/ / Puoliautomaattinen poltin: ominaisuudet, palvelu, valintaperusteet

Puoliautomaattinen poltin: ominaisuudet, palvelu, valintaperusteet

Puoliautomaattiset asennukset vaativat ainahieman erilainen laite kuin "manuaaliset" tai täysin automaattiset laitteet. Hitsausyksiköt eivät ole poikkeus. Monille heistä tarvitaan erityinen poltin puoliautomaattiselle laitteelle. Tällaisella laitteella on useita perustavanlaatuisia eroja "manuaaliseen" laitteeseensa nähden, joita ei voida sivuuttaa valittaessa ja käytettäessä.

Puoliautomaattisen laitteen taskulampun ominaisuudet

Puoliautomaattiset hitsauspolttimetlaitteet voidaan luokitella kulutushyödykkeiksi. Heidän keskimääräinen palvelusaika (asianmukaisella tavalla) on enintään kuusi kuukautta. Tärkein ero "manuaalisten vastineiden" esiintymien välillä on jäähdytysjärjestelmän ja syöttölaitteen läsnäolo hitsauslankaa varten.

puoliautomaattinen poltin
Laitearvostelut vaihtelevat tyypin mukaanjäähdytys, liittimen tyyppi hitsauskoneeseen kytkemistä varten ja hitsausvirran lujuus. Puoliautomaattisen laitteen taskulaitetta käytetään aktiivisesti työhön vaikeasti tavoitettavissa paikoissa. Yksi sen tärkeimmistä ominaisuuksista on tapa suojata hitsausallas - paikka, jossa kaksi metallipintaa yhdistyvät. Tämä prosessi suoritetaan ilman kaasua.

Puoliautomaattinen polttimen suunnittelu

Poltin muodostaa kaasuhitsauksen liekin, jonka virrassa materiaali sulaa.

puoliautomaattisten laitteiden hitsauspoltin

Tämä ongelma ratkaistaan ​​kolmella pääelementillä, jotka sisältyvät laitteen suunnitteluun:

  1. Silmukka tai holkki. Sen avulla puoliautomaattisen laitteen soihtu kytketään hitsauslaitteistoon, "vastaanottaa" kaasua ja lankaa käytön aikana.
  2. Oikeastaan ​​taskulamppu, joka toimii yhteydessä hitsausprosessiin ja toimittaa myös lankaa, jäähdytysnestettä, sähkövirtaa ja suojakaasua, fluxia.
  3. Kosketinkytkentäkomponentti yhdistää laitteen hitsauslaitteistoon.

Suoraan puoliautomaattisen laitteen taskulamppu sisältääsuunnittelussaan kahva, kaasuliitin, yhtenäinen langansyöttölaite ja kärki. Viimeinen elementti on valmistettu useista materiaaleista, mutta kestävimmät ovat volframin tai kuparin kärjet.

Puoliautomaattisten polttimien huolto-ominaisuudet

Особенность обслуживания сварочных горелок koostuu siitä, että niiden rakenneosat tarvitsevat säännöllistä korvaamista. Suutin on ensimmäinen kohde, jota on kiinnitettävä tarkkaan. Materiaalin hitsauksen aikana sulan metallin pisaroita jää sen pinnalle, jotka on poistettava.

Сделать это можно лишь механическим способом, что johtaa mikroskooppisten halkeamien esiintymiseen. Puoliautomaattisen laitteen poltin kestää heistä johtuen noin 6 kuukautta. Mutta jos suutin vaihdetaan ajoittain, tämä aika voidaan kaksinkertaistaa.

puoliautomaattinen poltin mig
Kosketinelementit - mekanismin toinen osa,tarvitsevat erityistä huomiota. Ne toimivat oikosulkutilassa, jonka vuoksi ne kuumennetaan lämpötilaan, joka on lähellä kriittistä, ja palavat. Tämä johtaa niiden toimintaominaisuuksien heikkenemiseen.

Näiden elementtien keskimääräinen käyttöikä onnoin 200 tuntia jatkuvaa käyttöä. Yleensä ne sisältyvät korjaussarjaan, itse polttimen mukana. Yksityiskohtaiset tiedot löytyvät laitteen teknisestä esitteestä.

Kuinka säästää rahaa poltinta valittaessa?

Выбирать устройства необходимо исходя из hitsauslaitteiden vaatimukset, samoin kuin aloitetut työn laajuudet ja niiden monimutkaisuus. Mutta ensinnäkin, puoliautomaattisten koneiden hitsauspolttimen tulisi olla kätevä, pienillä mitoilla ja kevyellä.

holkki taskulamppu puoliautomaattiselle laitteelle
Tämä voidaan saavuttaa valitsemalla kiinnitin, jonka hitsausvirta on pienempi kuin puoliautomaattinen laite vaatii. Voit tehdä tämän useista syistä:

  1. Asiakirjoissa määritelty hitsausvirta heijastaa maksimilämpötila-arvoa, jonka yläpuolella kahva tai silmukka epäonnistuu, mutta ei itse poltinta.
  2. Kestävyys lasketaan laitteen 100-prosenttisella kuormituksella, mikä käytännössä on erittäin harvinaista.

Edellä esitetyn mukaisesti voimme tehdäpäätelmä on, että puoliautomaattisen laitteen soihtu, esimerkiksi mig, jonka suurin virta on 300A, voi toimia ilman ongelmia hitsauskoneella, jonka arvo saavuttaa 400 ampeerin tason.

Joten valitsemalla malli, jolla on alhaisemmat tekniset ominaisuudet, voitat hinnassa ja pystyt samalla luomaan optimaaliset olosuhteet työhön.