Konseptet med å organisere avfallsfri produksjonnår et nytt nivå av praktisk implementering. Moderne teknologier gjør det mulig å optimalisere produktproduksjonsprosesser med forventning om å sikre en full produksjonssyklus. Det vil si at det genererte kommunale faste avfallet (MSW) ikke deponeres, men sendes til en ny produksjonssyklus. Imidlertid er dette konseptet bare delvis realisert i de fleste tilfeller. Avfallet kommer enten ikke til bruk ved anlegget som produserer det, eller kan ikke sorteres riktig. Det er for å løse det andre problemet at mange industribedrifter integrerer et avfallssorteringskompleks, ved hjelp av hvilket det er mulig å få ferdige rensede masser av papir, glass, metall eller plast.
Organisering av arbeidet med avfallssorteringskomplekser
Fast husholdningsavfall er ikke bareet produkt av livsaktiviteten til en vanlig forbruker av varer. Slikt avfall blir etterlatt i arbeidsprosessen av både produksjonsbedrifter og detaljhandelskjeder med kommersielle organisasjoner. Ved fabrikkanleggene kan et avfallssorteringsanlegg utstyres uten å opprette en transportorganisasjon for transport av avfall. I andre tilfeller inngår bedrifter en særskilt avtale, hvoretter et annet foredlingsforetak skal utføre sorteringsoperasjoner.
Før du sender akkumulert avfall, bedriftenUtfører partiveiing og pakking. Deretter flyttes lasten direkte til sorteringsanlegget. Deretter følger flere stadier, ettersom de utvikler seg gjennom valg av resirkulerbare materialer som er egnet for produksjonsformål. Selve sorteringen av fast avfall utføres i flere trinn, som hver utføres ved hjelp av spesialutstyr.
Mottak og levering av transportører
Aksept av et parti avfall utføres vhaspesialbinger som direkte kan overføre massen til sorteringslinjen. Samtidig er det også vanlig med forsyningsordninger som utføres direkte av søppelbiler. Som regel består grunnlaget for slike komplekser av industrielle betongplasser som ligger under baldakinen til en avfallsstasjon. Grovt husholdningsavfall plukkes ut og omlastes med spesialutstyr. Til dette formålet brukes bulldosere og gravemaskiner med passende redskaper.
Allerede på stadiet med å velge individuell verdifullvarer sorteringsprosessen begynner. Som regel sendes den gjenværende massen til en omvendt transportør, hvoretter den mates inn i en åpen multi-løft beholder. Avhengig av driftsskjemaet til et bestemt anlegg, kan resirkulering av resirkulerbare materialer utføres ved anlegg ved siden av sorteringskomplekset. Dette resulterer i en non-stop prosess med utvelgelse og behandling, som gjør det mulig å spare en betydelig del av kostnadene ved transport av avfall.
Sorteringstransportør
I de fleste tilfeller gjøres sortering medmasser der elementer med homogene dimensjonale egenskaper presenteres. For å utføre sortering av slikt avfall organiseres arbeidet med transportører som betjenes av operatører. Etter å ha valgt passende fraksjoner, dumper arbeiderne dem i riktig bunker. Vanligvis har en transportør flere luker designet for tømming av en eller annen type avfall - for eksempel for plast, avfallspapir, metall, glass osv. Fra et teknisk organiseringssynspunkt er slik sortering av fast avfall den enkleste, siden hovedvekten er på manuelt arbeid. Automatisering sikrer kun bevegelsen til beltet, som avfallsmassen først tilføres på. I dette tilfellet er det en- og tosidige linjer, det vil si at valg kan utføres på en eller begge sider.
Automatisk trykk
Presseutstyr er ikke direkte relatert tilgrunnleggende sorteringsfunksjon. Slike maskiner arbeider vanligvis med ferdige resirkulerbare materialer, som kan brukes til videre produksjonsformål. Det er også avfallsbehandlingskomplekser som ikke har en presse. Oftest er dette minifabrikker hvor de resulterende elementene umiddelbart etter sortering sendes til industriell bearbeiding. Selve pressen er en hydraulisk maskin, som ved å påføre trykk sikrer komprimering av den innkommende massen.
Pressing som sådan er nødvendig for å dannekompakt for transport og logistikkhåndtering av baller. I dette tilfellet er det ønskelig at avfallsmassen som kommer inn i pressemaskinene har nøyaktig samme egenskaper. I dette tilfellet vil videre bearbeiding av resirkulerbare materialer på termiske eller mekaniske maskiner forenkles.
