Az egyik legkeresettebb eszközfém megmunkálása vágó. Lehetővé teszi számos technológiai művelet végrehajtását. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a fém esztergáló szerszámot, annak alkotóelemeit, osztályozását és célját.
Alkatrészek
Nagyon sokféle maró létezik, és mindegyik két részből áll: a tartóból és a munkarészből.
Az elsőt úgy tervezték, hogy rögzítse a vágószerszámot egy fémvágó gépben, a második pedig a kívánt felület megmunkálására szolgál.
A vágó típusától függően ez lehetszilárd és előregyártott. A névből világossá válik, hogy az utóbbi nincs teljesen öntve, és a szerszám munka része egy levehető lemez mechanikus rögzítésével rendelkezik. Az egyik vágóél csiszolásakor a lemezt le kell csavarni és meg kell fordítani. Ha a fém esztergáló szerszáma egy darabból áll, akkor amikor a vágóél tompává válik (úgynevezett kopás), újra kell élezni vagy újra forrasztani.
Telepítés és munkamódszer
Nagyon fontos, hogy a vágót helyesen helyezze beszerszámtartó, mivel a kapott termék minősége és a munkaeszköz kopási sebessége ettől függ. Úgy kell rögzíteni, hogy a csúcs a gép középpontjának vonalán legyen. Az esztergaszerszám fémhez való működése meglehetősen egyszerű - levágja a szükséges fémréteget. Ehhez a vágót a tokmányba rögzített részhez hozzák, és a kívánt sebességgel forognak. Ennek eredményeként forgácsok képződnek az eltávolított rétegből. Durva esztergálásnál a megmunkálási ráta sokkal nagyobb, mint a befejezésnél. Ezenkívül szem előtt kell tartani, hogy ha az adagolás túl magas, akkor az alkatrész felületi minősége jelentősen csökkenhet.
besorolás
Mint korábban említettük, nagyon sok nagyon különböző metszőfog van.
- Bejelentkezés alapján:külső kúpos és hengeres felületek megfordítására - át, furatok fúrására - fúrásra, vágásra - vágásra. Egy fém esztergáló szerszám segítségével meneteket vághat, alakú és átmeneti felületeket csiszolhat, valamint gyűrűs hornyokat csiszolhat.
- Gyártási anyag szerint.A helyzet az, hogy a szerszám vágó részének fokozott keménységgel, nagy szívóssággal, kopásállósággal és vörös keménységgel kell rendelkeznie. Éppen ezért bizonyos típusú esztergáló szerszámok gyártásához az úgynevezett gyorsokat használják-ezek a P9, P12, P6M5 nagysebességű acélok és hasonlók. Egy másik csoport a volfrám-kobaltötvözetek VK8, VK6. A harmadik csoport az U11A, U10A, U12A szerszámacélok.
- Tervezési paraméterek szerint: egy darabból álló és előregyártott, egyenes és hajlított, húzott és ívelt.
- Metszeti forma: kerek, négyzet alakú, téglalap alakú.
- A feldolgozás minősége szerint: nagyolás (vágás), félig befejező és befejező (át).
kinevezés
A vágókat esztergáláshoz, réseléshez,gyalu-, forgó- és forgógépek. Kialakításuk lehetővé teszi különféle műveletek elvégzését: esztergálás, fúrás, vágás, külső és belső menetek vágása, letörés, vésés, lyukmegmunkálás stb.
Nagyon kényelmes.Ugyanazon tartónál felváltva rögzíthet különböző vágóalkatrészeket, és teljesen más szerszámot kaphat. Ezenkívül használatuk segít elkerülni az olyan műveleteket, mint a forrasztás és az élezés. Ez nagyban megkönnyíti a munkát és meghosszabbítja a műszer élettartamát. Annak érdekében, hogy egy adott műveletet helyesen hajtson végre a vágóval, minden vágásnál kiszámítják a vágási körülményeket. Figyelembe kell venniük a vágó típusát és anyagát. A kapott számítások alapján függ a vágási sebesség, az előtolás mennyisége az esztergálás, fúrás és egyéb vágószerszámmal végzett műveletek során.
