Stresarea cimentului: aplicații, avantaje și dezavantaje

În timpul construcției de clădiri înalte șiclădirile mici este pur și simplu imposibil de făcut fără utilizarea soluțiilor concrete. Cu ajutorul lor, fundația este echipată, se creează șapă și structuri monolitice. Cu toate acestea, cimentul care face parte din acest amestec este caracterizat de o contracție semnificativă, care creează unele dificultăți în finisare. Pentru a elimina această problemă, producătorii moderni au creat ciment de stres. Să vedem care sunt caracteristicile acestui produs, ce proprietăți are.

Determinarea compoziției

Stresarea cimentului este un liantcaracterizată prin cea mai mare rezistență și reglare rapidă. Se realizează pe bază de pulbere de clincher uscat de ciment Portland, stuc și zgură de alumină.

Amestecul, diluat cu apă, se întărește rapid, capătă puterea necesară și începe să se extindă. Într-o zi după turnare, soluția capătă rezistență peste 300 kg / cm³.

În funcție de proporțiile componentelor principale,conținută în pulbere uscată, timpul de setare și caracteristicile soluției finale pot varia semnificativ. Din acest motiv, a fost creat un document de reglementare conform căruia se fabrică cimentul de stres - GOST 31108-2003. El definește strict numărul tuturor componentelor, ceea ce exclude apariția neînțelegerilor în timpul procesului de construcție. Conform rețetei sale, cimentul în expansiune poate fi de 3 tipuri:

1. NT 10 - compoziții care nu se micșorează.
2. NT 20 - produse cu rate de expansiune medii.
3. NC 60 - materiale cu expansiune liniară maximă.

Alegerea tipului de ciment se bazează pe specificul domeniului de aplicare al acestuia, dar soiurile grupului NTs 20 sunt cele mai des utilizate.

Domeniul de aplicare al amestecului

Cimentul de stres (NC) este utilizat în următoarele lucrări:

• în timpul construcției bazinelor și rezervoarelor instalațiilor de tratare;
• pentru construirea încăperilor de la subsol (supuse inundațiilor);
• în timpul construcției instalațiilor destinate depozitării compușilor chimici agresivi;
• în timpul amenajării suprafețelor drumurilor, pistelor și podelelor la întreprinderile industriale;
• pentru crearea de structuri goale și cu pereți subțiri cu rezistență sporită;
• la fabricarea conductelor sub presiune;
• în construcția de stadioane, terenuri de hochei, tribune și piste de alergare.

În plus, lianții sunt folosiți activ la repararea structurilor din beton armat. Acest tip de mortar umple chiar și cele mai mici fisuri, făcând suprafața uniformă și durabilă.

Utilizarea cimentului de stres este, de asemenea, relevantă înconstrucție privată. Este folosit pentru construirea de garaje subterane, băi și alte spații cu niveluri ridicate de umiditate. Adesea, sobele și șemineele monolitice sunt turnate dintr-o astfel de soluție.

Specificații tehnice

În comparație cu cimentul Portland convențional,compoziția stresantă a crescut indicatorii de performanță. Înzestră soluția concretă cu o serie de proprietăți pozitive, care nu pot fi întotdeauna realizate chiar și cu utilizarea aditivilor moderni de modificare.

Producătorul materialului indică caracteristicile tehnice de pe ambalajul amestecului uscat. Acestea sunt după cum urmează:

• Setarea inițială a mortarului este după 30 de minute.
• Rezistența la flexiune după 48 de ore - 3,8 MPa.
• Rezistența la flexiune după 4 săptămâni - 5,9 MPa.
• Autotensiune - 2 MPa.
• Indicele de rezistență la îngheț - F-30.
• Tensiunea liniară a soluției este de 0,3% (până la 1,5%).
• Temperatura recomandată pentru lucru este de la +5 la + 35 ° С.
• Rezistența la compresiune după 48 de ore - 14 MPa.
• Rezistența la compresiune după 4 săptămâni - 49 MPa.

Cimentul poate fi achiziționat în pungi de hârtie de 25 și 45 kg. Loturile în vrac pot fi expediate de mașini (fără ambalaj).

