תחזוקה - סוגי עבודה,מבוצע במרווח שבין תיקונים מתוזמנים ובלתי מתוכננים של ציוד הייצור. המטרה היא להבטיח פעולה אמינה וללא הפרעה. תחזוקה בזמן ותפעול מוכשר מפחיתים משמעותית את עלויות התיקון ואת זמן ההשבתה.
משימות תחזוקה
אפשר לומר כי תחזוקההינה פעולה מונעת מגדילה החיונית להבטחת הפעלה מתמשכת של ציוד הייצור והמנגנונים במרווחים שבין פעולות התיקון המתוכננות. זה כרוך בטיפול ובקרה על הפעלת מכונות, תחזוקתן תקין, תחזוקה מתוזמנת, ניקוי, שטיפה, כוונון, טיהור ותיקון ציוד אחר.
סוגים מסוימים של תחזוקה יכוליםמבוצע ישירות על ציוד ההפעלה באמצעות הפסקות וסופי שבוע. אם יש הרשאות מתאימות בהוראות ההפעלה למנגנונים וציוד, הם עשויים להיות מנותקים זמנית מהחשמל לרשת עד להפסקה מוחלטת. במקרים כאלה מותר להשבית זמן כלשהו, אך כדי שלא ייקטעו התהליכים הייצוריים והטכנולוגיים.
מסמכים רגולטוריים
GOSTs המסדירים את השימוש במערכותתחזוקה ותיקון של ציוד הם 18322-78 "מערכת תחזוקה ותיקון של ציוד. מונחים והגדרות" ו- 28.001-83 "מערכת תחזוקה ותיקון של ציוד. הוראות בסיסיות". תקנים אלה הם שקובעים את הסיווג ואת סוגי התחזוקה של ציוד חשמלי.
סיווג סוגי התחזוקה
לפי שלבי פעולה, תיקון ותחזוקה מחולקים ל:
- זה במהלך האחסון.
- ואז בעת מעבר דירה.
- זה במהלך הניתוח.
- ואז בזמן ההמתנה.
לפי תדירות:
- תחזוקה תקופתית.
- תחזוקה עונתית.
לפי תנאי הפעלה:
- זה בתנאים מיוחדים.
על פי תקנת ההוצאה לפועל:
- שירות מוסדר.
- שליטה תקופתית.
- שליטה מתמדת.
- שירות סטרים.
- שירות מרכזי.
- שירות מבוזר.
לפי ארגון ביצוע:
- אנשי תחזוקה.
- על ידי אנשי מקצוע.
- על ידי הארגון המפעיל.
- זאת על ידי ארגון מיוחד.
- זה על ידי היצרן.
לפי שיטת תחזוקה:
- שיטת זרם TO.
- שיטת תחזוקה מרכזית.
- שיטת תחזוקה מבוזרת.
לפי ארגון ביצוע:
- אנשי תפעול,
- אנשי צוות מיוחדים,
- הארגון המפעיל,
- ארגון מיוחד
- היצרן.
הפרדת המושגים תחזוקה "שגרתית" ו"מתוכננת "
כדי למנוע בעייתי עבור מכונאיםארגונים בשאלה מי בדיוק צריך לבצע תחזוקה של מכונות ומנגנונים תעשייתיים, נהוג להפריד בין המושגים תחזוקה "שוטפת" ו"מתוזמנת ". במידה מסוימת, הוא כולל ניטור רציף של הציוד, עם או בלי כיבוי לטווח קצר. מאידך, סוגים שונים של תחזוקה כלולים במערכת התחזוקה והתיקון או בתחזוקה מונעת מתוזמנת של PPR כמרכיב בתוכנית או כאמצעי ביניים.
תחזוקה שוטפת
סוגים שונים של תחזוקה שוטפתמבוצעים על ידי אנשי הייצור של האתר או בית המלאכה וכוללים בקרה לפי שעה ומשמרת בתפעול ציוד, בדיקה, שימון וכו '. מנקודת מבט של מספר יחידות הצוות זה סביר והגיוני, שכן אין צורך בגידול במספר עובדי התיקון. מצד שני, שיטה זו מאפשרת למפעילים הקיימים להרחיב את הידע שלהם על עקרונות התפעול והתכנון הטכני של ציוד תעשייתי.
