100 tusen rubler. Basen under arbeidsstykket er utskiftbart og kalles en matrise, som er valgt for teknologien.
Formen på matrisen avhenger av plasseringen av hullene,verktøy. Pounsons gjennomborer metallplaten med aksens raske bevegelse. Høytrykk bidrar til å oppnå perfekte produkter med en nøyaktighet på 0,01 mikron.
Stansen, så vel som matrisen, er laget av karbidmetaller. Ved behandling prøver de å ta hensyn til og kontrollere slitasje på arbeidsdelen.
Prosessautomatisering
Verktøy for slagpresserkan endres automatisk. For dette er maskinen utstyrt med en spesiell mekanisme som tar ønsket slag fra magasinet og setter det inn i holderen. Selve kassetten kan plasseres rett under arbeidsområdet på bordet, noe som sparer plass i rommet.
Retribable ferdige deler av små dimensjonerkan fjernes gjennom en luke i arbeidsområdet på bordflaten. Den ekstruderte delen faller under sin egen vekt gjennom et åpent rom. Deretter gjenoppretter matrisen sin opprinnelige posisjon, og prosessen gjentas uendelig til maskinen stopper systemet på et signal fra telleren til ferdige produkter.
Last- og lossemekanismer er bygget ihtprinsippet om sugekopper for tynne metallplater eller klemmekjevere som trekker tykke arbeidsstykker langs ruller. Hele prosessen kan gjøres automatisk. Operatørens oppgave vil bare være å sikre kontroll over de ferdige delens dimensjoner og etterfylle lasterennen med materialer for bearbeiding.
Kontrollsystemer
Koordinatprinsippet for maskindriften tillattoppnå produktivitet opptil 1000 deler i timen og mer. Ingen hydraulisk press kan matche dette. Tilstedeværelsen av et stort bord gjør det mulig å bruke arbeidsstykker i optimale størrelser. For en last produserer maskinen mer enn et dusin dimensjonale produkter. Bytting til en ny type hull og parametere skjer rett under drift av utstyret.
Med tanke på alle fordelene, er det bedre å bytte ut selv en ny hydraulisk press med en koordinatmaskin, til og med en brukt. Moderne modeller er utstyrt med CNC -systemer fra produsenter:
- Siemens og Heidenhain - kvaliteten tilsvarer prisen, et stort antall alternativer for en bestemt produksjon.
- Fanuc - klassiske og mer komplekse designalternativer, enkle å betjene, pålitelige, men samtidig har CNC begrenset funksjonalitet og mangler ofte muligheten for oppgradering.
- "Balt-system" er en innenlands utviklet CNC, det mest økonomiske alternativet, begrenset funksjonalitet.
De som er oftest installert, er oppført.systemer. Foruten dem er det mange andre unike CNC -systemer. Kunder velger selv ved brukervennlighet og prinsippet om homogenitet av reservedeler i produksjonen. Hvis verkstedet allerede har et par maskiner på Fanuc -systemet, er det mer rasjonelt å installere lignende utstyr på andre nye modeller.
