Ovnen på å arbeide med supercharged: design, prinsippet om drift. Oljeovn

For oppvarming av tekniske rom (garasje,verksteder osv.) fungerer som arbeidsovn med eller uten trykk. Riktig produksjon av enheten lar deg kjøpe et godt middel for oppvarming av lokaler og oppvarming av vann.

Brukt olje har ofte ingen steder å gå, ogsom drivstoff er det godt egnet, siden det ikke er behov for å kjøpe og lagre ved eller konsumere strøm. Drivstofforbruket overstiger ikke 2 liter i timen. Samtidig trenger den ikke å være spesielt forberedt når det gjelder oppvarming, rengjøring og pumping under trykk.

Fordeler med en arbeidsovn

Med riktig drift og overholdelse av sikkerhetsstandarder har ovnen følgende fordeler.

1. Effektiv oppvarming av lukkede rom: tekniske rom, drivhus, husholdningsbygninger.
2. Rask oppvarming av lokalet.
3. Apparatets uavhengighet fra gass og elektrisitet.
4. Designet lar deg lage mat.
5. Ved normal drift gir ikke ovnen mye brenning og sot.
6. Enkel betjening.
7. Mulighet for transport på grunn av små dimensjoner og vekt.
8. Ingen åpen flamme.
9. Du kan bruke metallskrap for å lage en ovn.
10. Komfyren brenner olje og dampene. Hvis enheten brukes riktig, vil den ikke være brannfarlig.

mangler

Dessverre har det også ulemper:

• gruvedrift bør filtreres, siden urenheter tetter tilførselsrøret;
• behovet for å bygge en skorstein med en lengde på mer enn 4 m;
• tilstedeværelsen av åpne varme overflater;
• behovet for hyppig rengjøring av komfyren og skorsteinen;
• ubehagelig lukt av drivstoff;
• forurensning av lokalene og klær i kontakt med gruvedrift;
• komfyren kan slukkes bare etter at drivstoffet er helt utbrent;
• brannfare på grunn av feil bruk, for eksempel når forbrenningskammeret er overfylt;
• olje antennes bare når den varmes opp til flammepunkt;
• nynne under operasjonen.

Operasjonsprinsipp

Kerogas tjente som grunnlag for arbeidsovnen,som tidligere ble brukt i dachaer og landsbyer. Den brukte parafin som drivstoff, hvis damp ble etterforbrent i et eget kammer. For ikke å bruke penger på drivstoff er det utviklet en metode for å forbrenne spillolje, som noen bedrifter gir bort billig eller for ingenting.

Å lage en komfyr med egne hender er ikke så vanskelig, menforbrenningsprosessene til oljer som forekommer i den er komplekse. For at dampene skal brenne helt ut, må de vris for bedre blanding. For fullstendig forbrenning av olje må tunge komponenter først deles i lette. Prosessen kalles pyrolyse. For fordampning kreves oppvarming av selve oljen.

Operasjonsprinsippet til oljeovnen erat først gruvedriften blir brent i underkammeret. I dette tilfellet kommer luft inn gjennom gassventilen, som regulerer forbrenningens intensitet. Oljedamp, sammen med luft, stiger opp et vertikalt rør som sammen med det øvre reservoaret er et forbrenningskammer. Blandingen omrøres deretter av Coriolis-kraften. Intensiteten avhenger av riktig valg av forbrenningskammerets lengde og diameter.

For full forbrenning, luft gjennom bunnklaffenkommer i utilstrekkelige mengder. Derfor suges det i tillegg inn gjennom hullene som er laget i det vertikale perforerte rør som forbinder tankene.

Deretter strømmer gassene inn i kammeretendelig etterbrenning, laget i form av en utvidet beholder ovenfra. Den er laget med et horisontalt avstand mellom forbrenningskammerets utløp og skorsteinens innløp, noe som er nødvendig for å skape et temperaturhopp mellom oksygen og oksid-nitrogen etterforbrenning. Faktum er at ved temperaturer under 600⁰Nitrogenoksider er mer aktive enn oksygen, og de oksidererdrivstoffpartikler i utgangspunktet, og spaltes samtidig. Med en temperaturøkning blir oksygen den viktigste oksidanten, og skadelige stoffer går gjennom skorsteinen og ut i atmosfæren. Derfor er en høy temperatur i topptanken uønsket.

Ovntyper for spillolje

Ovner fungerer på prinsippet om etterbrenning av damp medvarme opp oljen. En pyrolyseenhet er egnet for dette drivstoffet, der det kan varmes opp i et vakuumkammer. Damp dannes i den og kommer inn i etterbrenneren. Det tilføres luft der for å støtte forbrenningen. Damp brenner med intens varme.

