Na indústria de marcenaria e móveisa indústria freqüentemente usa operações que permitem ajustar os parâmetros de espaços em branco individuais. Normalmente a madeira é o material alvo, mas às vezes na mesma produção de móveis no mesmo estágio tecnológico, plásticos, placas de gesso, poliestireno, etc. podem ser processados da mesma forma. Para algumas dessas tarefas, são utilizadas retificadoras. Com a ajuda desse equipamento, o operador forma tanto as bordas dos produtos quanto a superfície lisa da maneira desejada. O mais eficaz no trabalho corretivo é uma máquina de desbaste de madeira, que permite processamento preciso e de alta qualidade.
Características do dispositivo estrutural
Ao contrário dos moedores clássicos,os modelos com função de calibração fornecem uma fixação mais precisa e confiável da peça durante o seu processamento. Para isso, são utilizados trilhos guia, roletes e grampos, utilizando um mecanismo de fixação para controlar a posição da peça. O corpo da máquina é um rack maciço equipado com um túnel por onde passa o material processado. O motor é responsável por todo o processo de trabalho, cuja potência é em média 9-15 kW. Aciona o eixo da retificadora e calibradora, o que facilita a usinagem do produto.
Aliás, essa é a parte mais gasta.equipamento, uma vez que tem cargas elevadas. O eixo pode ser de metal ou borracha. No primeiro caso, você pode contar com sua durabilidade e confiabilidade, mas ao mesmo tempo será necessário se preparar para sobrecargas da usina. A borracha é mais macia e leve, o que permite poupar o motor, mas sua vida útil é várias vezes menor do que as de metal.
Características do equipamento
O potencial de potência dessas máquinas é bastante grande e,como já mencionado, pode atingir 15 kW. Isso é cerca de 15-20 litros. a partir de. Dependendo do modelo, a máquina pode ter vários modos de velocidade. Os sistemas de controle de velocidade de dois estágios geralmente permitem uma operação de 2-3 m / min. Uma função separada de alimentação da peça é realizada pelo segundo motor, cuja potência é de 400-600 W. Ele pode controlar a plataforma de calibração de alimentação e os conjuntos de força descendente.
Varia em características e fitaretificadora, dimensionamento e retificadoras, cujo principal parâmetro é a largura. Pequenas mini-máquinas deste tipo são equipadas com correias com uma largura de 75-100 mm. Isso é suficiente para processar pequenos acessórios. As máquinas industriais de comprimento total são fornecidas com correias de até 1200 mm de largura. Para controlar tal correia, um eixo de metal com um diâmetro de pelo menos 100 mm é freqüentemente usado. Do ponto de vista da instalação, o peso da máquina também é importante. Em média, varia de 500 a 800 kg.
Opções de processamento
Mais uma vez, dependendo da estruturacomposição, a máquina pode realizar o processamento com diferentes parâmetros e recursos opcionais. O esmerilhamento de superfície é um modo típico. Neste caso, a referida fita é fixada ao eixo e o material a ser processado em forma de folhas planas é colocado na rampa de alimentação. Normalmente, o lixamento padrão produzirá a superfície mais lisa possível. Em variantes de construção mais complexas de plantio dos mecanismos de processamento, o operador pode realizar não apenas processamento direto, mas também angular.
Em tais versões, a moagem de calibraçãoa máquina suporta a rotação do tambor da cinta abrasiva no plano vertical. Para uma fixação confiável da peça, processada em condições difíceis, batentes especiais e barras-guia são usados em ângulo, que podem mudar de posição de acordo com a posição do tambor. O formato da usinagem oscilatória também é bastante difundido, a qual é realizada por meio de um fuso com enrolamento abrasivo.
Implementação de automação em máquinas operatrizes
É quase impossível encontrar hojeuma retificadora que não envolve controles ou controles automáticos. Na esfera profissional, mesmo os modelos semiautomáticos são cada vez menos usados, e os manuais são usados apenas em pequenas oficinas ou residências. A máquina de retificação e dimensionamento automatizada oferece a possibilidade de uma parada de emergência do processo de trabalho, posicionamento preciso, centralização da correia, ajuste da taxa de alimentação da peça de trabalho, etc.
