Procédés et appareils technologiques pour la production alimentaire de produits de boulangerie.
La production alimentaire moderne est aujourd'hui constituée de processus technologiques hautement mécanisés et d'équipements de production alimentaire, équipés d'automatisation et de technologie informatique.
Le pain sur notre table est le produit principalnutrition. Pendant des siècles, l'homme s'est efforcé de faire pousser une bonne récolte de céréales et d'en tirer de la farine. Améliorant les méthodes de fabrication du pain, nos ancêtres ont transmis l'expérience accumulée de génération en génération. Différents peuples ont leurs propres recettes pour faire du pain. On pense que le pain doit être cuit par une personne avec une âme gentille et des mains habiles.
Aujourd'hui, la production de boulangerie est un énormele nombre d'entreprises et d'organisations de différents types d'équipements et de différentes formes de propriété. Aucune mini-boulangerie ou complexe industriel n'est complet sans équipement spécialisé pour la pâtisserie. Les processus et appareils technologiques pour la production alimentaire sont conçus pour presque tous les types de produits de boulangerie. Les petits pains, les petits pains, les petits produits de boulangerie, les pizzas, le pain de cuisine, les beignets, les biscuits, les gaufres et bien plus encore ont des lignes de traitement séparées et des équipements spécialisés.
Des machines et appareils pour la production alimentaire sont fabriquésusines de construction de machines pour la production d'équipements alimentaires et sont fabriqués à partir de matériaux respectueux de l'environnement, dont le principal est l'acier inoxydable. Le fonctionnement de l'équipement est pensé dans les moindres détails et aide les entreprises modernes à mener le processus de préparation des produits de boulangerie, sans violer les traditions et conformément aux exigences des documents réglementaires et des consommateurs.
Technologie de préparation de farine en productioncomprend nécessairement le nettoyage de la farine des impuretés métalliques et le tamisage. Dans le processus de mélange de farine, des balances, des distributeurs, des récipients spéciaux, des bols et des pétrins sont utilisés. La formation du pain est réalisée sur des lignes mécaniques ou manuellement. Dans cette section, des diviseurs sont utilisés, qui permettent de mécaniser le travail manuel et d'augmenter la vitesse du convoyeur. Les produits en forme, selon le type, sont disposés en formes ou placés sur des plaques à frire.
Processus technologique pour la production de pain etles produits de boulangerie sont cuits dans des fours électriques ou à gaz, qui à leur tour ont également des caractéristiques techniques différentes. Les petits fours électriques sont utilisés dans les petites boulangeries, pâtisseries ou établissements de restauration. Les fours de type convoyeur permettent de réaliser le processus de cuisson de manière continue, ce qui garantit une rentabilité élevée des entreprises. Les produits de boulangerie prêts à l'emploi sont déjà refroidis lors de la sortie du four sur le chemin de la table de distribution. Le pain est refroidi pour une meilleure conservation pendant le transport vers les magasins de détail. Ils utilisent également un refroidissement rapide du pain, dans lequel tous les nutriments y sont conservés.
Refroidissement forcé, procédés et appareilsla production d'aliments pour la congélation choc du pain vous permet de conserver plus d'humidité, ce qui a un effet positif sur le goût du pain et réduit la possibilité de développement de bactéries dans le pain. Pour refroidir le pain, les convoyeurs en spirale sont largement utilisés, ce qui exclut l'utilisation du facteur humain dans le processus. Le pain réfrigéré, si nécessaire, est coupé sur des trancheuses et emballé. À l'heure actuelle, le pain et les produits de boulangerie sont nécessairement emballés dans un film plastique spécial cellophane avant d'être envoyés au consommateur, ce qui ne laisse pas passer l'humidité, les vapeurs et les gaz. Les produits sont conditionnés sur des lignes de conditionnement horizontales à l'aide de scelleuses sous vide ou par clipsage.
