תבנית יציקה: תכונות, טכנולוגיה, סוגים

תבנית היציקה היא המרכיב החשוב ביותרהוא משמש לעיבוד מתכת מותכת על מנת לקבל יציקה העונה על כל הדרישות למידות, חספוס, מבנה ותכונות המוצר.

סוגי מעטפת

נכון לעכשיו, יש שניים בעיקרוןסוגים שונים של צורות. ההבדל ביניהם הוא בטכנולוגיית הייצור של תבנית היציקה. ישנם סוגים רב-שכבתיים המיוצרים על ידי יישום תרחיץ, כמו גם על ידי תהליכי אבק וייבוש לאחר מכן.

הסוג השני הוא דו שכבתי.הייצור של צורות אלה מתבצע בשיטה אלקטרופורטית. הדרישות העיקריות למעטפת של תבנית היציקה הן חמות, קשיחות, חדירות לגז, מדויקות, עם משטח מגע חלק, וגם מקשה אחת.

מארזים רב שכבתיים

תהליך השגת מעטפת רב שכבתית ממשיךכדלקמן: פני התבנית מורטבים בתרחיף. תהליך זה מתבצע על ידי טבילת התבנית בחומר הנדרש. לאחר הסרת הבלוק מההשעיה, מפזרים עליו מיד חומר גרגירי. המתלה נצמד לפני השטח של הבלוק, מה שמאפשר לשחזר את תצורותיו בדיוק רב, והחומר הגרגירי הכרחי על מנת לקבע את המתלה על פני התבנית, וכן להדביק את שכבתו. עבה יותר.

שכבה טרייה מיושמת של תמיסה וגרגירהחומר כמעט אינו נצמד לפני השטח של התבנית. הדבר היחיד שמונע ממנו להחליק הוא כוחות ההרטבה. מתן הכוח הדרוש לצורה זו מתבצע בתהליך הייבוש שלאחר מכן - התקשות כימית. מתברר כי לייצור תבנית יציקה רב שכבתית, יש צורך לבצע שלושה שלבים - להרטיב את הקליפה בהשעיה, לפזר אותה בחומר גרגירי ואז לייבש אותה. הליך זה מתבצע בממוצע 4 עד 6 פעמים. עם זאת, אם יש צורך להכין מעטפת עמידה יותר, הכמות יכולה לגדול עד פי 12.

קונכיות שכבה כפולה

ייצור תבניות יציקה דו שכבתיתמבוצע עם פחות הליכים. השלב הראשון של הכנת העובש אינו שונה מייצור תבניות רב שכבתיות. את הבלוק מרטיבים ומפזרים מוצר גרגירי. עם זאת, לפני שמתחילים ליישם את השכבה השנייה, הנקראת פורטית, יש להרטיב את הראשונה שוב עם תרחיף שמכיל בהכרח אלקטרוליט. לדוגמה, ההרכב עשוי לכלול חומצה הידרוכלורית, שהיא מוליך מסוג 2. בנוסף, התמיסה חייבת להכיל גם חומר קלסר לתבנית. ולאחר הרטבה, מפזרים שוב חומר גרגירי.

לאחר מריחת שתי שכבות על הבלוק,להתחיל בתהליך ייבוש התבנית. זה מספיק אם יש צורך לקבל צורה שעובי הדופן שלה לא יעלה על 6-8 מ"מ. אם יש צורך להגדיל את האינדיקטור הזה, מיושמות שתי שכבות נוספות.

זנים

תהליך יציקת המתכת דורש יציקההצורה שאליה יוצקים תמיד החומר המותך. ההבדל העיקרי בין הטפסים הללו הוא שימוש חד פעמי וניתן לשימוש חוזר. עם זאת, שני סוגים שונים של צורות אלה מתחלקים גם למספר מחלקות.

יש תבניות חד פעמיות ליציקת חול.בָּסִיס. לייצור תבניות יציקה מסוג זה משתמשים בחול סיליקטי מיוחד, המעורבב במכונה מיוחדת עם מים ואלמנטים מחייבים אחרים. תבניות מקטגוריה זו משמשות לייצור חלקים בכל תצורה וגודל.

