/ / Korrosion: korrosion, skyddsmetoder

Korrosion: typer av korrosion, skyddsmetoder

Korrosion är förstörelsen av metall,keramik, trä och andra material till följd av kemisk eller fysikalisk-kemisk interaktion. När det gäller orsakerna till denna oönskade effekt är de olika. I de flesta fall är detta en strukturell instabilitet mot termodynamiska effekter av miljön. Låt oss titta närmare på vad korrosion är. Typerna av korrosion måste också övervägas, och det är inte överflödigt att prata om skydd mot det.

korrosion typer av korrosion

Lite allmän information

Vi är vana vid att höra termen "rosta", vilketanvänds vid korrosion av metall och legeringar. Det finns också ett sådant begrepp som "åldrande" - det är karakteristiskt för polymerer. I grund och botten är de samma sak. Ett slående exempel är åldrandet av gummiprodukter på grund av aktiv interaktion med syre. Dessutom förstörs vissa plastelement av atmosfärisk nederbörd. Korrosionshastigheten beror direkt på förhållandena under vilket objektet befinner sig. Så rost på en metallprodukt sprids ju snabbare ju högre temperatur. Luftfuktighet påverkar också: ju högre det är, desto snabbare blir metallen olämplig för vidare användning. Det har experimentellt fastställts att cirka 10 procent av metallprodukterna är oåterkalleligt avskrivna och korrosion är skyldig. Korrosionstyperna är olika och klassificeras beroende på typen av media, flödets natur och liknande. Låt oss titta närmare på dem.

klassificering

För närvarande finns det mer än två dussin typer av rost. Vi presenterar endast de mest grundläggande typerna av korrosion. De kan delas upp i följande grupper:

  • Kemisk korrosion är en process av interaktion med en frätande miljö, där oxidationen av metallen och reduktionen av oxidanten sker i en handling. Metall och oxidationsmedel är inte spatialt separerade.
  • Elektrokemisk korrosion - processinteraktion mellan metall och elektrolytlösning. Joniseringen av atomer och reduktionen av oxidationsmedlet sker i olika handlingar, men hastigheten beror till stor del på elektrodpotentialen.
  • Gaskorrosion - kemisk rostning av metallvid ett minimum fuktinnehåll (högst 0,1 procent) och / eller höga temperaturer i en gasmiljö. Oftast finns denna art i kemiska och oljeraffinering industrier.

typer av elektrokemisk korrosion
Dessutom finns det fortfarande ett stort antalrostprocesser. Alla är korrosion. Typerna av korrosion, förutom de som beskrivs ovan, inkluderar biologisk, radioaktiv, atmosfärisk, kontakt, lokal, målarost etc.

Elektrokemisk korrosion och dess egenskaper

Med denna typ av förstörelse fortsätter processen klkontakt av metall med elektrolyt. Det senare kan vara kondensvatten eller regnvatten. Ju fler salter och syror som finns i vätskan, desto högre är den elektriska ledningsförmågan och följaktligen processens hastighet. När det gäller de ställen i metallkonstruktionen som är mest mottagliga för korrosion är dessa nitar, svetsade fogar, platser med mekanisk skada. Om järnlegeringens strukturella egenskaper gör den motståndskraftig mot rost, saktar processen något, men den fortsätter ändå. Galvanisering är ett utmärkt exempel. Faktum är att zink har en mer negativ potential än järn. Av denna enkla anledning minskar järnlegeringen och zinken korroderar. Närvaron av en oxidfilm på ytan bromsar dock förstörelseprocessen kraftigt. Naturligtvis är alla typer av elektrokemisk korrosion extremt farliga och ibland till och med omöjliga att bekämpa med dem.

korrosionsskyddsmetoder

Kemisk korrosion

En sådan förändring i metall sker ganskaofta. Ett slående exempel är utseendet på skalan som ett resultat av interaktionen mellan metallprodukter och syre. Hög temperatur fungerar i detta fall som en accelerator för processen, och vätskor som vatten, salter, syror, alkalier och saltlösningar kan delta i den. Om vi ​​pratar om material som koppar eller zink, leder deras oxidation till bildandet av en film som är resistent mot ytterligare korrosion. Stålprodukter bildar järnoxider. Ytterligare kemiska processer leder till rostbildning, vilket inte ger något skydd mot ytterligare förstörelse, utan tvärtom bidrar till detta. För närvarande elimineras alla typer av kemisk korrosion genom galvanisering. Andra skydd kan användas.