Avantajele materiale

Luând în considerare avantajele și dezavantajelestresând cimentul, va deveni clar că proprietățile pozitive ale mortarelor fabricate pe baza acestuia sunt mult mai mari. În primul rând, acest material este apreciat pentru absența procesului de contracție, care crește rezistența structurilor realizate din acesta. În plus, avantajele cimentului de stres includ:

• puterea cea mai mare;
• setarea vitezei;
• capacitatea de a crește durata de viață a clădirilor de peste 6 ori;
• rezistență la influența mediilor agresive;
• siguranță absolută la incendiu;
• calități excelente de impermeabilizare;
• rate ridicate de rezistență la îngheț;
• capacitate mare de adeziune;
• fără procese de cracare.

Capacitatea de a rezista la presiuni ridicate șirezistența la apă este, de asemenea, un avantaj esențial al acestor soluții. Aceste calități fac posibilă utilizarea betonului ciment-stres pentru construcția hidroizolației, în timp ce nu trebuie utilizate materiale suplimentare.

deficiențe

Niciun material modern nu este lipsit de negativcaracteristici, iar extinderea betonului nu face excepție. Dezavantajele cimentului de stres nu sunt atât de semnificative, dar cu siguranță merită explorate.

Prima calitate negativă a dezvoltatorilornumiți costul mare al acestui material. Desigur, dacă îl comparați cu mortarul de ciment obișnuit, atunci în acest caz, costul fabricării betonului va crește cu aproximativ o treime. Cu toate acestea, nu uitați de caracteristicile îmbunătățite ale structurii finite, care compensează mai mult decât costurile suplimentare.

Al doilea dezavantaj este parțialpierderea calităților originale ale compoziției (în condiții de utilizare a structurilor la temperaturi peste 35 de grade). Această caracteristică a materialului este indicată în caracteristicile sale tehnice, ceea ce face posibilă prevederea posibilelor probleme și determinarea fezabilității utilizării sale.

Particularitățile utilizării cimentului de stres

Înainte de a începe să lucrați cu aceste datesoluție, ar trebui studiate unele caracteristici ale acestui proces. Într-o măsură mai mare, acestea sunt asociate cu pregătirea de înaltă calitate a bazelor și suprafețelor care trebuie reparate.

Dacă se folosește ciment de stres caimpermeabilizare, baza pe care se va aplica soluția trebuie să fie suficient de puternică, fără delaminare, pete uleioase și reziduuri de vopsele și lacuri. Curățenia suprafeței este la fel de importantă. Particulele mici de beton, praf și resturi sunt îndepărtate din acesta.

Dacă cu ajutorul soluției va fi creatășapă, apoi cofrajul trebuie umezit mai întâi cu apă. Și dacă vorbim despre repararea structurilor finite, atunci tot felul de fisuri pe ele trebuie curățate temeinic de resturi, spălate și degresate.

Cost material

Pe șantierele moderne de construcție, stresantcimentul este prezentat într-o mare varietate. Cu toate acestea, uneori este foarte dificil să o dobândești. Acest lucru se datorează faptului că marile companii comerciale preferă să lucreze doar cu cumpărătorii angro, iar întreprinderile mici furnizează foarte des produse de calitate scăzută.

Volumul materialului comandat îl afectează și pe acestacost total. Producătorii oferă reduceri bune cumpărătorilor angro și livrează în mod independent mărfurile la locul specificat. Costul unui lot mare de ciment trebuie verificat la furnizor. La vânzare cu amănuntul, o pungă de 25 de kilograme va costa cumpărătorului aproximativ 230-290 de ruble.

În concluzie

Stresarea cimentului este un material inovator carecare are o serie de proprietăți pozitive. Cu toate acestea, nerespectarea regulilor și tehnologiilor de bază pentru turnarea soluției poate nega toate calitățile sale unice. Trebuie amintit că avantajele enumerate ale cimentului de stres sunt activate numai atunci când amestecul se solidifică într-un mediu umed. Dacă toate cerințele sunt îndeplinite, cimentul se fixează rapid și uniform, formând suprafețe netede și durabile.