製造原価の計算は、完成品の製造と販売のすべての原価の決定、および原価項目ごとのそれらのグループ化です。
原価計算と原価計算製品-企業の経済政策の非常に重要な部分であり、生産単位の最終および中間コストに影響を与える理由を最大限の精度で判断し、必要に応じて調整することができます。計算は視覚的な詳細計算であり、管理者または所有者が生産コストについて意見を述べることができます。
原価計算には次の3つのタイプがあります。
- 規範的-工場に従ってコンパイルされ、業界の規制。製品（作業、サービス）の生産に必要となる技術的および経済的に正当なコストを決定するために必要です。
- 計画済み-このようなコスト見積もりは、予算編成のために特定の期間に計画されています。運転資金の必要性を判断し、利益を計画するときに必要です。
- レポート-レポート期間の終わりに実際に行われたもの。
経済分析では、計画的および予算的製造コストの計算は、偏差を決定し、その原因を見つけるために互いに比較されます。また、このような比較により、リソースの使用と生産ユニットの効率を制御できます。
製造原価の計算は、次の主な項目に従って実行できます。
- 材料およびあらゆる種類の原材料;
- 返却可能な廃棄物と梱包（これらの費用は、後で会社の貸借対照表に戻されるため、計算額から差し引かれます）。
- 燃料とエネルギー（技術目的と生産のため）
- 生産労働者へのボーナスを含む賃金。
- 賃金基金からの社会的控除。
- 生産設備および施設の運用コスト。
これらすべてのコストが形成されます 技術的コスト。 製造工程のコストを直接見積もる必要があります。
- 一般的な製造コスト（メンテナンス用）特定のワークショップとその管理コストは、すべての生産労働者と生産に直接関与する人員の賃金の合計に比例して計算されます。
- 一般経費（これらは、企業全体を管理および維持するためのコストです）。
- 結婚による損失;
- その他の事業費。
上記のすべてのコストが作成します 生産コスト。 管理と保守を含む生産プロセスのコストを見積もる必要があります。
- 非生産コスト（出荷、保管、販売）。
これらすべてのコストは作成します 全額。 原価法を使用して商品の価格を決定するための基礎となるのは、このプライムコストです。
原価の構造は、計算のすべての構成項目のシェアです。
コストの構造は、製品の性質、自然条件、および企業の技術的および一般的な組織のレベルに影響されます。
必要に応じて、各計算項目をアクティビティの特異性に関連するサブ項目に分割して、より詳細な情報を取得できます。
生産単位の原価計算は製造された製品の1ユニットのすべてのコストを詳述する企業の内部文書であり、多くの場合、それは企業秘密です。
より頻繁に生産コストを計算するすべては、企業の経済部門、経理部門、および生産および標準化部門に委託されています。コストの計算は、企業のコストの予算を立てる上で非常に重要なポイントです。
