için yapı malzemeleri işleme teknolojileriçoğu güç ve verimliliği artırma yönünde gelişiyor. Bunlar, katılara servis yapılırken önemli iş akışı ölçümleridir, ancak kırılgan ürünler için diğer özellikler ön plana çıkar. Hemen hemen her cam işleme, gelecekteki çalışma yüzeyinin yapısını bozmamak için malzeme üzerinde doğru ve doğru bir etki sağlamalıdır.
Cam kesme teknikleri
Sanayide ve üretimde kullanımbu tür işlemenin otomatik bir yolu. Makineler farklı olabilir - örneğin, geleneksel olarak mekanik kesme kafalarına sahip ekipman kullanılır. Oldukça umut verici bir yön, yüksek doğruluk ve olumsuz yan etkilerin olmaması ile karakterize edilen camın su jeti ile kesilmesidir. Böyle bir kurulumun operatörü, kesme hattının karmaşıklığından bağımsız olarak, işlemeyi doğru ve çok hassas bir şekilde gerçekleştirebilir. Bu durumda, kumlu aşındırıcı parçacıkları ile desteklenen bir su jeti, kesme için doğrudan bir çalışma elemanı görevi görür.
Su jeti yönteminin öncesindekumlama. Temel olarak çalışma prensibi aynıdır, ancak sıvı bir ortam yerine hava kullanılır. Sonucun kalitesine gelince, camın kumlama makinesiyle kesilmesi su jetinden daha düşüktür. Ancak öte yandan, bir su kaynağı sağlama ihtiyacının olmaması nedeniyle bu yöntemin daha ekonomik olduğu ortaya çıkıyor.
paspas
Bu işlemenin amacı,cam yüzey mat. Bu görev, yukarıda bahsedilen kumlama ile ürün üzerinde mekanik etki ile gerçekleştirilir. Tabii ki, bu durumda, aşındırıcının tamamen farklı güç ve güç kaynağı göstergeleri kullanılır, ancak ekipmanın çalışma prensibi aynı kalır. Hedef nesnenin yüzeyine kum elementleriyle seyreltilmiş basınçlı hava püskürtülür. Cam işleme için kullanılan kumlama makinesinin sadece katı paspaslama değil, aynı zamanda yüzeyde dekoratif desenler ve desenler oluşturma yeteneğine sahip olduğuna dikkat etmek önemlidir. Yani, cihaz dekorasyona da izin verebilir - asıl şey bunun için özel bir çalışma modu ayarlamak ve aşındırıcı tanenin parametrelerini ayarlamaktır.
pah
Genellikle kenar da işlenircam yüzey. Bevelleme tekniği ayrıca birkaç adımı içeren çok hassas ve doğru bir işleme sağlar. Her şeyden önce, belirgin yüzey kusurlarının temizlenmesi ile kaba taşlama yapılır. Bunu temiz bir zımparalama ve iki son cilalama adımı takip eder. Kural olarak, köşeleri yuvarlamak için cam kenar işleme yapılır. Ancak, pah makinesinin özelliklerine bağlı olarak, kullanıcı, bireysel gereksinimlere göre özel açı parametreleri elde edebilir. Bu tür amaçlara yönelik ekipman esas olarak Çin'den tedarik edilir ve neredeyse tüm standart boyutlardaki düz camları işleyebilir.
Cam temperleme
Sertleştirme işlemi artırmayı amaçlamaktadırcamın mukavemet özellikleri. 6000 ° C civarında sıcaklıklarda çalışan temel ekipman olarak bir fırın kullanılır. Isıtıldığında, konveyör silindirleri iş parçalarını hareket ettirerek ayrı kenarları aşırı ısınmadan korur. Sertleşmenin bir sonraki aşaması bir soğutma etkisi içerir. Camın ısıl işlemi, yüzeyinde birkaç kez malzemenin mukavemetinde bir artışa katkıda bulunan mekanik sıkıştırma kuvvetleri oluşturur. Teknologların belirttiği gibi, sertleştirme, aynı zamanda, yüksek ısı direncine ve güçlü titreşim yüklerine karşı toleransa sahip ürünler sağlar. Temperleme işleminden önce camın doğrudan işlemeye tabi tutulması gerektiğine dikkat edilmelidir, çünkü bundan sonra bunu yapmak imkansız olacaktır.
