Teknik för bearbetning av byggmaterial förde flesta av dem utvecklas i riktning mot ökad kraft och produktivitet. Dessa är viktiga arbetsflödesmått vid service av fasta ämnen, men andra egenskaper kommer i förgrunden för ömtåliga föremål. Nästan all glasbearbetning måste ge en exakt och korrekt effekt på materialet för att inte störa strukturen på den framtida arbetsytan.
Glasskärningstekniker
Inom industri och produktion användningett automatiserat sätt för sådan behandling. Maskinerna kan vara olika – till exempel används traditionellt utrustning med mekaniska skärhuvuden. En ganska lovande riktning är vattenstråleskärning av glas, som kännetecknas av hög noggrannhet och frånvaron av negativa biverkningar. Operatören av en sådan installation kan exakt och mycket fint utföra bearbetning, oavsett skärlinjens komplexitet. I detta fall fungerar en vattenstråle, kompletterad med partiklar av sandigt slipmedel, som ett direkt arbetselement för skärning.
Vattenstrålemetoden föregicks avsandblästring. I grund och botten är driftprincipen densamma, men istället för ett flytande medium används luft. När det gäller kvaliteten på resultatet är skärningen av glas med en sandbläster sämre än vattenstråle. Men å andra sidan visar sig denna metod vara mer ekonomisk på grund av frånvaron av behovet av att förse en vattenresurs.
Mattning
Syftet med denna behandling är att säkerställaglasyta matt. Denna uppgift uppnås genom mekanisk påverkan på produkten med hjälp av ovan nämnda sandblästring. Naturligtvis används i det här fallet helt olika indikatorer för ström och strömförsörjning av slipmedlet, men principen för driften av utrustningen förblir densamma. En stråle av tryckluft utspädd med sandelement levereras till ytan av målobjektet. Det är viktigt att notera att en sandblästringsmaskin för glasbearbetning kan utföra inte bara solid mattning utan också att bilda dekorativa mönster och mönster på ytan. Det vill säga, enheten kan också tillåta dekoration - det viktigaste är att ställa in ett speciellt driftläge för detta och justera parametrarna för slipkornstorleken.
Fasning
Ofta bearbetas även kantenglasskiva. Fasningstekniken ger också en mycket exakt och noggrann bearbetning, som involverar flera steg. Först och främst utförs grovslipning med rengöring av uttalade ytdefekter. Detta följs av en ren slipning och två sista poleringssteg. Som regel utförs glaskantsbearbetning för att runda hörnen. Men beroende på avfasningsmaskinens kapacitet kan användaren få speciella vinkelparametrar i enlighet med individuella krav. Utrustning för sådana ändamål levereras huvudsakligen från Kina och kan bearbeta nästan alla standardstorlekar av planglas.
Glashärdning
Härdningsprocessen syftar till att ökaglasets styrka. En ugn används som basutrustning, som arbetar vid temperaturer på cirka 6000 ° C. Vid uppvärmning flyttar transportrullarna arbetsstyckena, vilket skyddar enskilda kanter från överhettning. Nästa steg av härdning innebär en kylande effekt. Värmebehandling av glas bildar mekaniska kompressionskrafter på dess yta, vilket bidrar till en ökning av materialets styrka flera gånger. Som teknologerna noterar ger härdning också produkterna ökad värmebeständighet och tolerans mot starka vibrationsbelastningar. Det bör noteras att glas bör utsättas för direkt bearbetning före härdningsprocessen, eftersom det efter det kommer att vara omöjligt att göra detta.
Böjning
Också en populär bearbetningsteknik, i processensom befälhavaren ändrar formen på produkten i enlighet med vissa krav. En typisk operation av detta slag är till exempel att skapa böjar. Teknologiskt tillhandahåller processen genomförandet av proceduren under exponering för hög temperatur, vilket mjukar upp materialets struktur. För den efterföljande formningen används en speciell matris, i vilken glaset bearbetas genom böjning. Beroende på produktens tjocklek och böjningskonfigurationen kan korrigeringsprocessen ta från 2 till 20 h. I slutet av operationen, som vid härdning, utförs luftkylning. Förresten, utrustning för härdning och bockning kombineras ofta på en produktionslinje. Tillsammans med värmebehandling kan användaren forma platta och böjda glasprodukter.
Kemisk etsning
Syftet med denna teknik är ocksåsäkerställer glasytans opacitet. Endast, till skillnad från den tidigare metoden, används inte ett sandblästringsverktyg, utan en kemisk effekt. På speciella former säkerställs kontakt mellan glas och syraångor, vilka som ett resultat bildar olösliga salter. Det måste sägas att typerna av glasbearbetning genom etsning är ganska olika just på grund av användningen av en bred grupp av kemiska reagens. I det här fallet noteras inte bara de direkt aktiva elementen, utan också de ämnen som täcker de områden som inte är avsedda för bearbetning. Detta gäller särskilt för konstverksamhet. En annan viktig skillnad mellan kemisk behandling och sandblästring är genomgången av härdning efter kontakt med sura miljöer.
UV-bindning
Limning och tätningsteknik kommer frånbehovet av att lösa ett vanligt problem inom elektronikindustrin. Faktum är att anslutningen av metall och glas i ett enda stycke tidigare inte tillät tillräckligt gastätt motstånd. Lösningen på problemet var uppkomsten av nya metoder som gör det möjligt att implementera en lödning av bättre kvalitet. En av de mest populära metoderna är limning med speciella föreningar. Förutom att applicera ett lim antas att glaset även behandlas med ultraviolett strålning. I polymerisationsprocessen får föreningen tillräcklig styrka och ett brett utbud av andra skyddande egenskaper, för att inte tala om bindningens täthet.
slutsats
Bearbetningsmetoder för glasprodukter är främstskiljer sig i påverkans karaktär. Det traditionella och vanligaste sättet att ändra egenskaperna hos sådana material är mekanik. Skärhuvuden på verktygsmaskiner och sandblästringsmaskiner fungerar mekaniskt, vilket gör att du får både ett högkvalitativt snitt och ett konstnärligt mönster på ytan. Utrustning för glasbearbetning används också, vilket tillhandahåller termiska effekter. Som ett resultat får arbetsstyckena högre tekniska och operativa egenskaper. Detta gäller både härdningsteknik och kemisk etsning. Det finns också nya metoder för bearbetning av sprött material. Bland dem kan man peka ut vattenstråleskärnings- och limningstekniken under påverkan av ultravioletta strålar.
