Metalin dayanıklılığını sağlamak içinürünlerde, metal yapıların korozyon önleyici işlemi kullanılmaktadır. Bu prosedür, yapıları agresif ortamların ve atmosferik yağışların etkilerinden korumayı amaçlamaktadır. Kaplama sayesinde metal yüzey, estetik olanlar da dahil olmak üzere orijinal özelliklerini korur.
Sürecin özü
Korozyon, elektrokimyasal veyametalin oksitlenmesi ve yok edilmesi nedeniyle metalin çevre ile kimyasal etkileşimi. Uzmanlar, sanayi sektöründe korozyondan kaynaklanan hasarın herhangi bir ülkenin gayri safi milli hasılasının %4'üne ulaştığını söylüyor. Oksijen, su metali üzerindeki etkisi nedeniyle korozyon meydana gelir, bu nedenle metal yapıların zamanında korozyon önleyici işlem görmesi gerekir. Teknoloji, ince bir metal tabakası, metal alaşımları veya metalik olmayan bileşimlerle yüzeylerin işlenmesini içerir.
İşleme özellikleri
Metalin altında çökmeye başlaması nedeniyleagresif bir ortamın etkisi metal ürünlerin gücünü ve fizikokimyasal özelliklerini değiştirir. Bu da işlevselliklerindeki ve dayanıklılıklarındaki azalmayı etkiler. Korozyon, ekipmanın, araçların arızalanmasına katkıda bulunur. Bu nedenle, teknolojisi sürekli olarak modernize edilen ve geliştirilmekte olan metal yapıların korozyon önleyici işlemi önemli bir rol oynamaktadır.
Dış işleme
Agresifliğe en duyarlımetal ürünlerin dış yüzeylerini etkileyen faktörler. Bunları korumak için yapıcı koruma yöntemleri kullanılır. Metal elemanların aktif çalışması başlamadan önce bile ürünlerin tasarımında ve imalatında kullanılırlar. Tasarım yöntemleri, çevreye dayanabilecek bir malzemenin seçimini içerir. Bu amaçlar için, güçlü bir filme sahip çelikler, yüksek polimer malzemeler, seramikler, camlar çok uygundur. Ek olarak, metal yapıların korozyon önleyici işlemine, ürünlerin rasyonel çalışma yöntemleri eşlik eder:
- üründe kalabilecek ve içinden nemin içeri girebileceği çatlakların, çatlakların, boşlukların giderilmesi;
- nemin durgunlaşabileceği alanların ortadan kaldırılması;
- yüzeyin sudan korunması;
- inhibitörlerin agresif bir ortama girmesi.
Pasif koruma
Pasif koruma yöntemlerini kullanırkenmetal yüzey, görevi metal ve oksijen veya metal ve nem arasındaki teması önlemek olan bir tür kaplama ile işlenir. Bu amaçla metal yapıların korozyon önleyici işlemi gerçekleştirilir. Bunun için malzemeler, gelişmiş performans özelliklerine sahip modern kullanılmaktadır. Bu tür kaplamalar birkaç işlevi yerine getirir:
- bariyer;
- sırt;
- dönüştürme;
- pasifleştirici.
Bariyer koruması mekanik içerirmetal yüzeyin yalıtımı. Çoğu zaman, bu tür maddeler demirli metallerin işlenmesi için kullanılır. Ancak koruyucu filmin bütünlüğü bozulursa, altında film altı korozyonu meydana gelebilir.
Hangi malzemeler?
Korozyon önleyici işlem yapıldığındametal yapılar, fonlar çok dikkatli seçilir. Yüzey pasivasyonu için, korozyon işlemlerini yavaşlatan fosfat asit veya kromat pigmentleri içeren boyalar ve vernikler kullanılır. Pasifleştirici astarları uygularken bir püskürtme tabancası kullanılır. Bu bileşimlerde kaç tane bileşen olduğuna bağlı olarak, hem demirli hem de demirsiz metalleri işlemek için kullanılabilirler.
