Do wszelkiego rodzaju ćwiczeń dobrzestojak na sztangę: do przysiadów, wyciskania na ławce, wyciskania na siedząco, podnoszenia łydek, utrzymywania ciężaru i tak dalej. Dla tych, którzy nie lubią ćwiczyć na siłowni, wykonywanie wszelkiego rodzaju ćwiczeń staje się problematyczne. Głównym problemem jest stojak na sztangę. To właśnie tego sprzętu często brakuje do prowadzenia efektywnych treningów w domu. Ale jeśli jest to tak ważne, dlaczego nie zrobić tego samemu.
Dlaczego musisz sam zrobić stojak
Dlaczego musisz sam zająć stanowisko, jeśli wsklepy internetowe czy sklepy sportowe, czy znajdziesz porządny bagażnik, który będzie wysokiej jakości i praktyczny? Przede wszystkim stojak na sztangę do samodzielnego wykonania będzie kosztował trzy, a nawet cztery razy taniej niż sklepowy. Wszystko, czego potrzebuje, to mieć wszystkie narzędzia i umieć z nich korzystać.
Po drugie, własne stoisko będzie pasowało do wszystkich osobistych parametrów. Nie będzie w nim nic zbędnego, a projekt dopasuje się do każdych warunków Twojego mieszkania.
Środki ostrożności
Bezpieczeństwo jest najważniejsze!O tym należy pamiętać podczas obsługi spawarki, wiertarki i wszystkiego innego. Projekt przede wszystkim musi być niezawodny, aby w takim przypadku mógł wytrzymać ogromne obciążenie. Stojak nie powinien mieć ostrych narożników, które można by złapać i coś przytłoczyć. Lepiej przemyśleć wszystko, aby później nie trzeba było tego naprawiać.
Układ
Tak więc zapadła decyzja - sztanga będziedomowej roboty. Przed rozpoczęciem pracy musisz dokładnie przemyśleć wszystko. Aby uzyskać większą dokładność, najlepiej wykonać rysunek. Stojak na sztangę musi być proporcjonalny. Konstrukcje wsporcze muszą wytrzymać cały ciężar, w tym celu musisz wszystko obliczyć i umieścić na rysunku. Ponadto rysunek pomoże ci nie kupować za dużo. Ponieważ materiały kupuje się zwykle na oko z marginesem, a to wszystko za pieniądze. W przypadku domowego stojaka ważna jest niska cena. Dlatego lepiej jest najpierw sporządzić plan, w którym należy opisać przyszły stojak.
Jak powinien wyglądać stojak na sztangę do samodzielnego wykonania
Stojak powinien być praktyczny i kompaktowy, abynadaje się do „trudnych” warunków życia. Dlatego opisywana powłoka posiada tak wiele adaptacji i udogodnień. Sekret polega na tym, że regał służy również jako belki. Wszystko to powinno być złożone, regulowane na długość i wysokość. To dzięki tym cechom zwykły stojak na sztangę zamienia się w wielofunkcyjny trener.
A co z ławką
Uzyskanie tego wymaga wiele wysiłkustojak na sztangę. Przy ławce trzeba dużo majstrować, więc ten projekt nie zawiera specjalnej ławki. W ostateczności możesz go kupić w dowolnym sklepie specjalistycznym. Nawiasem mówiąc, będzie to dobre rozwiązanie, ponieważ zakupiona leżanka z pewnością będzie wyposażona w urządzenia do pompowania prasy. Ławka i stojak na sztangę zajmą dużo miejsca, dlatego najlepiej jest je montować osobno.
Materiały do pracy
Nie potrzebujesz wielu materiałów na regały.Nadal będzie taniej niż w sklepie. Tak więc do pracy będziesz potrzebować przede wszystkim dwóch rodzajów rur w kształcie kwadratu (odmiany walcowanego metalu). Aby zmienić wysokość i szerokość samego stojaka, należy wsunąć jedną rurę w drugą, aby jedna była mniejsza od drugiej. Mechanizm jest prosty: inna wystaje z jednej rury, a jej położenie można regulować, obniżając lub podnosząc poziom drążka.
