V procesu provádění svářečských pracírůzná spojení. Svařovací švy jsou schopné spojovat nejen kovy, ale i jiné nepodobné materiály. Prvky ukotvené do integrálního uzlu představují připojení, které lze oddělit do několika sekcí.
Svařovací oblasti
Spoj získaný během procesu svařování je rozdělen do následujících zón:
- Místo fúze - hranice mezi hlavníkov a kov výsledného švu. V této zóně jsou zrna, která se svou strukturou liší od stavu základního kovu. To je způsobeno částečným roztavením během procesu svařování.
- Tepelně ovlivněná oblast je zóna základního kovu, která neprošla přetavením, i když se její struktura během ohřevu kovu změnila.
- Svar je část, která se vytvořila během krystalizace v procesu chlazení kovu.
Druhy svarových spojů
V závislosti na vzájemném umístění připojených produktů se připojení dělí na následující typy:
- Zadek.Ukotvení konstrukčních prvků se provádí v jedné rovině s jejich konci navzájem. V závislosti na různých tloušťkách spojovaných dílů mohou být konce vzájemně svisle posunuty.
- Klínek. V tomto případě jsou konce zarovnány pod úhlem. Proces svařování se provádí na sousedních okrajích dílů.
- Břišní kloub. Svařované díly jsou uspořádány paralelně s částečným překrytím.
- Ukončete připojení. Svařované prvky jsou vzájemně rovnoběžné a na koncích jsou zakotveny.
- T-spoj. V tomto případě konec jedné části přiléhá k straně druhé pod úhlem.
Svařovací spoje také charakterizují typy svarů, které lze kvalifikovat podle určitých kritérií.
Indikátory svaru
Existuje několik parametrů, pomocí kterých je možné charakterizovat všechny výsledné svary:
- width je velikost mezi hranicemi švu, které jsou nakresleny viditelnými spojovacími čarami;
- kořen švu je jeho zadní strana, která je umístěna v maximální vzdálenosti zepředu;
- boule - je určena v nejvíce konvexní části švu a je označena vzdáleností od roviny základního kovu k hranici největšího výčnělku;
- konkávnost - tento ukazatel je relevantní, pokud mámísto ve svaru, protože ve skutečnosti jde o vadu; tento parametr se určuje v místě, kde má šev největší průhyb - od něj k rovině základního kovu se měří velikost konkávnosti;
- noha švu - probíhá pouze v rohu aT-spoj; tento indikátor se měří nejmenší vzdáleností od boční plochy jedné svařované části k hraniční čáře švu na povrchu druhé.
Druhy švů podle způsobu provedení
- Jednostranné svary. Jsou vyrobeny s plným průnikem kovu po celé délce.
- Oboustranné provedení. Podle technologie se po provedení jednostranného svařování odstraní kořen švu a teprve poté se provede svařování na druhé straně.
- Jednovrstvé švy. Provádí se jednoprůchodovým svařováním s jednou svarovou housenkou.
- Vícevrstvé švy.Jejich použití je vhodné u velké tloušťky kovu, to znamená, když podle technologie není možné provést svařování v jednom průchodu. Vrstva švu se bude skládat z několika korálků (průchodů). Tím se omezí šíření tepelně ovlivněné oblasti a získá se silný a vysoce kvalitní svar.
Druhy svarů v prostorové poloze a délce
Existují takové polohy svařování:
- nižší, když je svar ve spodní vodorovné rovině, tj. v úhlu 0 ° vzhledem k zemi;
- vodorovně, směr svařování je vodorovný a součást může být v úhlu od 0 ° do 60 °;
- svisle, v této poloze je svařovaný povrch v rovině od 60 ° do 120 ° a svařování se provádí ve svislém směru;
- strop, když jsou práce prováděny pod úhlem 120 - 180 °, to znamená, že svary jsou umístěny nad hlavní;
- „v člunu“ se toto ustanovení vztahuje pouze na rohové nebo T-spoje, část je vystavena pod úhlem a svařování se provádí „do rohu“.
Rozdělení podle délky:
- nepřetržitě, takto se provádějí téměř všechny švy, ale existují výjimky;
- přerušované švy, vyskytují se pouze v koutových spojích; oboustranné švy tohoto typu lze provádět jak v šachovnicovém vzoru, tak v řetězovém vzoru.
Příprava hran
Lemování lze provést, pokud je tloušťkakov není menší než 3 mm. Protože nižší hodnota povede k vypálení. Drážka se vyznačuje následujícími konstrukčními parametry: vůle - R; úhel drážky - α; otupení - s. Umístění těchto parametrů je znázorněno na výkresu svaru.
