/ / Ciment de sonde petroliere: calități, compoziție și domenii de aplicare

Ciment cernut: grade, compoziție și domenii de aplicare

Una dintre soiurile de ciment Portland -ciment de sonde de petrol. Acest tip de ciment Portland poate fi utilizat în cea mai largă gamă atunci când se efectuează lucrări de chituire. Ocupă unul dintre cele mai importante locuri datorită combinației sale bune de proprietăți tehnice și de construcție.

compoziție de ciment cu puț de petrol
Ce fel de material este acesta și în ce fel diferă de mortarul de ciment obișnuit? Mai multe despre asta mai târziu.

Caracteristici specifice

Ceea ce diferențiază cimentul de sonde de petrol de cimentul Portland este compoziția sa: pentru fabricarea sa, se adaugă anumiți aditivi la baza de clincher zdrobită cu gips.

Pentru puțurile de petrol și gaze, se produc diferite tipuri de amestecuri, care sunt împărțite în următoarele subspecii:

  1. Higroscopic. Pentru a obține materialul, la masa uscată se adaugă un hidrofobizator de trietanolamină.
  2. Ponderat. Pentru producție, clincherul de ciment este amestecat cu gips și aditivi de cântărire. Acesta poate fi minereu de fier sub formă de scântei grele, hematite, magnetite.
  3. Nisipos. Pentru a obține materialul acestei subspecii, la amestec se adaugă nisip de cuarț cu gips. Numărul componentelor nu trebuie să fie mai mare de 50% pentru puțurile „fierbinți” și mai mic de 20% pentru cele „reci”.
  4. Rezistent la sare. Se folosește acolo unde există o concentrație mare de săruri în apele subterane. Acest lucru duce la coroziune, dar adăugarea de nisip de cuarț fin măcinat elimină acest dezavantaj.

ciment de sonde de petrol in constructii
Caracteristicile tehnice ale fiecărui tip depind de proporțiile și proprietățile componentelor. Acestea pot fi nisip de cuarț, minerale, calcar, zgură.

Tehnologie de aplicare

Deoarece cimentul din puțurile de petrol trebuie turnatnu manual, ci pompat cu pompe, masa devine destul de lichidă. Pentru a face acest lucru, adăugați 1 parte de apă la 2 părți din amestecul uscat. Masa rezultată se numește pulpă. Dacă temperatura este ridicată, nămolul se poate întări deja în 1,5-10 ore. Cu cât temperatura este mai ridicată, cu atât se va fixa mai repede cimentul de umplere. Aplicarea în puțuri reci (sau dacă masa este utilizată pentru lucrări de impermeabilizare la construcția clădirilor în sezonul rece) duce la faptul că procesul de întărire începe în 2-3 ore și se termină în 20-22 ore. Cimentul rezistent la sare se întărește cel mai mult timp.

Indicatorul de rezistență la încovoiere la două zile după solidificarea completă este după cum urmează:

  1. Dacă nu există încălzire - aproximativ 62 kg / cm.
  2. Dacă temperatura este constant ridicată - 27 kg / cm.

Dar acest lucru este numai dacă este utilizatciment de sondă de petrol de înaltă calitate. Cum să-i verificăm calitatea? Există un mod foarte simplu și fiabil - de a efectua o probă printr-o sită. Pentru a face acest lucru, trebuie să treceți cu grijă puțină pulbere uscată printr-o sită. Dacă ¾ din volumul inițial rămâne în sită, materialul este de înaltă calitate. Poate fi verificat cu ochiul, dar acest lucru poate fi făcut doar de cei care au o experiență extinsă în lucrul cu cimentul de puțuri de petrol. În caz contrar, va trebui să aveți încredere în vânzător. Dar, în același timp, merită să acordați atenție compoziției amestecului uscat - cantitatea de gips nu trebuie să depășească 3,5%.

caracteristicile

Principalele caracteristici ale materialului sunt următorii indicatori:

  1. Viteză mare de întărire. Dar, în același timp, mobilitatea amestecului amestecat cu apă rămâne suficient de lungă.
  2. Rezistenta la apa. Mortarul se poate întări chiar și sub apă.
  3. Combinație cu diferite materiale de umplutură. Mai mult, poate fi suprafață de natură fizico-chimică, inclusiv oțel.
  4. Indiferent de condițiile de mediu, amestecul întărit își păstrează rezistența și integritatea pentru o lungă perioadă de timp.

Caracteristici de clasificare

testarea cimentului puțului de petrol
Cimentul cu sonde este de mai multe tipuri. Toate diferă în moduri diferite. Deci, în funcție de compoziția substanțelor, materialul este de următoarele tipuri:

  • I - fără aditivi;
  • II - cu adaosuri;
  • III - cu aditivi speciali. Sunt folosite pentru a regla densitatea soluției.

Materialul de tip III este ponderat (Ut) șiușor (Despre). În plus, fiecare tip de material este împărțit în tipuri destinate utilizării la temperaturi normale (25-50), scăzute (15-24), moderate (51-100) sau ridicate (101-150).

simboluri

ciment de sonde de petrol
Pentru a determina gradul materialului, se utilizează un marcaj special:

  1. Ciment de umplere - PCT.
  2. Rezistența la sulfat - SS.
  3. Densitatea medie.
  4. Temperatura maximă admisibilă la efectuarea lucrărilor.
  5. Plasticizarea sau hidrofobizarea. Desemnat ca Pl, Gf.
  6. Indicator standard.

Exemplu: PCT-I-SS-100.Denumirea conține următoarele informații: materialul este ciment Portland, care nu conține aditivi și este rezistent la sulfat. Proiectat pentru utilizare la temperaturi de la 51 la 100 de grade.

PCT-III-UT1-100. Acesta este un tip de dop de ciment Portland, un tip ușor cu o densitate de 2,1 g / cm3... Puteți lucra cu materialul la temperaturi moderate.

PCT-III-Ob5-50 - ciment de umplere. Este un tip ușor. Are o densitate de 1,5 g / cm3. Permis să lucreze la temperaturi normale.

Verificarea calității

Acest material este destinat să creezehidroizolarea puțurilor, dar cimentul de puț este adesea utilizat în construcții în timpul construcției unor instalații rezidențiale sau industriale. Dar pentru ca materialul să poată îndeplini sarcina intenționată, să asigure etanșeitatea și fiabilitatea structurii create și, în același timp, să fie ecologice, trebuie să fie de înaltă calitate, iar compoziția să corespundă complexității și caracteristicile sarcinilor. Pentru aceasta, amestecurile create sunt testate.

umplere ciment PCT
Există diferite metode de testare a cimentului din sonde de petrol, ceea ce fac laboratoare specializate. Aceștia determină următorii indicatori:

  1. Densitatea (greutatea specifică).
  2. Proprietăți reologice.
  3. Timp de îngroșare.
  4. Separarea apei.
  5. Pierderi de filtrare.
  6. Rezistență la tracțiune.
  7. Rezistența la ultrasunete.
  8. Permeabilitatea materialului solidificat la lichide, gaze, aer.