bükme
Ayrıca süreçte popüler bir işleme tekniğiustanın ürünün şeklini belirli gereksinimlere göre değiştirdiği. Bu tür tipik bir işlem, örneğin, bükümler oluşturmaktır. Teknolojik olarak, işlem, malzemenin yapısını yumuşatan yüksek sıcaklığa maruz kalma altında prosedürün uygulanmasını sağlar. Sonraki kalıplama için, camın bükülerek işlendiği özel bir matris kullanılır. Ürün kalınlığına ve büküm konfigürasyonuna bağlı olarak düzeltme işlemi 2 ile 20 saat arasında sürebilmektedir.İşlem sonunda su verme işleminde olduğu gibi hava ile soğutma yapılır. Bu arada, sertleştirme ve bükme ekipmanları genellikle tek bir üretim hattında birleştirilir. Isıl işlemle birlikte kullanıcı düz ve bükülmüş cam ürünler oluşturabilir.
Kimyasal aşınma
Bu tekniğin amacı dacam yüzeyin opaklığını sağlamak. Sadece, önceki yöntemden farklı olarak, kumlama aleti değil, kimyasal etki kullanılır. Özel formlarda, cam ve asit buharları arasında temas sağlanır, bu da sonuç olarak çözünmeyen tuzlar oluşturur. Dağlama ile cam işleme türlerinin, çok çeşitli kimyasal reaktiflerin kullanılması nedeniyle tam olarak oldukça çeşitli olduğu söylenmelidir. Bu durumda, sadece doğrudan aktif elementler değil, aynı zamanda işlenmesi amaçlanmayan alanları kapsayan maddeler de not edilir. Bu özellikle sanat operasyonları için geçerlidir. Kimyasal arıtma ile kumlama arasındaki bir diğer önemli fark, asidik ortamlarla temas sonrası sertleşmenin geçmesidir.
UV yapıştırma
Yapıştırma ve sızdırmazlık teknolojileri,elektronik endüstrisindeki ortak bir sorunu çözme ihtiyacı. Gerçek şu ki, daha önce metal ve camın tek bir parça halinde birleştirilmesi, yeterli gaz geçirmezlik direncinin sağlanmasına izin vermiyordu. Sorunun çözümü, daha kaliteli bir lehimlemeyi mümkün kılan yeni yöntemlerin ortaya çıkmasıydı. En popüler yöntemlerden biri özel bileşiklerle yapıştırmaktır. Yapıştırıcı uygulanmasına ek olarak, camın ultraviyole radyasyon ile işlendiği de varsayılmaktadır. Polimerizasyon sürecinde, bileşik, bağın sıkılığından bahsetmeden, yeterli mukavemet ve çok çeşitli diğer koruyucu özellikler kazanır.
Sonuç
Cam ürünlerin işleme yöntemleri esas olaraketkinin doğasına göre farklılık gösterir. Bu tür malzemelerin özelliklerini değiştirmenin geleneksel ve en yaygın yolu mekaniktir. Takım tezgahlarında ve kumlama makinelerinde kesme kafaları mekanik olarak hareket ederek hem yüksek kaliteli bir kesim hem de yüzeyde sanatsal bir desen elde etmenizi sağlar. Termal maruz kalma sağlayan cam işleme ekipmanı da kullanılır. Sonuç olarak, iş parçaları daha yüksek teknik ve operasyonel nitelikler kazanır. Bu, hem sertleştirme teknolojileri hem de kimyasal aşındırma için geçerlidir. Kırılgan malzemelerin işlenmesine yönelik yeni yaklaşımlar da vardır. Bunlar arasında, ultraviyole ışınlarının etkisi altında su jeti ile kesme ve yapıştırma tekniği seçilebilir.