Arbeidsovnen kan lages uavhengig. Materialet kan være gassflasker, rør eller stålplate.

Hvordan lage en laveffektovn med egne hender

Hvis du eier teknikken med elektrisk sveising, kan du lage en oljeovn selv. Materialer blir klargjort i henhold til tegningene av ovnen.

Noen verktøy kreves for å montere enheten. Den:

• sveisemaskin;
• verktøy for sliping;
• bor med øvelser;
• låsesmedverktøy.

Etter montering kontrolleres skjøtene for lekkasjer slik at olje ikke kan sive gjennom sveisene og tetningene.

Oljeovnen for utvikling inkluderer tosylindriske beholdere forbundet med et perforert rør. Den øvre tanken inneholder en ledeplate på innsiden og er forskjøvet i forhold til den nedre langs aksen. Runde beholdere kan byttes ut med firkantede eller rektangulære. Samtidig vil ikke ovnen fungere dårligere. Strukturen installeres på gulvet ved hjelp av sveisede ben.

En konvensjonell oljeovn har en kapasitet på ikke mer enn 3-4kW. Den kan gjøres større ved å øke størrelsen proporsjonalt. Neste trinn er installasjon av to etterbrennerkamre, en avfallstank med tilførsel til det første forbrenningskammeret og en uttrekkbar ovn. Den mest effektive er tvungen oljeovn. Å oppnå en effekt på mer enn 15 kW ved å øke størrelsen er upraktisk. Fordampningshastigheten til oljen har en grense, over hvilken sot og røyk dukker opp.

Superladet arbeidsovn

Produksjon av to kamre kreversveising av høy kvalitet, fordi designet er komplekst. Det er lettere å gjøre alt i en container. Alle fysiske og kjemiske prosesser vil finne sted i den. I denne metoden forstyrrer ikke valg av varme fra forbrenningsproduktene forbrenningsprosessen. Det beste alternativet er en ovn for å trene fra en gassflaske ved bruk av trykk.

Ovnen er et lukket fartøy medspjeld øverst for å regulere lufttilførselen. Luft fra viften tilføres gjennom den sentrale delen gjennom røret. Etter det må det installeres en tilbakeslagsventil slik at røykgasser ikke kommer inn i rommet etter at tvangsforsyningen er stoppet. Det er laget flere hull i den nedre delen av injeksjonsrøret for å tilføre den nødvendige mengden luft til etterbrenneren.

Hjemmelagde ovnsdesign

Ovn for å trene fra en gassflaske med trykkhar økt termisk kraft. Med feil tilførsel av luft under trykk kan det motsatte resultatet oppnås til forbrenningsprosessen stopper. Her er det praktisk å øke lengden på skorsteinen ved å lage et horisontalt snitt som blir en loddrett på enden. Samtidig forbedres oppvarmingen av rommet på grunn av den større overflaten av varmeoverføring, men du bør være oppmerksom på at hvis de horisontale seksjonene er for lange og det dreier seg om skorsteinen uten trykk, vil ikke ovnen fungere. Skorsteinshøyden må være minst 4 m, diameteren må være minst 10 cm. Ikke mer enn to omdreininger av skorsteinen med 90 er tillatt⁰.

En arbeidsovn med trykk- og påfyllingskannejobbe i lang tid. Det er umulig å øke forbrenningskammerets størrelse: oljen vil ikke varme opp. Hvis det samtidig er mulig å smelte det, skaper ukontrollert forbrenning av en stor mengde drivstoff en brannfare. Beholderen er fylt med ikke mer enn 2/3 av volumet i en mengde på opptil 0,5 liter. Påfylling kan tilveiebringes gjennom et rør med en kran i henhold til loven om kommuniserende fartøy, eller mates fra toppen ved en dryppemetode gjennom en trakt gjennom et rør. Små mengder olje som faller på en varm bolle, fordamper og antennes øyeblikkelig. Fordelen med metoden er fraværet av en stor mengde kokende olje i forbrenningskammeret, noe som skaper en risiko for utblåsning. Så kan til og med en mini-ovn for å arbeide med et trykk oppvarme rommet i lang tid. Vanskeligheten ligger i å sikre kontinuiteten i dryppfôret til gruvedrift, som vanligvis overvåkes visuelt. Dette krever grundig rengjøring og dosering. Her bør du foretrekke industrielle modeller. En påfyllingsovn med trykk fungerer best når oljen forstøves med luft.

