/ / Rotary cut faner: produktionsteknik, applikation

Roterande finér: produktionsteknik, applikation

Inte alla vet vad faner är, men bara desom hanterar det här. Detta är namnet på mycket tunna träslag som erhålls genom sågning, hyvling eller skalning av stockar.

Tillämpningsområde

Idag används faner oftast för att fanera trämöbler. Men detta är inte det enda området där det är svårt att klara sig utan detta material. Detta gör:

  1. Dörrar.
  2. Skateboards.
  3. Kapslingar för musikinstrument.
  4. Delta trä.
  5. Plywood.
  6. Matchpinnar.
  7. Finisher för bilinteriörer.

Jämförande egenskaper

Rotary cut faner
För att bättre förstå egenskaperna hos varje artfaner, du behöver inte titta på funktionerna i tillverkningen, utan på skillnaden i konsumentegenskaper. En jämförelse av tjockleken på olika typer av faner hjälper dig att räkna ut det:

  1. Sågad - 0,1-1,0 cm.
  2. Skivad- från 0,2 till 5 mm.
  3. Skalad - 0,1-10 mm.

Tjockleken på det roterande snittfaner är således olikafrån liknande material och är mycket billigare. Eftersom bland de listade metoderna för att erhålla faner är det mest prisvärda att skala, därför kommer denna metod att diskuteras vidare.

Särskilda egenskaper

Björkfaner
Följande funktioner hjälper till att skilja roterande snittfaner från analoger av andra typer:

  1. Indikator för lägsta tjocklek. Med andra ord är den här typen av material det tunnaste.
  2. Om vriden trä används ökar materialets dekorativa egenskaper avsevärt.
  3. Det finns stora luckor mellan det senare och det tidigare virket.
  4. Pris.Det är det lägsta just på grund av produktionens särart. Om dyrare råvaror (cederträ, lärk) används, blir kostnaden högre. Men jämfört med andra produktionsmetoder kommer priset fortfarande att vara lägre.

Produktionsegenskaper

Rotary cut faner tillverkning
Varför anses roterande snittfaner vara den lägsta kostnaden? Svaret är mycket enkelt: eftersom dess produktion kräver ett minimum av enheter och material. Det sker enligt följande:

  1. Förbered träämnen av en viss längd. För detta rengörs den skurna stammen från kvistar, grenar och olika tillväxter.
  2. Den förbereddaträämne. Du kan använda vilket trä som helst för detta - torrt eller vått. Vad som är viktigt, det är lättare att skala inte torrt, nämligen rått virke. Det viktigaste är att justera svarvets skärelement så exakt som möjligt så att det tar bort det översta lagret från arbetsstycket i en spiral, vilket ger ett kontinuerligt blad.
  3. Grov och sedan primär bearbetning av arbetsstycket utförs. Detta är nödvändigt för att ta bort barken på trädet och jämna ut ytan - det blir jämnt, jämnt.
  4. Det sista steget är avlägsnandet av ett träskikt med en förutbestämd tjocklek. Skiktet tas bort längs hela arbetsstyckets längd samtidigt, vilket gör att du kan få materialet med maximal bredd.

Men den färdiga tejpen är fortfarande en halvfabrikat sommåste vara möjlig för efterföljande behandling. Det huvudsakliga dokumentet enligt vilket det skalade faneret produceras är GOST 2977-82, så det föreskriver följande åtgärder: de färdiga dukarna måste sorteras med hänsyn till produktens kvalitet, dess utseende, träslag, textur , sedan - märkt, skärs i bitar, skarvar kanterna och först efter att ha fixat varje förpackning. Dessutom används inte vanliga förpackningsmaterial, utan specialanordningar.

Rotary cut faner produktionsteknik
Oftast sker det med hjälp av skalninggör vanliga tändstickor - beredda träslag krossas i tunna remsor och skärs i små bitar, som du kanske gissar - i tändstickornas längd. Materialet för tillverkning av tändsticksämnen är vanligtvis asp, som det mest prisvärda materialet när det gäller pris och tillgänglighet.

Om det bearbetas till björkfaner, erhålls materialet med högre estetiska värden. Dessutom kommer produktionen av roterande snittfaner från följande träslag:

  1. Buka.
  2. Ek.
  3. Aska.
  4. Lindens.
  5. Ilma.
  6. Ceder.
  7. Lärkträd.

Ju dyrare råmaterial, desto högre kostnad och följaktligen estetik hos det resulterande materialet. Dessutom beror vidare användning av det erhållna materialet på vilken träslag som används.

brister

Trots det låga priset är roterande snittfaner inte såpopulär för beklädnad i fall där skönhet, ovanlig design och dekorativitet hos den färdiga ytan krävs. För att eliminera denna nackdel måste den dekoreras, vilket gör att dukarna kan användas fullt ut som ett motstående material.

För att förbättra den dekorativa effekten kan duutsätt den skalade faner för ytfärgning, varm tryckning (pyrotypning), ogenomskinlig finish. Men den ursprungliga formen stör inte alls att använda den för andra typer av arbete.

Vridet trä

Rotary cut faner
Undantaget är vridet trä.Även om lockighet anses vara en brist för trädgårdsmästare, är det särskilt värdefullt för tillverkning av träplåt. Vad är det? Detta är namnet på stammarna (eller grenarna) på träd där fibrerna inte är jämnt placerade inuti stammen, utan sammanflätade i olika riktningar och bildar knutar, buntar, buntar och andra former. Vid avlägsnande av lager på en svarv faller inte fibrerna under kniven på samma sätt. Så samtidigt avlägsnas lagret tvärs längs i en vinkel. På ytan av snittet erhålls en blandad konsistens, som avger ett pärlemorskimrande skimmer. Curliness finns hos alla raser, men i vissa är det sällsynt, medan det i andra ofta, eller snarare, ständigt är.

De mest efterfrågade raserna, varavfaner är gjord - björk, men inte vanlig, men karelsk, och även sockerlönn. Dessutom är björkens lockighet mer ovanlig på grund av det faktum att den växer på Kolahalvön, förhållandena där är ganska hårda och trädens årsringar ligger inte i en cirkel utan ser ut som vågiga rosetter.

Socker lönn trä täcktfibrer-knölar som har mörka centra. Men eftersom denna träslag inte finns på det tidigare Sovjetunionens territorium, med undantag för Krim Botaniska trädgården, används endast björk för tillverkning av fanermaterial med höga estetiska egenskaper. Tekniken för framställning av roterande snittfaner från karelsk björk är densamma som från andra arter, men kostnaden, på grund av materialets speciella värde, är något högre.