완성품을 받기 전에 공작물과 함께다양한 작업을 수행합니다. 가장 중요한 것 중 하나는 가공 공차의 정의입니다. 크기는 도면에 따른 공작물의 크기와 부품 크기의 차이입니다. 이 기사에서는 수당이 무엇이며 올바르게 계산하는 방법을 배웁니다.
수당 유형
수당은 제거되는 금속 층입니다.완성 된 부품을 얻기 위해 공작물의 표면. 이는 필요한 치수의 정확성과 부품의 필요한 표면 품질을 보장하기 위해 필요합니다. 우리는 이미 수당이 무엇인지 알아 냈으며 이제 그 종류가 무엇인지 알아낼 것입니다. 부품 제조 방법에 따라 공차는 중간, 상호 작용 및 일반이 될 수 있습니다. 일반적으로 후자는 상호 작용하는 것을 추가하여 계산됩니다. 허용치는 특정 크기와 측면 모두에 대해 계산할 수 있습니다.
가치는 무엇에 달려 있습니까?
우리는 이미 수당이 무엇인지 알아 냈고이제 우리는 크기가 어떤 요인에 따라 달라질 수 있는지 알아볼 것입니다. 우선, 표면 품질의 기술적 조건과 부품 가공의 정확성에서. 또한 공차의 크기는 부품의 구성과 치수에 따라 다릅니다. 선택한 가치에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소는 생산 유형입니다. 부품을 장치에 설치할 때 발생하는 오류를 잊지 말아야합니다.
두 가지 방법으로 수당 계산
우리는 이미 수당이 무엇이며 무엇을요인은 크기에 영향을 미치므로 이제 올바르게 계산하는 방법을 알아볼 것입니다. 통계 (표 형식) 및 분석 (계산)의 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 관련 GOST에 따라 결정되며 공작물 유형 및 처리 경로에 따라 다릅니다. 우선, 통계적 방법으로 가공 공차의 크기를 계산하기 위해서는 가공물의 가공 경로를 개발할 필요가있다. 다음으로 기술 전환에 대한 기술적 허용 오차가 할당됩니다. 이제 표에 따르면 수당 R의 요소가 해당 GOST와 함께 할당됩니다.지 및 H.또한 총 공간 오류의 크기를 계산할 필요가 있습니다. 표 형식 방법으로 계산 된 기술 수당은 마지막 전환부터 즉, 기술 프로세스의 역순으로 계산해야합니다.
분석 방법으로 허용치를 계산하기 위해 다음 공식이 사용됩니다.
원통형 표면의 경우 :
평평한 표면의 경우 :
어디:
- 아르 자형지 -미세 거칠기의 양;
- h는 결함 레이어의 깊이입니다.
- ρi-1 -총 공간 편차의 값;
- ε나는 -공작물 설치 오류;
- i-이 작업에 대한 수당.
중간 가공 공차 (최소)는 마이크로 미터까지 매우 높은 정확도로 계산되며 반올림은 상향으로 수행되어야합니다.
어떤 수당에 관계없이계산 된 경우, 그 값은 계산 된 기술 작업에서 절삭 공구가 제거하는 칩의 최소 두께를 초과해야한다는 점도 고려할 필요가 있습니다. 물론, 다른 상황과 공작물 가공 유형이 다르면 위의 공식이 약간 변경 될 수 있습니다. 예를 들어, 결함 레이어의 깊이와 허용치 (hi-1) 열처리 후 연삭 할 때,이 경우 표면층이 보존되어야하기 때문입니다.
