Когнитивни факти за всичко / бизнес / Заваръчни шевове: видове шевове и фуги

Заварки: видове заварки и фуги

В процеса на извършване на заваръчни работи,различни връзки. Заваръчните шевове могат да свързват не само метали, но и други различни материали. Елементите, закачени в интегрален възел, представляват връзка, която може да бъде обособена в няколко секции.

Зони за заваряване

Съединението, получено по време на процеса на заваряване, е разделено на следните зони:

Точката на сливане е границата между основнатаметал и метал от получения шев. Тази зона съдържа зърна, които се различават по своята структура от състоянието на основния метал. Това се дължи на частично топене по време на процеса на заваряване.
Топлинно засегнатата зона е основната метална зона, която не е претърпяла топене, въпреки че нейната структура е променена по време на нагряването на метала.
Заваръчен шев е участък, който се образува по време на кристализация по време на охлаждането на метала.

Видове заваръчни съединения

В зависимост от местоположението на съединените продукти един спрямо друг, връзките се разделят на следните типове:

Дупе.Свързването на конструктивни елементи се извършва в една и съща равнина с краищата им един към друг. В зависимост от различната дебелина на частите, които ще се съединяват, краищата могат да бъдат вертикално изместени един спрямо друг.
Gusset. В този случай краищата са подравнени под ъгъл. Процесът на заваряване се извършва върху съседните ръбове на частите.
Лапна става. Заварените части са разположени успоредно с частично припокриване.
Крайна връзка. Елементите, които трябва да бъдат заварени, са подравнени успоредно един на друг и са закачени в краищата.
Т-образна става. В този случай краят на едната част прилепва отстрани на другата под ъгъл.

Заваръчните съединения също характеризират видовете заварки, които могат да бъдат квалифицирани според някои критерии.

Индикатори за заваръчен шев

Има няколко параметъра, чрез които могат да се характеризират всички получени заварки:

ширината е размерът между границите на шева, които са изтеглени от видимите линии на синтез;
коренът на шева е обратната му страна, която е разположена на максималното разстояние отпред;
издутина - определя се в най-изпъкналата част на шева и се обозначава с разстоянието от равнината на основния метал до границата на най-големия издатък;
вдлъбнатина - този показател е подходящ, ако имамясто в заваръчния шев, защото всъщност това е дефект; този параметър се определя на мястото, където шевът има най-голямо отклонение - от него до равнината на основния метал се измерва размерът на вдлъбнатината;
шев крак - той се извършва само в ъгъла иТ-съединение; този показател се измерва с най-малкото разстояние от страничната повърхност на една заварена част до граничната линия на шева на повърхността на втората.

Видове шевове по начин на изпълнение

Едностранни заваръчни шевове. Изработени са с пълно проникване на метала по цялата дължина.
Двустранно изпълнение. Според технологията, след извършване на едностранно заваряване, коренът на шева се отстранява и едва след това заваряването се извършва от другата страна.
Еднослойни шевове. Извършва се чрез еднопроходно заваряване с една заварка.
Многослойни шевове.Препоръчително е използването им с голяма дебелина на метала, тоест когато не е възможно да се извърши заваряване с един проход според технологията. Шевният слой ще се състои от няколко мъниста (проходи). Това ще ограничи разпространението на зоната, засегната от топлината, и ще получи здрава и висококачествена заварка.

Видове заварки в пространствено положение и дължина

Има такива позиции за заваряване:

дъно, когато завареният шев е в долната хоризонтална равнина, т.е. под ъгъл 0 ° спрямо земята;
хоризонтално, посоката на заваряване е хоризонтална и детайлът може да бъде под ъгъл от 0º до 60º;
вертикално, в това положение повърхността, която трябва да се заварява, е в равнината от 60 ° до 120 °, а заваряването се извършва във вертикална посока;
таван, когато работата се извършва под ъгъл от 120-180º, т.е. заваръчните шевове са разположени над бригадира;
„в лодка“, тази разпоредба се отнася само за ъглови или Т-образни съединения, частта е изложена под ъгъл и заваряването се извършва „до ъгъла“.

Разбивка по дължина:

непрекъснато, така се изпълняват почти всички шевове, но има и изключения;
периодични шевове, те се появяват само във филетни фуги; двустранни шевове от този тип могат да бъдат изпълнени както в шахматна дъска, така и във верижна схема.

Подготовка на ръба

Тази конструктивна характеристика се използва, когатослучаят, когато дебелината на метала, използван за заваряване, е по-голяма от 7 mm. Скосяването е отстраняване на метал от ръбове в определена форма. Този процес се извършва при еднопроходно челно заваряване. Това е необходимо, за да се получи правилния заваръчен шев. Що се отнася до дебелия материал, нарязването е необходимо, за да се стопи първоначалното преминаване на корена и след това със следните заваръчни перли, равномерно запълващи кухината, да се заварява металът през цялата дебелина.