Aby konstrukcja wytrzymała całe obciążenie,wystarczy rura profilowana jednego typu o wymiarach 40 na 40 milimetrów i 2 milimetry w przekroju. Jego długość wynosi 5 metrów. Druga (wysuwana rura) powinna mieć 30 na 30 milimetrów, 2 milimetry w przekroju i 3 metry długości.
Ważny jest również uchwyt na szyję. Będzie to wymagało dwóch 6 mm arkuszy stali o wymiarach 50 na 200 mm.
Do wykonania belek potrzebna będzie mała rura o długości 30 cm. Ponieważ będą dwa uchwyty, najlepiej wziąć dwie rury o długości 15 centymetrów.
Będziesz potrzebował jeszcze kilku śrub (zachowuj się jaksam regulator). Nie powinny być zbyt cienkie, w przeciwnym razie po prostu gryzą pod dużym ciężarem. Najbardziej optymalna grubość takich śrub to 8 milimetrów. Ponieważ cała konstrukcja jest wykonana z metalu, poważnie porysuje podłogę i będzie grzechotać. Aby przynieść mniejsze szkody do mieszkania i nie przeszkadzać sąsiadom, musisz zaopatrzyć się w gumowe podpory. To kawałki gumy o grubości 5 milimetrów. Takie urządzenie sprawia, że cała konstrukcja jest bardziej stabilna, a tym samym niezawodna.
Bliżej do sedna, czyli jak zrobić fundament
Prawie cały ładunek trafia do podstawy.Powinien być bardzo mocny i stabilny. Powinien też być składany, aby zajmował mniej miejsca w mieszkaniu. Tak więc zaczynamy tworzyć podstawę przyszłego stojaka. Pierwszym krokiem jest przycięcie metalowego profilu na żądane długości prętów. Podstawa to część, w którą następnie zostanie wstawiony mniejszy (30 na 30) profil, który utrzyma sztangę. Będzie wyglądać jak duży T.
Najpierw musisz przygotować wszystkie narzędzia.U podstawy potrzebne będą dwa paski o długości 700 i 300 milimetrów. Będzie to wymagało grubszego profilu (40 do 40). Dwie pręty należy przyspawać samą literą „T” tak, aby ze środka dłuższego pozostało po obu stronach 15 cm. To właśnie ten projekt zapewni maksymalną stabilność. Otwór na śrubę jest wywiercony w 30 cm bloku - dopasuje on szerokość.
Zwróć uwagę na środek litery „T”.Tam należy przyspawać kolejny pręt o długości 850 milimetrów. Z tego paska wyjdzie kolejny pasek, na którym będzie leżeć pasek. Ale pod dużym obciążeniem pręt może się zgiąć, dlatego dodatkowy pręt o długości 550 milimetrów musi być przyspawany od podstawy do środka stojaka. Będzie służyć jako dodatkowe wsparcie. Jest przyspawany pod kątem, dzięki czemu łączy pręt pionowy i poziomy. Na końcu pionu musisz zrobić otwór na śrubę. Musi być co najmniej tak duży jak sam rygiel.
Podobny projekt jest wykonany na tej samej zasadzie.
Jak zrobić resztę
Przed spawaniem należy tak wygiąć blachy staloweaby wyglądały jak haczyk. Haki są przyspawane do prętów (30 x 30) o długości 900 mm. Okazuje się, że 2 długie patyki z haczykiem na końcu. Za hakiem przyspawany jest skos rury - przyszłe belki. To samo dzieje się z innym profilem.
Otwór o średnicy śruby nawierca się co 5 cm. Dzięki tym otworom słupek drążka może regulować jego wysokość.
Wysokość można już regulować, ale jak to zmienićszerokość? Aby to zrobić, potrzebujesz profilu (30 na 30) o długości 1100 milimetrów. Wierci się w nim również otwory o wartości od środka do środka 5 centymetrów. Jego miejsce jest w większym profilu (40 na 40), a mianowicie w małym pasku podstawy litery „T”. Wychodząc z podstawy, może regulować szerokość słupka lub belek.
