O alumínio é amplamente utilizado na modernao mundo. Este metal é caracterizado pelo peso leve, plasticidade e maleabilidade, o que permite seu uso em muitas indústrias. Seu ponto de fusão é de 660 ° C. Na produção, a fundição de alumínio é frequentemente usada, graças à qual todos os tipos de peças são feitas.
Processo tecnológico
O alumínio derrete o alumínio há muito tempo. Ele facilmente recebe qualquer
forma, portanto, é simplesmente insubstituível no mundoindústria. Hoje, muitas siderúrgicas usam tecnologia de fundição de alta pressão. Ele é criado em uma câmara especial usando um pistão, que é afetado por ar comprimido, emulsão ou óleo, acelerando o movimento. O metal fundido entra no molde de aço de alta resistência a uma velocidade de cerca de 50 m / s, o que garante o seu enchimento absoluto.
Fundição de alumínio tem uma massavantagens, entre as quais não só o aumento da produtividade, mas também alta precisão do produto acabado. A tecnologia é aplicada à produção de peças importantes na fabricação de instrumentos, engenharia mecânica e construção de aeronaves.
Fundição de alumínio em casa
Uma simples peça deste metal é bem possível de se fazer. Tudo o que você precisa para isso pode ser encontrado na oficina da casa.
No processo de trabalho, serão necessárias as seguintes ferramentas: uma espátula de madeira, pinças, ganchos, bisturis, escovas, escovas e uma colher de pedreiro, feitos de aço de alta qualidade e com uma superfície lisa.
Fundir o alumínio em casa significa despejar metal em moldes. Eles podem ser feitos de uma caixa de madeira.
Fabricação de moldes
A modelagem da parte futura ocorre em dois frascos (quadros). Para torná-los
você precisa remover o fundo e a tampa da caixa e cortá-lo comusando uma serra longitudinal em duas partes diferentes em altura. Nos frascos resultantes, você precisa perfurar dois orifícios verticais nas paredes opostas e inserir coques-bastões neles. Ao fechar a caixa, os coques salientes do fundo da caixa devem entrar nos orifícios perfurados na estrutura superior. Isso permitirá que você corrija com precisão os frascos em relação uns aos outros.
Com molde apropriadoalumínio no chão deve obter uma cavidade que copie completamente a peça fundida. Isso é feito pressionando-se um lado da cópia do produto na terra do frasco superior e o segundo - na superfície do frasco inferior. As molduras devem estar em um escudo sólido. Uma cópia das peças pode ser feita de madeira ou espuma.
Cama de moldagem moldada deve ocorrergradualmente Cada nova camada deve ser bem compactada, caso contrário a terra peneirada não manterá sua forma. Resta ainda fazer várias saídas de gás e inserir um canal através do qual o metal fundido irá fluir. Agora você precisa deixar o solo secar bem.
Alumínio fundido
Antes de você finalmente montar o formulário, você deve examiná-lo cuidadosamente e
Certifique-se de que não há pedaços de terra.Alumínio de fundição dará um excelente resultado somente se o recesso repetir perfeitamente o produto. Recomenda-se que a junta que se forma entre os frascos inferior e superior seja coberta com argila, para que o metal líquido não transborde além das bordas dos recessos. Depois disso, o frasco superior é sobreposto ao inferior e fixado por coques.
O alumínio precisa ser derretido em uma lata, colocando-o em um fogão a lenha. Quando o metal parar de grudar no atiçador abaixado, ele pode ser removido do calor e despejado no molde através do canal.
Depois de aguardar o resfriamento, é necessário remover a peça do chão. Normalmente, depois disso, o processamento adicional do produto é realizado, incluindo o corte de bordas salientes excessivas e torneamento.
O alumínio fundido é um processo muito emocionante e recompensador. Graças a esta tecnologia, pequenas peças podem ser feitas de forma independente, o que lhe permitirá obter emoções agradáveis e poupar dinheiro.