金属溶接が最も一般的です経済のさまざまなセクター（建設、機械工学、パイプラインの敷設など）でそれらが接続されている方法。日常生活（自宅、田舎、ガレージ）でも、金属の溶接を使用する必要性に対応しています。素人には、この作品は理解できず、難しく、神秘的であるように見えます。さらに、それは生命への特定のリスクと関連しています。
そうかどうか見てみましょう。電気溶接で金属を溶接する方法は？
現代の貿易ネットワークは大規模です溶接中のさまざまな溶接機、インバーター、保護具。どなたでもご利用いただけますので、適切な設備をご購入いただくことで、ご自身で溶接作業を行うことができます。あなたはただ金属を溶接する技術が何であるか、安全要件は何であるかを学ぶ必要があります。また、必要な溶接方法を習得する必要があります。
金属溶接の種類
私たちの時代には、多くの異なる金属を溶接する方法の技術。たとえば、電子放射とレーザー放射を使用し、製品をガス炎で接続し、超音波で調理することができます。しかし、最も広く使用されているエネルギー源は電気アークです。
金属を正しく溶接する方法は？電気溶接機またはインバーターを使用した金属の溶接とは、電気アーク溶接のことで、金属を溶かして強力な接合部の継ぎ目を得るのに必要な溶接ゾーンの高温を電気アーク（最大7000℃）で実現します。あらゆる金属を溶かすことができます。
安全要件
前に最初に心配すること金属を正しく溶接することは、作業中のあなた自身の安全についてです。保護服（丈夫なズボン、ジャケット、安全靴、スエードまたは革手袋）を準備して着用する必要があります。溶けた金属の飛沫による火傷からあなたを守ります。また、特別な保護マスクまたは溶接シールドを準備する必要があります。これにより、アーク溶接による光放射による損傷から目を保護できます。
防火についても心配する必要があります。-溶接現場からすべての可燃性物質と液体を取り除き、使用する消火剤を準備し（特別な手段がない場合はバケツの水でもかまいません）、作業が行われる部屋を、特に正面から換気します。溶接機の裏側。
必ず溶接機の使用説明書を読み、そこに記載されているすべての推奨事項に従ってください。
電気安全
実際にどのように学ぶことを試みる前に金属を溶接するには、溶接機に電力を供給する電気ネットワークのパラメータがその要件を満たしていることを確認する必要があります。そうしないと、ネットワークに接続されている他の電化製品が、あなただけでなくあなたの隣人にとっても損傷を受ける可能性があります。これは、溶接開始時の電圧サージの存在と、電極が溶接部位に付着したときの電流消費の増加によって電源ネットワークに大きな影響を与える変圧器溶接機に特に当てはまります。また、溶接機は、作業中に落下したり、自然に損傷したり、周囲の人や物に損傷を与えたりしないように配置する必要があります。デバイスに接続されているワイヤは、絶縁性が高く、まっすぐになっている必要があります。それらの損傷の可能性を排除する必要があります。
仕事の準備
金属を正しく溶接する方法は？溶接する場所は、金属に洗浄して乾燥させる必要があります。雨天時、雨天時、氷点下での溶接作業は禁止されています。溶接機や電極を濡らさないでください。
電気溶接で金属を溶接する方法は？
溶接は定電圧または交流電圧で行われます。変圧器溶接機は、交流電圧による溶接を提供します。
DC溶接には2つのオプションがあります溶接機を接続します。プラスが質量に接続され、マイナスが電極に接続されると（これは直接極性と呼ばれます）、金属がさらに熱くなり、溶融ゾーンが深く狭くなります。この含有物は、厚い金属を溶接するときに使用され、電極の経済的な消費につながります。反対の接続（逆極性）では、電極はより強く加熱され、より速く消費され、溶融ゾーンは広くて浅いことがわかります。したがって、逆極性は薄い金属シートを溶接する場合にのみ使用されます。
インバーターの特徴
インバーターで金属を適切に調理する方法は？インバーター溶接機は、産業用ネットワークのAC電圧をより高い周波数のパルス列に変換してから、DC電圧電流を生成します。これらの変換を実装する電子回路が存在するため、インバータは動作中の供給ネットワークへの影響がほとんどなく、出力電圧の調整がよりスムーズで、軽量で寸法が小さいという特徴があります。得られた溶接の品質に関して、インバーターは他の同様の機器に劣っていません。したがって、溶接インバーターは、そのような機械の価格が下がったときに、最近非常に普及しました。このような装置の利点は、溶接での比較的使いやすいことです。
インバータの選び方