Oppbevaringsbeholder
Beholdere beregnet for oppsamlingsortert avfall finnes i to typer. Dette er bunkere som jobber med presset masse, og mottakstanker som er direkte koblet til utløsningsluker for utvalgte materialer. Følgelig skiller slike bunkere seg også i forbindelse med videre teknologiske prosesser. Dermed kan det ferdige ballelageret samhandle med en produksjonslinje for resirkulerbare materialer, godstransport eller en mottaker for permanent lagring. Denne kombinasjonen bestemmes av oppgavene et spesifikt avfallssorteringsanlegg og dets utstyr løser. Noen virksomheter samarbeider med deponier for lagring av farlig avfall, mens andre behandler resirkulerbare materialer ved egne anlegg.
Forbrukbare materialer
På stadiet med å danne briketter klar fortransport eller lagring, bruk spesielle midler for å sikre kompaktheten og påliteligheten til blokkene. De mest komplekse prosessene innebærer bruk av flytende sammensetninger som øker adhesjonen mellom det komprimerte avfallet. Før eller under trykkprosessen av presseplattformen tilsettes myknere og viskøse stoffer direkte til nisjen med materialet. I tillegg kan avfallssorteringskomplekset utstyres med bindeliner hvor innpakningen utføres med polyesterfilm eller stropptape. Dette tiltaket er også rettet mot å hindre delaminering og spredning av briketter med presset avfall.
Moderne evner til å sortere komplekser
Teknologisk utvikling av moderne komplekserSortering av fast avfall fokuserer på å forbedre kvaliteten på utvalget. Spesielt utvalget av materialer som ikke resirkuleres eller sendes til deponier, men som brukes som resirkulerbare materialer, utvides stadig. Disse inkluderer gummiprodukter, noen typer kunstige stoffer, polymerer med umerket plast osv. Den tekniske utformingen av selve minifabrikkene blir også forbedret. For eksempel lar et mobilt avfallssorteringskompleks deg kombinere funksjonene transport og behandling, noe som øker hastigheten og gjør logistikkprosessene billigere. Organisasjoner som driver med resirkulering av avfall, er som tidligere spesielt oppmerksomme på miljøspørsmål. Dermed blir det ved enkelte komplekser mulig å kaste farlig avfall som ikke kan graves ned selv på spesielle deponier.
Hvor mye koster et avfallssorteringskompleks?
Høyteknologisk og produktivt komplekskan koste omtrent 2-3 millioner rubler. Integrerte minifabrikker for små bedrifter er estimert til 1,5-2 mill. Men mye avhenger av sammensetningen av en bestemt linje og tilleggsutstyr. For eksempel kan en pressemaskin koste 350-400 tusen. Men mange bedrifter klarer seg uten. Men i alle fall vil det være billigere å organisere ditt eget kompleks fra individuelle komponenter. Slik avfallssortering vil være mer effektiv og produktiv, men du må også forberede deg på ekstra kostnadsposter for linjedesign og installasjonsarbeid. Små ferdige komplekser er fordelaktige fordi de krever minimal innsats under installasjonen, tar mindre plass og er mindre krevende å vedlikeholde.
Hvordan velge et passende kompleks?
Først av alt, volumet av generertavfall som skal inn på sorteringslinjen. Avhengig av denne indikatoren bestemmes ytelsen til utstyret. I dette tilfellet må det stå en reserve på 20 %. Antall fraksjoner som husholdningsavfallet skal sorteres i på transportbåndet er også beregnet på forhånd. Antall luker og endelig mottaksbunkere avhenger direkte av dette antallet - og igjen, det ville ikke være en dårlig idé å gi noen ekstra seksjoner. Graden av automatisering av funksjonelle prosesser bør også tas i betraktning. Selv om de fleste komplekser krever deltakelse fra operatører i arbeidet, implementerer produsenter av slikt utstyr aktivt automatiserte kontrollsystemer på visse stadier - følgelig øker de også kostnadene for minianlegg av denne typen.
konklusjon
Et utvalg av de som egner seg for videre brukfraksjoner har blitt betydelig mer komplekse de siste årene. Hvis tidligere sorteringsoppgaver ble redusert til å dele avfall i 2-3 grupper, avhengig av farenivået eller verdien av materialer for etterfølgende behandling, satte moderne bedrifter målene for punktklassifisering. Det er nok å si at avfallssortering på en høyteknologisk linje gjør det mulig å danne grupper innen områdene videre bruk av sekundære råvarer i fabrikker og anlegg fra ulike felt. Dermed sendes returpapir til møbelproduksjon, metallbriketter leveres til maskinverktøyfabrikker, og polymeravfall er i dag etterspurt selv i sin rene form på byggeplasser. Samtidig forbedres også utformingen av komplekser som direkte gir sorteringsfunksjoner hos bedrifter.