En slik enhet er innebygd i en mageovn, og denfungerer effektivt. Det er viktig her å gi en visuell kontroll av oljetilførselen fra utsiden av ovnen. Strømningshastigheten reguleres av en kran slik at en tynn strøm kommer inn. Dette endrer kraften. Det er ikke nødvendig å levere mye drivstoff. Her tilveiebringes effekten av dråper olje som faller på koppens varme overflate. Når det er lite drivstoff, kan ovnen lett slukkes ved å slå av drivstofftilførselen.

Hjemmelaget design er praktisk å mate fraekstern tank gjennom en flytereguleringsregulator. Strømmen av drivstoff inn i forbrenningskammeret opprettes gjennom kommuniserende fartøy. Kraften til ovnen endres av et luftspjeld.

Overladning kan brukes til å øke trekkraften,siden effektiv fjerning av forbrenningsprodukter ikke er mindre viktig prosess enn injeksjon av oksygen i ovnen. Panseret er forbedret på to måter - injeksjon og utkast.

Utkastdesignet til den kompressorovnen er å foretrekke, siden det er nok vifte med en kapasitet på 1500 l / t (kjøkken, datamaskin eller industriell VN-2).

Verktøy for effektivisering av ovner

En enkel mini-ovn for å arbeide med trykk, passer ikke alltid brukere på grunn av lav produktivitet og lav funksjonalitet. For å forbedre arbeidet, brukes flere enheter.

1. En arbeidsovn med vannkrets.Driften av ovnen med varmeutvinning for oppvarming av vann er organisert ved å binde kroppen med en spole eller lage en vannkappe på skorsteinen. I den første versjonen er spolen laget av et kobberrør, innebygd i varmesystemet i huset. Kjølevæsken sirkuleres gjennom den. En vannkappe av metall er laget i den øvre delen av ovnen. Den sirkulerer også varmeoverføringsvæsken. De enkleste enhetene er et rør som går inne i etterbrenneren og et hylster på skorsteinen. For at blåsovnen skal være effektiv, må mengden vann i tanken i kontakt med den være minst 30 liter. Økonomilederen lar deg varme rom med store områder. En arbeidsovn med vannkrets må ha en ekspansjonstank med nødavløp hvis væsken koker. Det anbefales ikke å installere en membrantank.
2. Luftvarmeveksler.Mange forveksler det med kompressor, men driftsprinsippet er annerledes for dem. Den enkleste varmeveksleren er en vifte som blåser over ovnen. Metoden krever ingen strukturelle endringer, og oppvarmingen av rommet forbedres. Du kan også blåse luft gjennom et rør innebygd i etterbrenneren eller gjennom en boks installert på toppen av ovnen. Hovedforskjellen mellom en luftvarmeveksler og trykk er at luften ikke kommer i kontakt med drivstoff og forbrenningsprodukter, men varmes opp gjennom veggen. Det anbefales ikke å avkjøle etterbrenneren for mye, da den brenner miljøskadelige nitrogenoksider. Det er bedre å ta varme fra skorsteinen, ved inngangen der forbrenningsproduktene har en temperatur på rundt 400⁰S.

Ovndrift

Først fyres ovnen opp.De bruker filler, papir og brennbare væsker. Tynner eller bensin helles på overflaten av oljen og antennes raskt med en lang fakkel. Du kan ikke vente lenge, ellers dannes det en blanding av damp av en brennbar væske med luft og antenning oppstår med bomull. Tennning med brennbare væsker krever spesiell forsiktighet.

Drivstoffoverløp er ikke tillatt, ellers kan utblåsing forekomme. Etter oppvarming begynner oljen å koke. Prosessen reguleres av et luftspjeld.

Beholderne rengjøres med jevne mellomrom med en stålbørste. Steder for akkumulering av karbonavleiringer blir tappet med en hammer.

Driften av en slik enhet som en ovn for å arbeide medvannkrets, overvåkes konstant, siden du må sørge for at mengden kjølevæske ikke er under normal. Frostvæske skal håndteres med forsiktighet for å unngå kontakt med kroppen.

konklusjon

Brenning av brukt olje er å foretrekke fremforkonvertere. Videre er det utviklet en spesiell kompressorovn som ikke krever fyringsolje, men det er mulig å brenne olje direkte. Muligheten for applikasjonen ligger også i at den høye effektiviteten når 80%. En hjemmelaget kompressorovn kan lages av improviserte midler, noe som vil spare betydelige penger.