A propósito, precisão de posicionamento em algunsmodelos atinge 0,1 mm. O operador só precisa definir o modo ideal, no qual parâmetros operacionais e comandos separados serão fornecidos. A eletrônica toma uma decisão com base nos dados recebidos de vários tipos de sensores. Por exemplo, um sensor de temperatura detecta o superaquecimento do motor, como resultado do sistema, com base em um sinal do sensor, desliga automaticamente a usina ou reduz sua velocidade.
Buldog Machine Comentários
Buldog faz parte de um círculo estreito de grandesempresas especializadas em máquinas-ferramentas oferecem soluções modernas de alta tecnologia. A linha SPB 1010 é de particular interesse no mercado, conforme observam os proprietários, são máquinas ideais para o acabamento fino e tratamento superficial de materiais de painéis. Os especialistas também apontam para um equipamento de corrida otimizado com uma configuração de rolo de ferro. Graças à unidade de trabalho combinada, o Buldog Sizing & Grinder conclui suas tarefas com rapidez e eficiência, mantendo a qualidade ideal.
Avaliações do produto Jet
Jet é, se não o mais, entãoum dos maiores fabricantes de tecnologia de energia e equipamentos industriais. Nesse contexto, vale a pena considerar a modificação DDS237, que é considerada universal tanto para pequenas empresas quanto para grandes linhas de produção. Tradicionalmente, os produtos desta marca são caracterizados como confiáveis, estáveis em operação e duráveis. Mas esta esmerilhadeira de calibração Jet também apresenta boa ergonomia. Segundo os operadores dos serviços, a comodidade de realizar as operações não se deve apenas a uma ampla gama de mecanismos de ajuste, mas também a um design bem pensado em termos de conforto físico no manuseio.
Críticas sobre modelos GRIGGIO
É uma empresa italiana que ofereceuma ampla gama de equipamentos de calibração e retificação para diferentes necessidades. Em particular, os proprietários das máquinas-ferramenta GC 65-GC 110 observam que elas são perfeitamente adequadas para placas de aglomerado e materiais sólidos. Na saída, as peças são planas e lisas nos locais de processamento. Se necessário, o usuário será capaz de implementar processamento vertical não padrão - essas operações são melhor realizadas por modificações das últimas gerações. Por exemplo, uma máquina de dimensionamento e retificadora na versão GC 110 é equipada com uma oscilação eletropneumática da correia e um visualizador digital de dimensões, o que torna possível realizar até mesmo processamento complexo com desvios mínimos dos parâmetros declarados.
Quanto custa o equipamento?
Essas máquinas podem custar 100-150 mil rublos.e 1 a 2 milhões. O preço é determinado por muitas características. Em primeiro lugar, é influenciado pelo design, suporte funcional, abastecimento de energia e dispositivos auxiliares disponíveis na configuração básica. Ao mesmo tempo, a empresa Jet e por uma quantidade relativamente pequena de 400 mil rublos. oferece uma máquina de colagem e retificação bastante sólida. Os fabricantes Buldog e GRIGGIO são conhecidos apenas por especialistas, mas isso não os impede de lançar modelos caros de máquinas com etiquetas de preços da ordem de 1-1,2 milhões de rublos com suas próprias marcas. Em vez disso, esta técnica destina-se a equipar grandes linhas de produção, fábricas de marcenaria e fábricas de móveis.
Conclusão
As operações de calibração e retificação sãobastante comum, e para sua implementação não é necessário adquirir máquinas exatamente combinadas. A mesma moagem é feita à mão, o que geralmente resulta em maior qualidade. No entanto, a rebarbadora e retificadora é imprescindível nos casos em que é importante trabalhar com grandes volumes e em ritmo acelerado. Ou seja, estamos falando de condições de processamento de fábrica, cujos resultados estão sujeitos a requisitos adequados. Uma alternativa a tal equipamento pode ser chamada apenas de unidades separadas de moagem e calibração, mas essa opção será mais cara e impraticável do ponto de vista da operação.
