CNCシステムに基づくタレットパンチプレス最も単純な自動化に基づいて構築されたモデルと比較してより効率的です。開発されたソフトウェア製品は、生産プロセスを促進し、最も重要なことに加速します。高解像度の位置センサーのおかげで、0.005 µmまでの詳細精度が達成されます。剛体力学は最新の最高要件を満たしています。
工作機械の進歩
パンチプレスが最新圧力による部品成形の分野における工作機械の革新。このタイプの機器は、複数の軸を同時に正確に移動できるCNCシステムのおかげで広く普及しています。作業部の位置決め精度が異なります。
パンチプレスはシート材に任意の形状の穴を作る。後者の厚さは、機械の能力とその設計に依存します。ワークピースの金属の種類も考慮されます。同じマシンで処理するために、より厚い材料を選択できます。
任命
コーディネイトパンチプレスを使用してワークアウト穴。製品の形状は任意です。ツールの移動角度を変更することが可能です。このような負荷の下では、構造の剛性に対する要件が高くなります。
製品の輪郭は一貫して得られますいくつかのブランクの処理。 1サイクルで、1枚の素材からさまざまなパーツを入手できます。 CNCパンチングプレスは、薄い金属を曲げるためにも使用されます。バルク部品の成形が可能です。
金属のエンボス加工にはプレスが欠かせませんおよびあらゆる種類の合金。マーキングも同様の方法で行います。しかし、それでも、貫通穴を作るための機械の仕事は一般的です。ワークを直接載せるテーブルは、空洞のある独特のデザインになっています。それらは、材料を押した後、ツールによって貫通されます。
金属板の穴あけの速度はかなり速いです。最適なモードは、ツールが過度の負荷によって早期に経年劣化し始めないように選択されています。
多様性
ほとんどの業界はパンチングプレスを調整します。価格はお客様のニーズによって異なります。最も単純なモデルのコストは10万ルーブルから始まります。ワークピースの下のベースは交換可能で、マトリックスと呼ばれ、テクノロジーのために選択されます。
マトリックスの形状は、穴の位置によって異なります。ツール。パウンソンは、軸の急速な動きで金属シートを突き刺します。高圧は、0.01ミクロンの精度で完璧な製品を得るのに役立ちます。
パンチとマトリックスは、炭化物金属でできています。処理するとき、彼らは作業部品の摩耗を考慮に入れて制御しようとします。
プロセスの自動化
パンチプレス用ツール自動的に変更できます。このため、マシンには、マガジンから目的のパンチを取り出してホルダーに挿入する特別なメカニズムが装備されています。カセット自体はテーブルの作業エリアの真下に配置できるため、部屋のスペースを節約できます。
小さな寸法の回収可能な完成部品テーブル表面の作業エリアにあるハッチから取り外すことができます。押し出された部分は、オープンスペースを介して自重で落下します。その後、マトリックスは元の位置に戻り、完成品のカウンターからの信号でマシンがシステムを停止するまで、このプロセスが際限なく繰り返されます。
ロードおよびアンロードメカニズムは、に従って構築されています金属の薄いシート用の吸引カップまたはローラーに沿って厚いワークピースを引っ張るクランプグリップの原理。プロセス全体を自動化できます。オペレーターの仕事は、完成部品の寸法を確実に管理し、ローディングシュートに処理用の材料を補充することだけです。
制御システム
許可された機械操作の調整原理1時間あたり最大1000パーツ以上の生産性を実現します。これに匹敵する油圧プレスはありません。巨大なテーブルの存在により、最適なサイズのワークピースを使用することができます。 1回の負荷で、このマシンは12を超える製品を生産します。新しいタイプの穴とパラメータへの切り替えは、機器の操作中に行われます。
すべての利点を考慮すると、新品の油圧プレスでも、中古の油圧プレスでもコーディネイトマシンに交換することをお勧めします。最新のモデルには、メーカーのCNCシステムが装備されています。
- シーメンスとハイデンハイン-品質は価格に対応し、特定の生産のための膨大な数のオプションです。
- Fanuc-クラシックでより複雑なバージョンで、操作が簡単で信頼性がありますが、同時に、CNCの機能は制限されており、アップグレードの可能性がないことがよくあります。
- 「Balt-sistem」は国内のデザインであり、最も経済的なオプションであり、機能が制限されています。
最も頻繁にインストールされるシステム。それらに加えて、他の多くのユニークなCNCシステムがあります。顧客は、使いやすさと製造時のスペアパーツの均一性の原則によって自分で選択します。ワークショップのFanucシステムにすでに2台のマシンがある場合は、他の新しいモデルに同様の機器を設置する方が合理的です。
