Un amestec pe bază de nisip, ciment și apă esteuniversal, utilizat în construcții. Zidărie de perete, fundație și șapă, tencuit dur, betonare și alte operații - acest material este utilizat peste tot. Există anumite coduri de construcție în care proporțiile sunt stabilite astfel încât să se obțină un amestec de ciment și nisip de înaltă calitate. Costul pe metru pătrat este determinat de tipul muncii efectuate. Componenta cantitativă a nisipului depinde direct de marca de ciment utilizată.
Tipuri și mărci de ciment
Compoziția oricărui ciment include calcar și argilăîn raport de 3: 1. Aceste componente sunt supuse prăjirii și se obține clincher - materii prime de bază (granule). Apoi se adaugă impurități și toate sunt zdrobite. Grinda mai mare este caracterizată prin stabilirea lentă și o rezistență mai mică, dar are o durată mai mare de conservare. Și invers.
Adăugând la această masă de elemente suplimentare, produceți diverse branduri de ciment. Importanța acestora este că acestea sunt concepute pentru diferite operațiuni de construcție și condiții climatice:
- Ciment Portland (PC). Un brand care are rezistență la umiditate și rezistență la îngheț. Aplicabil pentru crearea oricărui tip de mortar de ciment, precum și pentru fabricarea betonului.
- Slag ciment Portland (SHPT).A crescut rezistența la apă și rezistența la căldură. Aplicabil pentru lucrări de zidărie și tencuială, precum și pentru betonarea submarinelor și a obiectelor subterane. Se caracterizează printr-un timp lung de întărire și întărire.
- Cimentul este hidrofob. A crescut rezistența la apă și rezistența la temperaturi scăzute. Amestecul uscat este bine conservat chiar și într-un mediu umed.
- PC plus umpluturi. Proiectat pentru fabricarea de beton de grad scăzut.
- Portland ciment întărire rapidă (BOC). Caracterizat printr-un timp scurt de fixare. Ideal pentru structurile din beton armat și structurile monolitice în timpul iernii. Perioada de valabilitate este limitată.
- Ciment alb. Potrivit pentru lucrări interne la temperaturi pozitive. Este o componentă a amestecurilor de vopsele.
- Ciment colorat. Material de reglare rapidă. Se utilizează pentru a crea amestecuri (mortar pentru cusături de plăci de fațadă) și vopsele.
- Ciment cu aluminiu de înaltă rezistență.
- Cimentul se extinde. Etanșare impermeabilă pentru etanșarea îmbinărilor structurilor din beton.
Marcarea materialului caracterizează două caracteristici:gradul de rezistență la stres mecanic și cantitatea de impurități, exprimată în procente. De exemplu, desemnarea M 300 arată că un bloc de beton din ciment al acestei mărci este capabil să reziste la o presiune de 300 kg / cm.
În funcție de marcaa fost preparat un amestec de ciment-nisip, consumul pe 1 m2 (proporții) va fi diferit. La urma urmei, aveți nevoie de o cantitate diferită de apă pentru amestecarea soluției în fiecare caz.
Relația cantitativă dintre nisip și ciment
Așa cum am menționat mai devreme, pentru a fabrica în mod corespunzătoramestec, trebuie sa te uiti la marcajul de ciment. Deoarece cimentul acționează ca o substanță obligatorie, iar nisipul este un material de umplutură, primul va fi o parte, iar ultima va fi o parte.
De exemplu, marcajul M 400 permite o proporție de 1:4, M 500 - 1: 5. Adică numărul "5", "4" sau "3" după M arată câte bucăți de nisip se pot aplica unei părți a cimentului. Nu este interzisă introducerea unei cantități mai mici de umplutură la un nivel ridicat, dar nu mai puțin de 3 la 1, altfel soluția va vomita atunci când se va întări.
