O equipamento de moagem usa comoabrasivos consumíveis. Cada material abrasivo tem suas próprias características, características e propriedades de desempenho, permitindo lidar com uma determinada gama de tarefas. Por sua vez, a cinta de moagem forma um dos segmentos mais amplos do grupo de consumíveis abrasivos. Caracteriza-se pela eficiência no fluxo de trabalho e conveniência no manuseio físico.
Finalidade das fitas
Existe toda uma classe de máquinas - moedores,que utilizam peles de moagem (fitas) como equipamento de trabalho. A rotação do motor elétrico com o eixo atinge altas velocidades, o que possibilita processar diferentes superfícies - de madeira macia a pedras duras e até concreto. Mas, na maioria das vezes, um moedor com correias é usado para refinar peças de trabalho de corpo mole. Outra coisa é que o próprio equipamento pode ter designs diferentes.
Além das máquinas-ferramentas, existe uma ampla categoriamoedores de mão. Estes são dispositivos de pequeno porte, que também são complementados com abrasivos de fita. Proporcionam uma baixa velocidade de rotação, mas devido à pequena área do equipamento, permitem ajustar com precisão as arestas de pequenos produtos de madeira. É óbvio que as próprias cintas de moagem para o moedor são desenvolvidas especificamente para um determinado tipo de equipamento.
Variedades de fitas
No que diz respeito à compatibilidade com máquinas-ferramentas, você podeselecione fitas estreitas e largas. Assim, eles são adequados para um soquete de pouso compatível. No entanto, também existem máquinas universais nas quais os mecanismos de rolamento permitem ajustar a largura do abrasivo. A cinta de moagem também difere no tipo de material utilizado na base. O pano e o papel mais usados, embora especialistas para fins especiais possam usar abrasivos combinados e de poliéster. Do ponto de vista do desempenho, é o próprio revestimento áspero que torna a correia abrasiva. Normalmente, carbeto de silício ou eletrocorindo é aplicado à superfície da base. A primeira opção é ótima em termos de confiabilidade, resistência ao desgaste e impacto mecânico, mas afeta negativamente a estrutura das peças adjacentes da máquina. O silício pode corroer superfícies metálicas. Quanto ao eletrocorindo, este material é bom por sua proteção eletromecânica, o que é importante em certas condições de operação, mas como abrasivo como tal, está longe de ser a melhor opção.
Especificações por tamanho
Ao escolher um prato de lixar,concentre-se em dois parâmetros principais - comprimento e largura. Quanto ao comprimento, pode ser de 400 a 600 mm em média. Ou seja, em essência, é formado um círculo, que é fixado como uma ferramenta em um moedor ou máquina manual. A largura das cintas de lixa varia em média de 30 a 140 mm. O formato de largura mais popular é 76 mm. Sob ele, são guiados dispositivos portáteis e equipamentos de máquinas-ferramenta. Na marcação para moagem de peles, você também pode encontrar uma característica como sem fim. Esta é uma fita que apenas forma um círculo vicioso que gira junto com rolos funcionais.
Características do grão
Se a área de cobertura depender do tamanho da fita, entãoO tamanho do grão afeta diretamente a eficiência da usinagem. Seja na retificação ou na retificação da superfície, um abrasivo grosso pode remover mais partículas da superfície do produto alvo em um período de tempo mais curto do que uma contraparte de grão fino. A granulação é marcada com índices numéricos. Por exemplo, uma cinta de lixa com grão de 40-60 proporcionará uma limpeza grosseira. Esta opção é adequada se você precisar remover uma camada de tinta antiga sem se preocupar com a condição da base. Peles com um tamanho de grão de 80-100 são consideradas universais. Eles são usados para nivelar a superfície, eliminando defeitos pronunciados - tubérculos ou caroços.
O fino acabamento é realizado em correias comgrão de 120 a 300. Quanto maior o valor, mais delicado será o acabamento. Um valor acima de 300 indica que um moedor com tal correia será capaz de realizar o acabamento superficial de um joalheiro com precisão de mícron. Essas fitas são usadas em equipamentos profissionais na fabricação de peças pequenas.
Tipos de conexões de fita
Já foi dito que a fita pode formarpista de processamento sem fim. Mas para tornar o segmento infinito, é necessário conectá-lo. Vários métodos são usados para realizar esta tarefa. Por exemplo, a sobreposição permite obter uma costura forte, mas neste sistema uma onda inevitavelmente se formará devido a duas camadas sobrepostas uma à outra. Existem modelos de máquinas e retíficas que toleram essa deficiência, mas não incluem máquinas projetadas para acabamento fino. O ponto não está nem na máquina, mas na própria superfície da pele, que não será capaz de proporcionar uma limpeza ideal. A cinta de lixa para máquinas-ferramentas também pode ser unida usando o método de topo. Nesse caso, a qualidade do processamento do material será significativamente maior, mas a resistência da banda na máquina, pelo contrário, diminuirá.
Conclusão
Ao escolher uma ferramenta de retificação, vale a pena prosseguirde dois fatores principais - os requisitos da máquina e os parâmetros do material de decapagem com um conjunto específico de características. Obviamente, a escolha da pele para uma superfície de concreto e madeira será diferente. Assim como escolher entre lixadeiras manuais e esteiras para máquinas industriais. A única coisa que une a cinta de moagem de diferentes tipos, independentemente da finalidade, são as características de resistência ao desgaste, confiabilidade e durabilidade. Uma lâmina de lixar de alta qualidade, mesmo em condições de operação adversas, mostra o efeito de processamento adequado, removendo os milímetros e mícrons que deveria. No entanto, dificilmente é possível verificar a qualidade da fita sem uso prático. Os especialistas recomendam que imediatamente após a compra do moedor, entre em contato com o fabricante para testar o equipamento de trabalho desta marca. No mínimo, produtos da mesma marca serão compatíveis em termos de parâmetros operacionais básicos.
