קצף פוליאוריתן "טיטן 65" הואתערובת פוליאוריתן חד - מרכיבית, המיועדת להתקנת חומרי בניין ודחיסה. היא מראה יכולת גבוהה ליצור קשר עם חומרים לפי סוג:
- לבנים;
- גבס;
- בטון;
- עץ;
- מתכות;
- זכוכית;
- סטירופורה;
- קשה כמו גם מוצק PVC.
בין המאפיינים:חום גבוה בידוד קולטי יכולות קליטה, התנגדות ההזדקנות, כמו גם את הופעתה ופיתוח נוסף של פטריות עובש. היישום של הרכב מתבצע באמצעות אקדח, אשר מבטיח את מהירות מינון ודיוק גבוהה של העבודה.
יעילות
כפי מראה בפועל, את קצף פלט מאודחסכוני. הודות לשימוש בדור חדש של רכיבים והרחבה גבוהה, ביצועי קצף משמעותיים הושגו. אתה יכול לקבל 40% חומר יותר מ גליל אחד, בהיקף של 750 מ"ל. אם אנחנו מדברים על מספרים ספציפיים, אז אנחנו מדברים על 60 ליטר קצף עם קצף חינם 100 מטרים של חריצים. במקרה האחרון, שטח הפער יכול להגיע ל 5 ס"מ.2. אם אתה מעוניין אורך של חריצים, אז אתה יכול לסמוך על 170 מטרים. במקביל בהקשר של הפער יכול להיות 3 ס"מ2.
מפרט טכני
קצף פוליאורטאן "טיטן 65", טכניהמאפיינים של אשר צריך לעניין אותך אם אתה הולך להשתמש בחומר עבור העבודה, הוא מכיל פרופאן-בוטאן ו diphenylmethane diisocyanate, ואילו צבע החומר הוא צהוב בהיר. זה אפשרי לעבוד עם חומר זה בטווח הטמפרטורות מ +5 ל +30 ° C, בעוד הטמפרטורה המינימלית יכולה להיות 0 ° C. אתה יכול לסמוך על זמן התקשות, אשר יושג לאחר מקסימום של 12 דקות. בעוד הערך המינימלי של התקשות הוא 8 דקות, במהלך הזמן הזה יגיע יובש אבק. ערכים אלה נכונים אם טמפרטורת הסביבה שווה בערך ל 20 ° C, לחות - 60%.
Пена монтажная «Титан», технические מאפיינים, GOST של אשר יהיה עניין לא רק לאנשי מקצוע, אלא גם לצרכנים פרטיים, מאופיינים על ידי טיפול מראש זמן מוגבל ל 45 דקות, בעוד הלחות יכולה להיות 93%. התקשות מלאה צריך להיות צפוי ביום, ההתנגדות החום תושג לאחר השלמת שלב הקשיה, אשר יש צורך לשמור על הטמפרטורה בטווח מ -60 ל +100 מעלות צלזיוס.
יתכן שתתעניין גם בצפיפות החומר, שהיא 25 ק"ג / מ"ר3, או 0.025 גרם / ס"מ3... יציבות ממדית, או ליתר דיוק פחות הצטמקות3%, בעוד שהטמפרטורה יכולה להיות +40 מעלות צלזיוס, והלחות יכולה להגיע ל -95%, שלב זה נמשך 24 שעות. החומר יכול לספוג מים בכמות של 1.5%, הקצף יגיע לערך הספיגה המרבי שלו תוך 24 שעות. חוזק הדחיסה ועוצמת המתיחה של קצף בנייה זה הם 0.07 ו- 0.22 מגה פיקסל, בהתאמה.
לפני הרכישה, הצרכנים לרובשימו לב למקדם המוליכות התרמית, במקרה המתואר הוא 0.036 W / mCal. ניתן להשתמש באצטון כממס, אך הוא יפעל רק לפני תחילת שלב ההתקשות. על מנת לחשב את כמות החומר הנדרשת, חשוב לשים לב למאפיין הביצועים, הוא 65 ליטר או 750 מ"ל. אם אתה רוצה להשתמש בקצף במבנים החשופים ללהבה, עליך להכיר את מאפייני הדליקות: B3 (DIN 4102) ו- B2 (DIN 4102).
מאפיינים בסיסיים
קצף פוליאוריטן "טיטאן", בו נצפה GOSTכאשר הוא מיוצר ונראה כמו 22695-77, יש להשתמש בו רק לאחר היכרות מלאה עם המאפיינים הבסיסיים. לפיכך, פוליאוריטן משמש כבסיס במהלך הייצור, ולחומר עצמו יש ריח ספציפי בשלב ההתקשות. ואילו לאחר סיום תהליך זה, החומר אינו פולט ריח.
במהלך העבודה, טמפרטורת הסביבהיכול להיות שווה לכ -20 מעלות צלזיוס, אתה לא צריך לסטות יותר מדי מהערך שנקבע. היישום צריך להתבצע בטמפרטורה לא נמוכה מ -10 ° C. אתה יכול לסמוך על הקצף כדי לשמור על יציבות תרמית בטווח רחב למדי של טמפרטורות, שנע בין -55 ° C ל + 90 ° C. על פי DIN 52451, לפיו הייצור מתבצע, השינוי בנפח הקצף יכול להיות כ -20%. אך גמישות המתיחה היא 10%. הרוחב המרבי של הפער שיש למלא יכול להיות 30 מ"מ.
המלצות לשימוש
קצף פוליאוריטן "טיטאן", GOST, TU מהםנצפים במהלך ייצורו ועבודתו, יש להשתמש בהם בהתאם להוראות היצרן. לפני תחילת העבודה, מנקים את המשטח ומרטיבים אותו בשפע במים, ויש להביא באופן טבעי את גליל הקצף לטמפרטורת החדר. יש לנער אותו כ -20 פעמים לפני השימוש, הנדרש לערבוב הרכיבים.
מכסה המגן מוסר והבלוןמתחבר לאקדח. במהלך השימוש יש להחזיק אותו הפוך. כאשר משתמשים בקצף פוליאוריטן "טיטאן", ניתן לכוונן את נפח הקצף הסחוט, והוא מווסת על ידי עוצמת הלחיצה על ידית הזרבובית או האקדח.
יש למלא את החריצים עד מחצית העומקכיצד החומר יגדל בנפחו לאחר סיום העבודה. אם אתה עובד עם פערים שרוחבם הוא יותר מ -5 ס"מ, המילוי שלהם מתבצע בהדרגה, והחומר מוחל בשכבות.
יעוץ ממומחה
קצף פוליאוריטן "טיטאן" לאחר השימוש צריךיש לנקות את האקדח מייד באמצעות מנקה אקדח. לאחר שהקצף התקשה ניתן לחתוך אותו, אך יש להגן על המשטח עליו הוחל החומר מפני קרינה אולטרה סגולה על ידי כיסוי בחומר איטום, טיח או צבע.
מסקנה
קצף פוליאוריטן "טיטאן" לאחר פחית התקשותניתן להסיר רק באופן מכני, ולפני שלב ההתמצקות ניתן להשתמש בממס, אצטון או חומר ניקוי מיוחד מאותו יצרן.
