O cimento é um dos principais materiais de construçãomateriais. Nem um único canteiro de obras pode viver sem ele. É necessário tanto para o fortalecimento da fundação quanto para o acabamento da obra. Este material é insubstituível hoje e não tem análogos. A grande variedade de fabricantes e marcas de cimento geralmente torna a escolha difícil. Portanto, é preciso entender todas as sutilezas e truques para não errar nos cálculos e obter um resultado excelente no final. A pedido, você pode comprar cimento em sacos ou a granel.
Produção de cimento
Por séculos, tecnologiaa produção deste material quase não mudou. Apenas as tecnologias foram aprimoradas e os custos de produção foram reduzidos. Equipamentos modernos permitem obter um produto de qualidade com indicadores de alta qualidade.
A produção de cimento é geralmente realizada de acordo com o seguinte esquema:
- Limestones, que são o principal componenteas misturas, após a extração, são trituradas em pequenos pedaços, de no máximo 10 cm, massa essa que se denomina lodo. Em seguida, ele será repetidamente esmagado até a consistência desejada.
- Isso é seguido pelo processo de secagem ou umidificação. Tudo depende de qual método é usado na produção.
- Em seguida, a massa resultante é queimada em um forno em temperaturas muito altas até que todos os componentes comecem a derreter. Durante esta fase, o clínquer de cimento é formado na forma de pequenos grumos.
- Em seguida, é totalmente moído até um estado pulverulento.
- A próxima etapa é caracterizada pela adição de gesso. Precisa apenas de 5%. Isso aumentará a pegajosidade do cimento. Além disso, para melhorar as características do material, vários minerais e componentes são introduzidos na composição.
Principais características e propriedades
Todo mundo conhece as qualidades de resistência ao desgaste da composição, masninguém pensa em seus outros benefícios. Cimento de alta qualidade, cujas características são as mais elevadas, é claro, variam no preço e na rotulagem. Mas, prestando atenção em seus outros indicadores, você pode escolher um produto de alta tecnologia que vai perfeitamente atender às suas tarefas e atender às suas expectativas.
Uma das características mais importantes éresistência à corrosão. Muitos enfrentaram o problema de violação da integridade do revestimento de cimento devido à influência de um ambiente agressivo ou contato excessivo com água comum. Para prolongar a vida útil do cimento e garantir sua segurança, é preciso prestar atenção à composição. Em muitos casos, aditivos de polímero especiais ajudam a aumentar a resistência da mistura.
Ao preparar a solução, preste atenção especial aa quantidade de água adicionada à mistura seca. As micropartículas de cimento têm densidade três vezes maior e são capazes de absorver diferentes quantidades de líquido. Se você não adivinhar com os cálculos, algumas dessas partículas irão se assentar, e a outra metade, ao contrário, subirá à superfície depois de um tempo. Como resultado, há falta de força e tendência ao colapso.
A finura da moagem de cimento afeta tanto a suaqualidade, portanto, respectivamente, e o custo do produto. Quanto menores forem as partículas, mais rápido elas irão endurecer e maior será sua vida útil. Mas nem sempre uma pequena quantidade de micropartículas dá um resultado positivo. Tente escolher a proporção ideal de moagem grossa para grosseira. É essa combinação que garantirá a confiabilidade do material no futuro.
Também é importante considerar a força eresistência ao calor. Nenhuma das características acima deve ser subestimada. Todos eles são importantes e de extrema importância. Para obter o efeito ideal, os fabricantes tentam combinar o melhor em um produto. Mas há aqueles que, ao reduzir algumas características, aumentam significativamente outras. Aqui, cada um escolhe a sua opção, de acordo com as tarefas e expectativas.
Condições de armazenamento para cimento
Para que o material não perca suas qualidades,as condições de armazenamento e operação exigidas pelo fabricante devem ser observadas. Somente isso irá garantir a adequação do produto pelo tempo (ou até mais) prometido pelo fabricante.
O depósito de cimento deve estar seco.Este é talvez o requisito de armazenamento de material mais importante. Isso se deve, em primeiro lugar, à propriedade do cimento de absorver rapidamente a umidade (mesmo do ar). Para os mesmos fins, é necessária uma sala com boa ventilação. O cimento em sacos, que é enviado para armazenamento, deve ser verificado quanto à integridade da embalagem.
Prazo de validade do cimento
Se dermos o valor médio, então issoo indicador geralmente flutua dentro de 2 meses. A vida útil do cimento depende de muitos fatores e pode variar. Para espécies de ação rápida, esse número é ainda menor - cerca de 1,5 meses. Portanto, é muito importante estar atento à data de produção e ao prazo de validade indicado para o cimento.
Influência de fatores externos
A qualidade do cimento pode ser influenciada pela maneira como éarmazenamento, meios de transporte e a própria marca do produto. No caso de manuseio descuidado do recipiente, pode ocorrer despressurização e a mistura seca irá absorver a umidade do ambiente da primavera. Isso não apenas reduzirá a vida útil do cimento, mas também o privará de suas propriedades básicas. Portanto, as condições de armazenamento devem ser observadas, e a mistura é acondicionada em sacos especiais selados. Sujeito a essas condições, a vida útil do cimento pode ser de 1 a 2 anos.
Tipos de mistura
Existem vários tipos de cimento, cada um dos quais difere na composição e matérias-primas. Os mais comuns são os seguintes:
- Lima.
- Marly.
- Argiloso.
Essas espécies são mais resistentes à água e temperaturas extremas:
- Portland.
- Slag Portland.
Este tipo de cimento distingue-se pela sua dureza e resistência à corrosão.
- Hidráulico... Ele rapidamente absorve água e endurece com a mesma rapidez.
- Betume... É caracterizada pela alta resistência e é frequentemente usada na construção de barragens, barragens e outras estruturas resistentes à água.
- Decorativo... Possui cor branca neutra e é utilizada para trabalhos de acabamento.
- Resistente ao sulfato... Suporta temperaturas muito baixas.