Pasif işleme şu şekilde hareket edebilir:koruyucudur, ancak bu durumda, işlenmiş yüzeye kıyasla yüksek indirgeme kabiliyetine sahip bir elementten gelen metal tozunun% 86'sından fazlasının kullanıldığı boyalar kullanılır. Çoğu durumda, metal yapıların korozyon önleyici işlemi kullanıldığında, boyalar yüksek oranda dağılmış çinko tozu dolgusu ile seçilir. Metal yüzeyin kullanım ömrünü ve aşındırıcı aşınmaya karşı direncini artıran bu teknolojiye soğuk galvanizleme denir.
Boyalar ve emayeler
Metal yapıların korunması, üç tür araç temelinde gerçekleştirilir:
- Kolay ve basit boyalar ve verniklerçeşitli renklerde uygulanmış ve sunulmuştur. Boyaların yardımıyla büyük boyutlardaki metal yapılar ve herhangi bir konfigürasyon işlenebilir.
- Floroplastik, naylon, PVC bazlı plastik korozyon önleyici kaplamalar. Bu bileşimler, yüksek su, asit ve alkali direnci ile ayırt edilir.
- Tankların ve metal yapıların içeriden korozyon önleyici işlemi yapıldığında kauçuk esaslı kaplamalar kullanılır.
Aktif koruma yöntemleri
Metal, aktif yöntemlerin kullanıldığı özel koruma gerektirir. Metal ürünlerin dış etkenlere karşı direnci elde edilir:
- Sıcak daldırma galvanizli parçalar:bu teknolojiye göre, parça önce yağdan arındırma, ardından - kumlama veya asitle aşındırma işlemine tabi tutulur ve bunun sonucunda ince bir çinko tabakası ile kaplanır. Kimyasal bir reaksiyon, metal yüzeyde koruyucu bir film oluşumuna yol açar. Metali korur ve nemden korur. Çoğu zaman, sıcak daldırma galvanizleme, büyük nesnelerin - tanklar, sarnıçlar - işlenmesi için kullanılır.
- Elektrokimyasal çinko kaplama:Bu yöntem, elektroliz sırasında zayıf asidik bir çözeltiden çinko iyonlarının difüzyon ekstraksiyonunu içerir. Metal yapıların galvanik işlenmesi, donanım, orta büyüklükteki parçaların işlenmesi için kullanılır.
- Termal difüzyon çinko kaplama:Bu teknoloji ile çinko atomları, yüksek sıcaklığın etkisi altında demirin yüzeyine nüfuz eder. Kaplama dayanıklı ve aşınmaya dayanıklıdır ve yüzey oluklu veya kabartmalı olsa bile orijinal parça tamamen tekrarlanır.
Elektrokimyasal korumaya ek olarak metal yapıların korozyon önleyici işlemi gerçekleştirilebilir.
Modern yöntemler
Çoğu zaman metal bir yüzeyi korumak içinboya ve vernik kaplamalar daha uygun fiyatlı ve kullanımı kolay olduğu için korozyona karşı kullanılmaktadır. Ancak böyle bir katmanın her 5-7 yılda bir güncellenmesi gerekir, bu da zahmetli ve maliyetlidir. Ve yaklaşık 50 yıl boyunca pası unutabilmenize rağmen, galvanik ve elektrokimyasal yöntemlerin kullanılması çok pahalıdır.
Bu yüzden giderek daha fazla korozyon önleyici işlemmetal yapılar "sıvı kauçuk" kullanılarak yapılır. Bu, yüzeyi dış etkilerden güvenilir ve uzun süre koruyabilen iki bileşenli bir malzemedir. Bir elastomerin kullanılması, bir püskürtme tabancası ile uygulanan dikişsiz bir membran tabakasının uygulanmasına izin verir. Kauçuk yüzeyde hızla sertleşir, damlama veya pürüz oluşmaz. Üstelik nemli bir metal yüzeyle bile çalışabilirsiniz. Bu tür ürünlerin üreticileri, böyle bir kaplamanın orijinal özelliklerini kaybetmeden yaklaşık 20 yıl sürebileceğini söylüyor.
