A Dural egy többkomponensű ötvözet, amely alumíniumból, magnéziumból, cinkből és mangánból készül. A gyártási folyamat során más komponenseket is hozzáadnak a keverékhez.
A duralumínium fajtái
Bizonyos műszaki jellemzőktől függően az ötvözetnek saját besorolása van.
A következő típusú duralumíniumokat tartalmazza:
- D1.
- D16.
- D17 és D19.
- D18.
Összetételükben és gyártástechnológiájukban különböznek egymástól.
D1 - a legelső típusú duralumínium.A neve 1908 óta nem változott. Az összetétel is változatlan maradt (alumínium, réz, magnézium és mangán). A D16 ötvözet tartósnak tekinthető, és nagy mennyiségű magnéziumban különbözik az előzőtől. A D17 és D19 Dural fokozatok hőállóak. A D18 alacsony magnézium- és réztartalmú ötvözet. Ez műanyag.
Jegyzet. A fő komponensek mellett szilíciumot és vasat adnak a duralumínium összetételéhez.
Alkalmazási kör
A Dural fontos ipari fémek csoportja,amelyek döntő szerepet játszottak bármely objektum építésének alakulásában. Ma ezt a fémet hatékonyan használják a hajógyártásban, a különféle célokra szolgáló csővezetékek építésében, a nagysebességű vonatok építésében és még sok másban. Ez az anyag kiváló minőségének, valamint kiváló műszaki jellemzőinek köszönhető.
Alumínium, melynek kg-onkénti ára között ingadozik50-75 rubel, régóta használják az építőipar minden ágazatában. Ez nem csak műanyag, hanem tartós fém is. Ez az oka annak, hogy ez lett a duralumíniumötvözet gyártásának alapja.
Ennek a fémnek a megjelenése felkeltette a figyelmetrepülőgép-tervezők. A 20. században jelentek meg először olyan repülőgépek, amelyekben a duralumínium volt a fő szerkezeti anyag. A gyártás során magnézium és szilícium felhasználása miatt elvesztette korrózióállóságát, de erősebb lett az alumíniumnál.
Az ebből a fémből készült termékek típusai
A Dural egy nagy szilárdságú ötvözet, amelyből különféle anyagok készülnek. Használhatók a gazdaságban (magánháztartások rendezésekor) és ipari méretekben.
A következő anyagok készülnek duralumíniumból:
- csövek;
- ágynemű;
- tányérok;
- bárok.
A duralumínium cső lehet profilos és kerek. Hatókörükben és bizonyos jellemzőikben különböznek.
A duralumínium csövek jelölései a végső feldolgozás eredményei alapján:
- "M" - műanyag és puha anyagok.
- "H" - csökkentett szilárdsági indexű csövek.
- "T" - edzett fémek, amelyek természetes öregedési eljáráson estek át.
- "T1" - csövek, amelyek átmentek a keményedés és a mesterséges öregedés folyamatán.
Jegyzet. A legtöbb termék D16 minőségű duralumínium ötvözetből készül.
A duralumínium cső lehet vékonyfalú illvastag falú. Mindkét típust hatékonyan használják az építőiparban. Az első típusú cső falvastagsága 0,5-5 mm. Keresztmetszet - 6-150 mm. A vastag falú csövek nagyobb választékban kerülnek bemutatásra. Átmérőjük 30-300 mm, falvastagság 6-40 mm.
A duralumíniumból készült profilcsövek is különféle típusúak lehetnek. Termék paraméterei:
- hossza - 1-6 m;
- szakasz - 10x10-60x60 mm;
- falvastagság - 1-5 mm.
Fontos. Minden ilyen típusú anyagot a GOST-nak megfelelően gyártanak.
A Dural lapok is népszerűvé váltak a régióban.Építkezés. Vastagságuk 0,3 mm és 10 mm között változik. Széles körben használják kültéri befejező munkákban. A szállítás során speciális dombornyomott duralumínium lemezeket használnak, amelyek csúszásgátló tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezt a fémet lépcsősorok, falpanelek, válaszfalak és sok más szerkezet kialakításához is használhatja.
Dural lemezek megjelenésükbenlapokhoz hasonlítanak, csak nagyobb vastagsággal - 60 mm. Ezzel a mutatóval a termékek hossza eléri az 500 mm-t. Különféle építőipari és ipari létesítmények építésére használják.
Dural rúd - tömör profil, szakaszamely lehet kerek, hatszögletű és téglalap alakú. Fő előnye a praktikum. Anyaga meglehetősen műanyag és jól vágható. A termék könnyű súlyú.
A duralumínium műszaki jellemzői
A fém kiváló minőségi mutatókkal rendelkezik. Ez a tény jelentős szerepet játszott népszerűségében, valamint az emberi élet különböző területein történő alkalmazásában.
A Dural egy nagy szilárdságú fém.Jelöléstől függően képes ellenállni a különféle mechanikai és fizikai hatásoknak. Az ötvözet nem képes felszívni a nedvességet. Ennek ellenére a duralumínium termékek ki vannak téve ennek.
Jegyzet. A Dural ötvözet nem rendelkezik korróziógátló tulajdonságokkal. Emiatt a termékek felületét festeni kell (nedvességtől védve).
A duralumínium olvadáspontja körülbelül 650 fok.A fém könnyű és praktikus, megbízható és kopásálló. Bármilyen éghajlati viszonyokkal rendelkező régiókban használható. Az ötvözött termékek népszerűsége alacsony költségüknek köszönhető.
A duralumínium hátrányai
A kiváló technikai teljesítmény ellenérea fémnek számos hátránya van. Először is, a duralumínium nem ellenáll az elektrokémiai expozíciónak. Másodszor, nem kombinálható öntöttvassal vagy acéllal. Harmadszor, a duralumínium olvadáspontja 50 fokkal alacsonyabb, mint az alumíniumé. Ez utóbbi fontos szerepet játszik a repülőgépek vagy vonatok építésében.
termelés
Az ötvözetgyártási folyamatot ahigh-tech berendezések: nagyolvasztók, pörkölőkamrák és még sok más. A folyékony fémet formákba öntik és égetőkamrába helyezik. Ebben a folyamatban az ötvözet elveszti tulajdonságait és puhává válik.
Ezt követően az eljárásnak vetik alátermészetes öregedés. +20 fokos levegőhőmérsékleten legfeljebb 24 órán át tart. Létezik mesterséges öregítési eljárás is. Ehhez az ötvözetet egy speciális kamrába helyezik. A folyamat körülbelül 3-4 órát vesz igénybe.
Jegyzet. Csak azután, hogy a gyártás minden szakaszán áthaladt, a duralumínium nagy szilárdságot és megbízhatóságot szerez.
Érdemes megjegyezni, hogy a természetes öregedési folyamattal rendelkező ötvözet jobb minőségűnek tekinthető. Élettartama jóval hosszabb, mint a mesterséges öregítési eljárással végzett fémé.