Кант може да се направи, ако дебелинатаметал е не по-малко от 3 мм. Тъй като по-ниската стойност ще доведе до изгаряне. Жлебът се характеризира със следните конструктивни параметри: хлабина - R; ъгъл на бразда - α; притъпяване - с. Разположението на тези параметри е показано на чертежа на заваръчния шев.

Кантирането увеличава количеството на консумативите. Затова те се опитват да минимизират тази стойност по всякакъв възможен начин. Той е разделен на няколко типа по дизайн:

V-образна форма;
Х-образна;
Y-образна;
U-образна форма;
цепнатина.

Характеристики на канали

За малки дебелини на заварения материал от 3 доОбикновено се използва 25 mm, едностранен V-образен жлеб. Фаската може да се извърши в двата края или в единия от тях. Препоръчително е да заварявате метал с дебелина 12-60 мм с двустранен Х-образен жлеб. Ъгълът α при нарязване във форма X, V е 60 °, ако скосяването се извършва само на един ръб, стойността на α ще бъде 50 °. За дебелина от 20-60 мм, най-икономичен ще бъде разходът на депозирания метал с U-образен жлеб. Фаската също може да се направи една по една или в двата края. Затъмнението ще бъде 1-2 mm, а пролуката ще бъде 2 mm. При големи дебелини на метала (над 60 mm) най-ефективният метод ще бъде нарязването на шлица Тази процедура е много важна за заварена връзка, тя засяга няколко фактора на шева:

здраве на връзката;
здравина и качество на заваръчния шев;
икономика.

Стандарти и GOSTs

Ръчно дъгово заваряване.Заваръчните шевове и фуги в съответствие с ГОСТ 5264-80 включват видове, структурни размери за заваряване, покрити с електроди във всички пространствени позиции. Това не включва само тръбопроводи, изработени от стомана.
Заваряване на стоманени тръбопроводи. GOST 16037-80 - определя основните видове, канали, конструктивни размери за механизирано заваряване.
Заваряване на медни и медно-никелови тръбопроводи. ГОСТ 16038-80.
Дъгово заваряване на алуминий. Заварени шевове. GOST 14806-80 - форма, размери, подготовка на ръбове за ръчно и механизирано заваряване на алуминий и неговите сплави, процесът се извършва в защитна среда.
Потопена дъга. GOST 8713-79 - Заваряването на шевовете и съединенията се извършва чрез автоматично или механизирано заваряване по тегло, върху възглавница с поток. Прилага се за дебелина на метала от 1,5 до 160 мм.
Заваряване на алуминий в инертни газове.GOST 27580-88 - стандарт за ръчно, полуавтоматично и автоматично заваряване. Извършва се с неразходен електрод в инертни газове с пълнеж и се простира до алуминий с дебелина от 0,8 до 60 mm.

Обозначение на заварка

Според нормативните документи, наличието на заваряванешевовете са показани на монтажни чертежи или в общ изглед. Заваръчните шевове са показани с плътни линии, ако са видими. И ако е обратното - тогава с пунктирани линии. Лидерите с еднопосочни стрелки се отстраняват от тези редове. Символът на заварки се изпълнява на перваза от водача. Надписът се прави над рафта, ако шевът е от предната страна. В обратния случай обозначението ще бъде под рафта. Това включва информация за шева в следната последователност:

Спомагателни знаци. В пресечната точка на водача с рафта може да има икона:

○ - затворен шев;

┐ - шевът е заварен по време на монтажа.

Обозначаване на заварки, техните конструктивни елементи и GOST връзки.
Името на шева според стандарта.
Метод на заваряване съгласно нормативни стандарти.
Кракът е посочен, този артикул се отнася само за ъглови фуги.
Прекъсване на шева, ако има такова. Стъпката и местоположението на заваръчните секции са посочени тук
Допълнителни икони за вторично значение. Нека ги разгледаме като отделен елемент.

Спомагателни обозначения

Тези знаци се нанасят и върху горната част на рафта, ако заваръчният шев е видим на чертежа и под него, когато е невидим:

премахване на армировка на шева;
повърхностна обработка, която ще осигури плавен преход към основния метал, премахвайки провисването и неравностите;
шевът се извършва по отворена линия; този знак се отнася само за видими заварки на чертежа;
чистотата на повърхностната обработка на завареното съединение.

За простота, ако са направени всички шевове на конструкциятасъгласно един GOST, имат еднакви жлебове и конструктивните размери, обозначението и стандартът за заваряване са посочени в техническите изисквания. Дизайнът може да няма всички, но голям брой едни и същи шевове. След това те се разделят на групи и им се присвояват серийни номера във всяка група поотделно. Един шев показва пълното обозначение. В останалото се поставят само серийни номера. Броят на групите и броят на шевовете във всяка от тях трябва да бъдат посочени в нормативната документация.