手動電気アーク溶接はそう呼ばれています、必要なすべてのアクションは、専門の溶接工によって手動で実行されるためです。彼の職務には、アークの打撃と維持、必要なギャップに沿ったアーク接点の移動、および使用済みの電極を交換するための新しい電極の供給が含まれます。溶接継手の品質は、溶接工の資格に直接依存します。アークをすばやく打ち、長さが変わらないことを確認し、2つの部品を均等に溶接する必要があります。
手動溶接には特定の分類があります。たとえば、使用する電極の数によって、1つまたは2つの電極との溶接、および複数の電極が区別されます。三相アークと単相アークがありますが、電流の性質は交流または一定にすることができます。
現在普及している消耗電極を使用して交流または直流で溶接を受けました。もちろん、パーツを溶接する方法はたくさんあります。たとえば、さまざまなタイプのシーム（フランジ付きエッジ）の形成を伴います。労働生産性を高めるために、電極のビームを使用することをお勧めします。さまざまな合金や非鉄金属を溶接する場合は、タングステン電極を使用します。
手動溶接には特定の技術があります処理する。部品を溶接する場合、さまざまな電極が使用されますが、溶融する場合としない場合があります。前者は、特殊にコーティングされた溶接ワイヤで作ることができます。このような噴霧は、電気アークの高度な安定性のために必要であり、溶接プールを環境との相互作用から保護し、アーク領域を空気との相互作用から保護するスラグと酸化物を金属表面に提供します。
手動溶接は、さまざまな環境条件およびさまざまなガスで実行できます。たとえば、手動のアルゴンアーク溶接（アルゴン雰囲気で）、空気中での溶接など。
GOST 9466-75によると、電極はいくつかのタイプに分けられます。
1.予約制：
- 低合金構造用および炭素鋼;
- 合金鋼;
- 合金化された耐熱鋼;
- 高合金構造用鋼。
2.タイプおよびブランド別：
- 標準;
- 非標準。
3.スプレーされたコーティングの厚さによって：
- 薄い;
- 平均;
- 厚い;
- 極太。
4.電極コーティングの種類別：
- 酸性;
- ルチル;
- セルロース;
- 鉄粉コーティング。
5.電極の許容される空間位置に応じて：
- 任意の位置で;
- 垂直手動溶接以外の場合。
- 垂直面の底面と水平用。
- 「ボートの中」の底に。
6.使用する溶接電流の極性に応じて：
- 真っ直ぐ;
- 戻る;
- どれか。
7.溶接電流の性質により：
- 絶え間ない;
- 変数。
手動溶接は、金属が電極で堆積され、その要件を満たす化学組成を持っている必要があります。得られた溶接部とその上に堆積した金属の機械的特性は、GOST9467-75の規格に準拠している必要があります。