ככלל, התחזוקה השוטפת של הציוד אינה מוסדרת וכוללת:
- יישום קפדני של כל כללי ההפעלה, אשר נקבעים על ידי התיעוד הטכני של היצרן;
- ויסות אופן פעולה מסוים של ציוד ומניעת עומסי יתר;
- עמידה במשטר הטמפרטורה;
- מרווחי שימון קפדניים במקומות בהם נדרש על ידי תיעוד טכני;
- שליטה במצב ההידרדרות של מנגנונים ומכלולים במהלך בדיקה חזותית;
- כיבוי מיידי של ציוד חשמלי בשעת חירום.
תחזוקה מתוכננת
תחזוקה מתוזמנת ותיקונים נחוציםמבוצע על ידי צוות מוסמך, מיומן במיוחד של צוות התיקונים. ככלל, עבודה מתוכננת היא רבה יותר מאשר תחזוקה שוטפת, והיא עשויה לכלול עבודה בפירוק יחידות שלמות של מכונות ומנגנונים. לכן נדרשת מכניקה מוכשרת.
תיקונים ותחזוקה מתוזמנים הם סוג עבודה מוסדר. זה כולל:
- בדיקת ביצועי הציוד;
- התאמה וויסות של מאפיינים בסיסיים;
- ניקוי של חלקי עבודה סתומים של ציוד ומנגנונים;
- החלפת פילטרים ושמן;
- זיהוי הפרות ותקלות בציוד.
נתונים על שינויים בתפעול מנגנוני השירות במהלך התחזוקה נרשמים ללא כשל: בכרטיסי בדיקה, ביומני תיקונים, בבסיס נתונים ממוחשב וכו '.
טֶכנוֹלוֹגִיכרטיסי תחזוקה, החלפת חומר סיכה, מפרטי צריכת חומרים בעת ביצוע תחזוקה שוטפת או שגרתית. בעזרתם, מומחי תיקונים מטמיעים בקלות מידע על התדירות ורשימת העבודות הדרושות.
מאז סוגים מסוימים של טכנילתחזוקה ולתיקון אין מדריך סטנדרטי, ואז המסמכים העיקריים מפותחים בתוך מערכת נפרדת. יתר על כן, סוג מסוים של ציוד תעשייתי דורש רשימת עבודות משלו. לנוחיות מירבית, הציוד של הארגון מחולק לקבוצות כדי להקל על פיתוח שיטות התחזוקה עבורם.
הפרדה מותנית של ציוד
החלוקה הראשונה מתבצעת בהתאם למצב הכללי של הציוד כחלק מהציוד הבסיסי של הארגון:
- טֶכנוֹלוֹגִי;
- חַשׁמַלִי;
- הרמה והובלה וכו '.
יתר על כן, הציוד הטכנולוגי הרב של הארגון מחולק לקבוצות משנה, שמעניין ביותר את צוות התיקונים:
- ציוד לחיתוך מתכות;
- ציוד פרזול;
- ציוד יציקה;
- ציוד לעיבוד עץ וכו '.
בתוך סוגי הציוד המפורטים, קל הרבה יותר לבחור חפצים המאפיינים ויישום עבודות התיקון, כמו גם סוגי תחזוקה מסוימים.
היקף העבודה על ידי קבוצות ציוד
רשימת העבודות למכונות חיתוך מתכת כוללת:
- הערכת בלאי של חלקי שפשוף;
- הידוק מחברים ורכיבי מתיחה;
- בדיקת אמצעי הגנה ומהדקים;
- קביעת רעש ורעידות;
- ויסות אספקת נוזלי קירור ושמנים וכו '.
חלק מהפריטים כלולים ברשימת הטכנייםשירות לחישול, עבודות עץ, ציוד יציקה, למעט תכונות ספציפיות של תפעול ומכשיר.
מערכת תחזוקה ותיקון
המשימה העיקרית של מערכות אוטומטיות עבורהמבצעת סוגים שונים של תחזוקה, מהווה הפחתה בעלויות לסעיף זה בתקציב הארגוני ועלייה משמעותית בסוג האמינות של מכונות ומנגנונים, התורמת לירידה בעלות הייצור ובהתאם, לעלייה הַכנָסָה.
במקרה של תיקון, המשימה משתנה,מכיוון שיש צורך למזער לא רק הפסדים, אלא גם את תדירות העבודה עצמה (ללא קשר לסוג ולנפח). התוכנית האידיאלית אליה שואפים ארגונים היא דחייה מוחלטת של תיקוני חירום, המביאים בהכרח להפסקת ייצור לא מתוכננת.
בנוסף, תפעול וטכניהתחזוקה, ובמיוחד עבודות התיקון, מתבצעת בתנאים של אי וודאות מסוימת. אפילו ניטור שחיקת ציוד תעשייתי וניסיון רב שנים אינו יכול לקבוע נפח ספציפי ולציין את מגוון חלקי החילוף החדשים לציוד. אך מערכת המסוע מניחה את ההפצה המדויקת של החלקים הדרושים שעשויים להידרש מהמחסן להזמנה ספציפית.