Cât de mult este nevoie de soluție
Cum se calculează consumul de amestec de ciment-nisip per1 m2? Totul depinde de cantitatea de muncă efectuată. Într-adevăr, pe lângă zonă, este necesar să se ia în considerare grosimea stratului de mortar, dacă se toarnă o fundație, o bandă de întărire sau orice structură din beton armat.
În acest caz, metoda experimentală va ajuta.calcul. În cofrajele finite se măsoară o suprafață egală cu un metru pătrat și este limitată de o partiție - acesta este volumul măsurat. Mai mult, se prepară o cantitate mare de amestec de ciment-nisip. Consumul pe 1 m2 este obținut prin cântărirea masei amestecului și scăderea din acesta a reziduului care nu a fost inclus în fabricarea betonului și turnarea acestui spațiu.
Metoda are o eroare, dar este convenabilă pentru construcții private mici. În dezvoltarea industrială, totul este reglementat de normele de consum.
Reglarea cărămizilor: ratele de producție
De asemenea, este determinată munca de zidărieamestec ciment-nisip, consum pe 1 m2. Calculul depinde de tipul de perete - transportul de sarcină este obținut folosind ciment de înaltă calitate, pereți despărțitori - cu o defalcare mai mică.
Sa stabilit experimental că cubulcontorul de zidărie merge în medie până la 0,3 m3 de mortar plus până la 5% pentru pierderi. Zona este calculată într-un pătrat al peretelui real. Volumul soluției este împărțit la numărul de rânduri de cărămizi. Rezultatul - fluxul amestecului într-un rând.
Cantitatea de soluție din șapă
Pregătirea soluției pentru această operațiune este specificată prin standarde. Dacă respectați regulile pentru crearea unui amestec de ciment și nisip, consumul pe 1 m2 de șapă nu depășește norma și se calculează după cum urmează:
- Pentru ciment M 500 și mortar M 150 - 410 kg ciment / 360 kg nisip, iar pentru M 200 - 330 kg ciment / 280 kg nisip.
- Pentru mortar M 400 și M 150 - 490 kg ciment / 450 kg nisip, iar pentru M 200 - 400 kg ciment / 350 kg nisip.
Toate acestea pentru a obține un cub de masă.După determinarea grosimii șapei, se calculează consumul pe pătrat. Proporțiile prescrise produc o suprafață de înaltă calitate fără descuamare, sfărâmare sau ciobire.
Nivelarea pereților: consum de mortar
Înainte de a calcula consumul de ciment-nisipamestecuri pe 1 m2 de tencuială, determină grosimea stratului de lucru. Dacă, de exemplu, se află la o distanță de 1 cm, atunci până la 9 kg dintr-un amestec care curge liber va merge pe pătratul suprafeței. În acest caz, este necesar să se ia în considerare eroarea de deviere a suprafeței de sub tencuială. Acesta este determinat de măsurători în trei puncte de-a lungul planului. Rezumând și alegând media, se calculează grosimea reală a stratului de mortar de ipsos.
Proporția optimă de ciment, nisip și apă din amestec este, respectiv, 16/2/2. Din acest raport, este ușor să se deducă masa fiecărei componente pentru o anumită cantitate de muncă.
Cum se reduce consumul
Prin adăugarea de componente suplimentare, amestecul de ciment-nisip este salvat. Consumul pe m2 va fi mai mic în anumite condiții:
- Se introduce mortar de var. Acest lucru este permis atunci când se organizează tencuiala și conferă plasticitate masei.
- Completarea se face la turnarea fundației și a unor structuri din beton armat care nu suportă sarcini mari.
- Se adaugă lut expandat, rezultând o șapă mai caldă.
- Cimentul de înaltă calitate este utilizat pentru fabricarea betonului, apoi procentul de umplutură sub formă de piatră zdrobită sau pietriș poate fi mărit.
Deși amestecul de ciment-nisip este universal, consumul său pe 1 m2 depinde în mare măsură de profesionalismul dezvoltatorului.