typer av kemisk korrosion

Typer av betongkorrosion

Förändringar i strukturen och ökningen av betongens sprödhet under påverkan av miljön kan vara av tre typer:

  • Förstörelsen av delar av cementstenen är en avde vanligaste typerna av korrosion. Det inträffar när en betongprodukt systematiskt utsätts för nederbörd och andra vätskor. Som ett resultat tvättas kalciumoxidhydrat ut och strukturen störs.
  • Interaktion med syror. Om cementstenen kommer i kontakt med syror bildas kalciumbikarbonat - ett aggressivt kemiskt element för en betongprodukt.
  • Kristallisering av knappt lösliga ämnen. I huvudsak är detta biokorrosion. Slutsatsen är att mikroorganismer (sporer, svampar) kommer in i porerna och utvecklas där, vilket resulterar i att förstörelse inträffar.

typer av korrosion av betong

Korrosion: typer, metoder för skydd

Utan tvekan miljarder i årliga förlusterledde till att människor började bekämpa denna skadliga effekt. Det är säkert att säga att alla typer av korrosion leder till förlusten inte av själva metallen utan av värdefulla metallkonstruktioner, vars konstruktion spenderas mycket pengar. Det är svårt att säga om det är möjligt att ge 100% skydd. Men med korrekt ytförberedelse, som innefattar slipande sprängning, kan goda resultat uppnås. Färgen och lackbeläggningen skyddar pålitligt mot elektrokemisk korrosion om den appliceras korrekt. Och speciell ytbehandling skyddar på ett tillförlitligt sätt mot metallförstöring under marken.

Aktiva och passiva kampmetoder

Kärnan i aktiva metoder är attändra strukturen för det dubbla elektriska fältet. För detta används en konstant strömkälla. Spänningen måste väljas så att elektrodpotentialen för produkten som ska skyddas ökar. En annan extremt populär metod är offeranoden. Den kollapsar och skyddar basmaterialet.

typer av korrosionsskydd

Passivt skydd innebär användninglackering. Huvuduppgiften är att helt förhindra att fukt, såväl som syre, kommer in i den skyddade ytan. Som redan nämnts lite ovan är det vettigt att använda zink-, koppar- eller nickelsprutning. Även ett delvis förstört lager skyddar metallen från att rosta. Naturligtvis är dessa typer av metallkorrosionsskydd endast effektiva när ytan inte har synliga defekter i form av sprickor, flis och liknande.

Galvanisering i detalj

Vi har redan diskuterat med dig de viktigaste typerna av korrosion,men nu skulle jag vilja prata om de bästa metoderna för skydd. En av dessa är förzinkning. Dess väsen ligger i det faktum att zink eller dess legering appliceras på ytan som ska behandlas, vilket ger ytan vissa fysikaliska och kemiska egenskaper. Det är värt att notera att denna metod anses vara en av de mest ekonomiska och effektiva, och detta trots att cirka 40 procent av världsproduktionen av detta element spenderas på zinkmetallisering. Stålplåt, fästelement, instrument och andra metallkonstruktioner kan galvaniseras. Intressant kan metallplätering eller sprutning skydda produkter av alla storlekar och former. Zink har inget dekorativt syfte, men med hjälp av vissa speciella tillsatser blir det möjligt att få blanka ytor. I princip kan denna metall ge maximalt skydd i aggressiva miljöer.

slutsats

huvudtyper av korrosion

Så vi berättade om vad korrosion är. Korrosionstyper har också övervägs. Nu vet du hur du skyddar ytan mot för tidig rostning. I stort sett är det extremt enkelt att göra detta, men var och hur produkten används är ingen liten betydelse. Om den ständigt utsätts för dynamiska belastningar och vibrationer, är det stor sannolikhet för sprickor i färg- och lackbeläggningar, genom vilka fukt kommer in i metallen, vilket resulterar i att den gradvis kollapsar. Användningen av olika gummipackningar och tätningsmedel inom metallinteraktionsområdena kan dock förlänga beläggningens livslängd något.

Det handlar om ämnet. Kom ihåg att för tidigt strukturfel på grund av korrosion kan få oavsiktliga konsekvenser. På företaget är stora materiella skador och förlust av liv möjliga till följd av rostning av den bärande metallkonstruktionen.