מהי מערכת תחזוקה ותיקון
מערכת התחזוקה והתיקון היאמתחם של מומחים מקושרים זה לזה, מכשירים טכניים, דיווח ותיעוד המתקנים את התוצאות. כולם נחוצים כדי לשמור על מצבם התקין של ציוד תעשייתי המוגדר על ידי GOST.
כל המפעלים במדינה משתמשים באחדהרעיון של שמירה על מכונות ומנגנונים עובדים במצב של יכולת פעולה מתמשכת, שחלקם הוא שימוש במערכת מאושרת כחוק של תחזוקה מונעת מתוזמנת (PMR).
מערכת זו היא קומפלקס שלםפעולות ארגוניות וטכניות, המתבצעות במצב מתוכנן, שמטרתן לפקח ולהבטיח את מצב העבודה של המכונות והמנגנונים במאזן הארגון. מערכת כזו משמשת לאורך כל חיי הציוד, בכפוף למצב ההפעלה ולתנאי ההפעלה שצוינו על ידי היצרן. חובה על עמידה מדויקת בכל הדרישות, ההמלצות והוראות ההפעלה.
מערכת תחזוקה מונעתמבוסס על יישום של בדיקות תקופתיות מתוזמנות, ניטור מצב הציוד הראשי ובאופיו של אמצעי מניעה. לפיכך, מערך אמצעים המבטיח שמירה על ביצועים מצוינים של מכונות ומנגנונים מתבצע על פי לוחות הזמנים החודשיים והשנתיים המפותחים. אלה נערכים עם ציפייה לאי קבילות ומניעה של כשל בלתי צפוי של ציוד תעשייתי, כלומר, בהסתמך על הפחתת עלויות נוספות.
תחזוקת מערכת תחזוקה
הכנסת מערכת התחזוקה המונעת המתוכננת לייצור מובטחת על ידי:
- בסיס חומרי וטכני מספיק ותחזוקה של תדירות מסוימת של עבודות תיקון, מועדים;
- ההיקף המלא של הרשימה המלאה של פעולות התחזוקה המבטיחות הפעלה בלתי פוסקת של מכונות וציוד;
- תקופת השהייה הקצרה ביותר האפשרית של הציוד שנכשל בתיקון (במיוחד שיפוץ).
יישום עבודות
תלוי בקטגוריה ובטכנולוגיהחשיבות הציוד, כמו גם יציבות התהליכים ובטיחות העובדים, ניתן לבצע עבודות תיקון מסוגים מסוימים כתיקונים למצב טכני לקוי, תיקונים מוסדרים (מתוזמנים), תיקונים לאורך תקופה, או שילוב שלהם.
מקובל לתקן ציוד תעשייתילבצע על ידי כוחות בעלי המפעלים המשתמשים בו ישירות, וכן על ידי צוותים מיוחדים של מפעלי ייצור או מפעלים לתיקון. סדרי העדיפויות של התוכניות הארגוניות הללו לכל מפעל מסודרים בהתאם לזמינות העתודות שלו, הציוד, הכישורים של אנשי התחזוקה והכדאיות הכלכלית. אך כל מפעל תעשייתי יכול, לפי שיקול דעתו, להעדיף כל שיטה וצורה של PPR המתאימים ביותר לכיווני הייצור העיקריים.
תנאי אחזקה
סוגי ותנאי התחזוקהמחושבים בימים או חודשים, וזה תלוי במורכבות וסוג הציוד התעשייתי. כך, למשל, חישובים למלאי גלגול גרירה (קטרי דיזל, קטרים חשמליים וכו ') נעשים על פי הערכים הממוצעים של קילומטראז' שיפוץ.
התדירות, הסוגים ותקופות התחזוקה מחושבים על פי זמן הפעולה בלוח השנה ולוקחים בחשבון את התנאים הטכניים של היצרנים.
לפיכך, כתוצאה מניתוח קטןמהות, סיווג, סוגי תחזוקה של ציוד תעשייתי, ייצור וטכנולוגי, ניתן להסיק כי יש צורך בבקרה קפדנית, מתוכננת ומחייבת. השילוב בין רכיבים אלה הוא שיאפשר לארגונים להשיג פעולה חלקה של מכונות ומנגנונים, אשר, בתורם, תורם לחיסכון בתקציב, להגברת פריון העבודה ולרווח נוסף.