אם תהליך יציקת ברזליותמתכות, אז תבניות קליפות חד פעמיות משמשות לרוב. תבניות מעטפת גבס (המורכבות מגבס ופולימר מתקבע) משמשות לתהליך הציפוי של דגם היציקה. לאחר התייבשות תבנית קליפת הגבס חותכים אותה לשני חלקים שמייבשים שוב. לאחר מכן מחברים את התבנית וניתן לצקת לתוכה מתכת.

יציקה של דגמים מתמזגים

על מנת ליישם את התהליך בהצלחהיציקה מותכת, נעשה שימוש בתבניות מעטפת על בסיס סיליקון דו חמצני. חומר זה הוא אבקה המוחזקת יחד על ידי אלמנטים מחייבים שונים. השימוש בצורות כאלה מתרחש במקרה שיש צורך ליצור חלק עם נקודת התכה גבוהה.

תבנית יציקת מתכת מתכת נמוכהמלא באלמנטים שונים. זה יכול להיות שעוות פרפין או כספית שמוקפאים לאחר מכן, או פלסטיק. לאחר ייצור הדגם, הוא מתמודד עם סוג של חומר עקשן. נעשה שימוש ברטט כדי לדחוס את התבנית ואת השכבה העמידה. לאחר סיום תהליך ההתמצקות, מחממים את הקליפה, ובגלל זה הגוש נמס וזורם החוצה, אך העובש נשאר וניתן לצקת לתוכו מתכת.

טפסים לשימוש חוזר

צורות יציקה, המכונה לשימוש חוזרהקבוצה מבחינת השימוש בהם, עשויים מחומרים כגון ברזל יצוק, נחושת, פליז או פלדה עמידה בחום. תבניות לשימוש חוזר מצאו את היישום שלהן ביציקה של מתכות לא ברזליות. הם משמשים ליציקת אבץ, פליז או סגסוגות אלומיניום. בנוסף להם, תבניות עשויות מחומר גרפיט משמשות גם באופן פעיל. בלוקים כאלה יכולים לעמוד בפני עד כמה מאות יציקות. תהליך הכנת תבניות יציקה מגרפיט מתבצע בפעולה מכנית על החומר. לרוב, עיצוב של צורה זו מורכב ממספר חלקים המחוברים יחדיו. החלק הפתוח היחיד של התבנית הזו הוא החור שדרכו יוצקים את ההמסה.

תבניות

אם אנחנו מדברים על צורות מרובות,המשמשים ליציקה, ניתן גם להבחין בין תבניות. מדובר בתבניות מסוג פתוח, שאליהן מתבצעת זרימת המתכת המותכת באמצעות כוח הכבידה. לרוב, ייצור תבנית יציקה מתבצע מברזל יצוק. עם זאת, עליך להיות מודע לכך שבעת יציקת מתכת לתבניות, יש להקפיד על כללים מסוימים ויש לקחת בחשבון כמה תכונות.

• יש צורך לפקח בקפידה על ניקיון התבנית לפני כל שלב עוקב של יציקת מתכת.
• יש צורך למנוע התזת מתכת על דפנות התבנית בזמן יציקתה פנימה.

לאחר כל תהליך ליהוק, המשך אלניקוי עובש וצבעי נון-סטיק מיושמים תמיד על פני השטח הפנימיים. התבנית יכולה להחזיק עד 100 יציקות לפני שהיא הופכת לבלתי שמישה.

חומרי דפוס

החומרים המשמשים לייצור תבניות יציקה נקראים חומרי יציקה.

ליצירת תבניות יציקה לשימוש חד פעמייש צורך להבטיח שהחומר עומד בדרישות כגון חוזק, עמידות בפני השפעות דינמיות המופעלות על הצורה, כמו גם את היכולת לעמוד בלחץ ההידרוסטטי המופעל על ידי המתכת היצוקה.

על מנת להכין תבניות עבורלשימוש חוזר, יש צורך להעמיד דרישות גבוהות יותר מהחומר מבחינת חוזקו. עם זאת, חשוב להבין כי על כל הדרישות החלות על חומרים אלו, עליהם להיות במחיר מקובל. אחרת, לחלקים המיוצרים בצורות כאלה תהיה עלות סופית גבוהה מאוד. ומחיר המכירה יהיה אפילו גבוה יותר.