Yüzey hazırlığı
Metalin paslanmaya karşı güvenilir şekilde korunmasıancak yüzey uygun seviyede hazırlanırsa elde edilir. Metal yapıların korozyon önleyici işlemi için ekipmanın kendisi karmaşık değildir, bu nedenle kullanımı herhangi bir soruna neden olmaz. Yüzey hazırlığı mekanik veya kimyasal olarak yapılır. Mekanik yöntemler yeterli düzeyde koruyucu ekipman sağlayamadığından kimyasal yöntemler daha popülerdir. Ancak, seçilen boya ve vernik kaplamalarına ve daha sonraki çalışma koşullarına göre teknolojiyi seçmek gerekir.
Fosfatlama ve kromatlama
Metal yüzeyin hazırlanması gerçekleştirilirmetalin cinsine göre değişir. Demirli yüzey hazırlığı fosfatlama kullanılarak yapılırken, demir dışı metaller her iki yöntemle de işlenir. Genel olarak, bir metal yüzeyin kimyasal olarak hazırlanması birkaç aşamadan oluşur:
- yüzeyin yağdan arındırılması;
- içme suyu ile yıkama;
- bir dönüşüm katmanı uygulamak;
- içme suyu ile tekrar tekrar durulama;
- demineralize su ile durulama;
- pasivasyon.
Metalin kimyasal işlenmesi gerçekleştirilirpüskürtme (düşük basınçlı püskürtme), daldırma, buhar jeti ve su jeti yöntemleri. İlk iki yöntem, yüzeyi hazırlayan özel agregaların kullanımını içerir. Yöntem, üretim programı, ürünlerin konfigürasyonu ve boyutları ve diğer birçok faktöre göre seçilir.
Boru hattı işleme
Metal yapıların korozyon önleyici işlemi veboru hatları devlet standartlarının gerekliliklerine uygun olarak yürütülmektedir. İşleme, hem işleyen bir boru hattı için hem de yeniden inşası veya onarımı sırasında gerçekleştirilebilir. Boru hatlarını aktif ve pasif yöntemlerle koruyabilirsiniz - kurulum yöntemine göre seçilir. Zemine döşenen borularda çevresel etkilere dayanıklı malzemeler kullanılmaktadır. Aktif yöntem ile kaplamanın elektrokimyasal olarak korunmasını sağlayabilecek maddeler kullanılarak koruyucu bir yüzey oluşturulur. Boru hattı koruması birkaç aşamada gerçekleştirilir:
- İlk olarak, boru yüzeyi yalıtkan kaplamalardan, pas, kireç ve tüm kirliliklerden kurtulur.
- Temizlenen yüzeye korozyon önleyici malzemeler uygulanırken, çalışma +5 dereceden sıcaklıklarda ve% 80'den fazla olmayan bir nemde yapılabilir.
İşlemden sonra dikkatli bir şekildeYüzeydeki kusurları belirlemek için boru hattını inceleyin. Yüzey ve kaplama bağlantısının kalitesini, kaplamanın kendisinin kalitesini ve kaplamanın kuru filminin kalınlığını özel cihazlar belirler.
Aktif ve pasif koruma
Metal yapıların korozyon önleyici işlemi,Prensibi kullanılan malzemeye göre değişen, aktif ve pasif yüzey koruma ile yapılabilmektedir. Her iki seçenek de metal boruları zararlı çevresel faktörlerden korumayı amaçlamaktadır. Ve su kaynağı büyük bir derinliğe yerleştirilmişse, metali zeminle temastan korumaya ihtiyaç vardır. Koruyucu boya, vernik, emaye katmanları sayesinde, yüzeyi dış ortamın olumsuz etkilerinden koruyan sürekli ve çok güçlü bir bariyer oluşturulur.
Boru hattı tedavisi genellikle plastik malzemelere dayalı toz malzemelerle yapılır. Belirli bir sıcaklığa kadar önceden ısıtılmış bir boruya uygulanırlar.
Böylece korozyon önleyiciişleme, herhangi bir metal yüzeyde pas oluşumunu önlemek için bir fırsattır. Çeşitli işleme seçenekleri ve yöntemleri, borulardan ve arabalardan küçük metal parçalara kadar her şeyi korumanızı sağlar.