インバータの重要なパラメータは周期です電流源の負荷（PV）。インバータの効率を特徴付けるこの値は、アイドル時間に対する溶接時間の比率を示します。家電製品は継続的に動作しません。定期的に冷却する必要があります。したがって、インバーターの30％のデューティサイクルは、溶接の3分ごとに、ソースが冷えるまで7分待たなければならないことを意味します。中断することなく作業を続けようとすると、ユニットが焼損する可能性があります。または、保護が機能し、オフになります。したがって、デューティサイクルが60％以上、最大電流が140〜160A以上のインバータを選択する必要があります。
インバーターでの作業の準備
正しく行う方法の経験を積むためにインバーターで金属を溶接します。最初に、少なくとも2〜3 mmの厚さの金属で作業し、3mmの電極を使用することをお勧めします。新しい電極を購入することをお勧めします。古い、古くなった、他の人から借りたものは、湿っていて使用できない可能性があります。
金属を正しく溶接する方法は？最初に別の金属片に溶接せずに、ある金属片の表面に継ぎ目を作成しようとするのが初めての場合。
作業の順序を検討してください。
まず、 電極をホルダーに接続し、アース線を端子を使用して溶接するワークピースに接続する必要があります。ワイヤのもう一方の端は、インバータの出力に直接極性で接続する必要があります。
第二に、 溶接する材料の厚さと選択した電極サイズに応じて、デバイスの電源を入れ、推奨事項に従って出力パラメータを設定する必要があります。
金属溶接技術はそれを提供します高品質の溶接を得るために必要な温度まで金属を加熱するには、材料の厚さに対応する電極を使用する必要があります。後者が厚いほど、より多くの金属層が加熱される可能性があり、電気アークを形成するために、より多くの電流をインバータにインストールする必要があります。同時に、電流が大きいほど、金属の溶融が速くなり、電極の消費が速くなります。大電流で電極が厚い薄い金属層の場合、多くの場合、穴が形成され、材料全体が燃焼します。電流が低すぎると、電気アークが発生しないか、発生したときに低品質のシームが得られます。これはいわゆる非バーンアウトです。
3番目に注意すべきことは電気アークの形成。これを行うには、電極の端を金属から取り外さずに、箱のマッチのように、溶接する場所で電極の端を引っ掻きます。アークが発生すると、金属上に赤いスポットが形成されます。しかし、これはまだ溶融金属ではなく、電極の粉末シースが溶融したときに形成されるフラックスだけです。アークの代わりに金属が熱くなるまで、電極の端を金属表面から1〜4 mmの距離に保ち、いわゆる溶接プールが形成されるまで待つ必要があります。明るいオレンジ色と電流の流れから震えることを特徴とする溶融金属。
第四に、実行に向かって移動する必要があります電極の端から1〜2ミリメートルの継ぎ目で、金属から指定された距離に電極を保持します。再び落下するのを待ち、以下同様に、溶接シームに沿って移動して実行します。電極が金属表面に接触すると、短絡が発生し、アークが消え、インバーターが電流を遮断します。したがって、継ぎ目を作るときは、電極の端と金属表面との間の距離を一定に保ち、電極が燃え尽きるにつれて徐々に電極に近づけるようにする必要があります。むしろ、電極は燃え尽きませんが、溶けます。溶接プール内の金属は、主に電極の金属コアから形成されます。電極表面の粉体塗装である溶融は、周囲の空気から溶接部位への酸素の流れを防ぎ、金属を酸化するフラックスとガスを形成し、高品質の溶接を形成するプロセスにも役立ちます。
溶接プロセス中は電極を保持することをお勧めしますコンパクトな溶接プールを形成するために、溶接するワークピースに垂直から約30度の角度で、溶接スポットをはっきりと見ることができます。溶接中に電極が部品に対して傾斜しているほど、反対方向に長くなり、加熱された金属表面のスポットが長くなり、同じ電流強度での溶接プールの形成時間が長くなります。電極が金属表面に垂直である場合、消耗金属の最も狭いスポットが達成されます。しかし、この場合、溶接工が溶接プロセスを観察することは困難です。したがって、この位置は、手の届きにくい場所で溶接する場合にのみ使用されます。
金属をインバーターで正しく溶接する方法は？
溶接シームを練習したシンプルな表面で、金属部品の接続を開始できます。プロセスは似ていますが、違いは、溶接する部品を最初にクランプまたは別の方法で適切な場所に固定する必要があり、溶接プールが表示されたら、電極の端を継ぎ目に沿って直接移動するのではなく、移動することです。縫い目の中心から最初の部分に向かってジグザグに移動し、次に他の部分が縫い目に沿って徐々に移動し、このように接続します。
重要なことは、成功には経験が伴うということです。購入することで、サードパーティのスペシャリストのサービスを利用する代わりに（かなりの金額で）、自分の手で溶接作業を行う方法を学ぶことができます。成功した勉強と仕事！