Olemování zvyšuje množství spotřebního materiálu. Proto se snaží tuto hodnotu minimalizovat všemi možnými způsoby. Je rozdělen do několika typů podle designu:
- Ve tvaru V;
- Ve tvaru X;
- Ve tvaru Y;
- Ve tvaru U;
- štěrbina.
Vlastnosti zapichování
Pro malé tloušťky svařovaného materiálu od 3 doObvykle se používá jednostranná V-drážka 25 mm. Zkosení lze provést na obou koncích nebo na jednom z nich. Doporučuje se svařovat kov o tloušťce 12-60 mm s oboustrannou drážkou ve tvaru X. Úhel α při zapichování ve tvaru X, V je 60 °, pokud se úkos provádí pouze na jedné hraně, pak bude hodnota α 50 °. Pro tloušťku 20 - 60 mm bude nejekonomičtější spotřeba naneseného kovu s drážkou ve tvaru písmene U. Zkosení může být také provedeno po jednom nebo na obou koncích. Tupost bude 1–2 mm a mezera bude 2 mm. Pro velké tloušťky kovů (nad 60 mm) bude nejúčinnější metodou drážkové drážkování. Tento postup je pro svařovaný spoj velmi důležitý, ovlivňuje několik faktorů švu:
- zdraví připojení;
- pevnost a kvalita svaru;
- ziskovost.
Normy a GOST
- Ruční obloukové svařování.Svařovací švy a spoje podle GOST 5264-80 zahrnují typy, konstrukční rozměry pro svařování, pokryté elektrodami ve všech prostorových polohách. To nezahrnuje pouze potrubí z oceli.
- Svařování ocelových potrubí. GOST 16037-80 - definuje hlavní typy, drážkování, konstrukční rozměry pro mechanizované svařování.
- Svařování potrubí z mědi a mědi a niklu. GOST 16038-80.
- Obloukové svařování hliníku. Svařované švy. GOST 14806-80 - tvar, rozměry, příprava hran pro ruční a mechanizované svařování hliníku a jeho slitin, proces se provádí v ochranném prostředí.
- Ponořený oblouk. GOST 8713-79 - Svařovací švy a spoje se provádějí automatickým nebo mechanizovaným svařováním na hmotnosti, na polštáři tavidla. Platí pro tloušťky kovů od 1,5 do 160 mm.
- Svařování hliníku v inertních plynech.GOST 27580-88 - standard pro ruční, poloautomatické a automatické svařování. Provádí se nekonzumovatelnou elektrodou v inertních plynech s plnivem a dosahuje tloušťky hliníku od 0,8 do 60 mm.
Označení svaru
Podle regulačních dokumentů je přítomnost svařováníšvy jsou zobrazeny na montážních výkresech nebo v obecném pohledu. Svary jsou zobrazeny plnými čarami, pokud jsou viditelné. A pokud je to naopak - pak přerušovanými čarami. Vedoucí s jednosměrnými šipkami jsou z těchto řádků odstraněni. Symbol svarů se provádí na římse od vedoucího. Nápis je vytvořen nad policí, pokud je šev na přední straně. V opačném případě bude označení pod policí. To zahrnuje informace o švu v následujícím pořadí:
- Pomocné značky. Na křižovatce odkazu s policí může být ikona:
○ - uzavřený šev;
┐ - šev je během instalace svařen.
- Označení svarů, jejich konstrukčních prvků a spojů GOST.
- Název švu podle normy.
- Metoda svařování podle normativních norem.
- Noha je označena, tato položka se vztahuje pouze na rohové spoje.
- Nespojitost švu, pokud existuje. Zde je uveden krok a umístění svařovacích sekcí.
- Další ikony pomocného významu. Pojďme je považovat za samostatnou položku.
Pomocná notace
Tyto značky se také aplikují na horní část police, pokud je na výkresu vidět svar, a pod ním, když je neviditelný:
- odstranění výztuže švu;
- povrchová úprava, která zajistí hladký přechod na obecný kov, eliminuje pokles a nepravidelnosti;
- šev se provádí podél otevřené linie; toto označení platí pouze pro viditelné svary na výkresu;
- povrchová úprava svarového spoje.
Pro zjednodušení jsou vytvořeny všechny švy konstrukcepodle jedné GOST mají stejné drážky a konstrukční rozměry, označení a svařovací standard jsou uvedeny v technických požadavcích. Návrh nemusí mít všechny, ale velké množství stejných švů. Poté jsou rozděleny do skupin a přiřazena sériová čísla v každé skupině zvlášť. Jeden šev ukazuje celé označení. Zbytek dali pouze sériová čísla. Počet skupin a počet švů v každé z nich musí být uveden v regulační dokumentaci.
