يشير التطبيع الصلب إلى عمليات التبريدعن طريق التدفئة إلى درجة حرارة معينة والتبريد. المعالجة الحرارية لها أوضاع مختلفة لكل نوع من المعدن. نتيجة لتطبيق التكنولوجيا ، تصبح المادة أقوى بسبب إزالة العيوب. الأخيرة تظهر حتما نتيجة لمراحل سابقة من تصنيع منتجات الصلب.
الغرض التكنولوجيا
تطبيع الصلب يمكن القيام بها في المرآبالشروط إذا كانت المعدات المناسبة متوفرة. ميزة التكنولوجيا هي الحصول على eutectoid رقيقة. هيكل هذه الطبقة يؤثر تأثيرا مباشرا على قوة وصلابة المعدن.
منذ تطبيع الصلب يتم لتحسين جودة المنتج ، على التوالي ، يزيد من تكلفة تصنيعها. يتم تطبيق التكنولوجيا فقط عند الضرورة. بالنسبة للأجزاء المحملة بشكل خفيف ، ليس من الضروري تنفيذها. في كثير من الأحيان ينطبق على إنتاج المعادن طويلة.
يمكن أن تكون التكنولوجيا بديلاً لمثل هذا الإجراء ،مثل التبريد مع هدأ عالية ، الصلب الكلاسيكية. تطبيع الصلب الكربوني المتوسط لا يعطي قوة عالية ، قابلة للمقارنة للهيكل بعد تصلب. لكنه لا يؤدي إلى تشوه شديد ويساعد على التخلص من الشقوق الداخلية.
جوهر التكنولوجيا
يشير تطبيع الصلب إلى طريقة المعالجة الحرارية. هناك العديد من تقنيات التدفئة المعدنية التي تختلف في الظروف:
- درجة حرارة التدفئة للمعادن والسبائك مختلفة.
- تسخين الوقت القابضة.
- غالبًا ما يستمر نوع التبريد لفترة أطول بسبب التبادل الحراري مع البيئة.
إنه التبريد البارد الذي يجعل من الممكن الحصول على تركيبة موحدة من الفولاذ. الغرض من الصلب هو هيكل معدني متجانس ، والرغبة في إزالة الأصداف والفراغات ، والشقوق الصغيرة.
يتم استخدام أنواع التلدين التالية ، وهي شائعة لتقليل الثخانات المحلية بعد الدرفلة الساخنة والباردة:
- الانتشار - يغير التركيب الكيميائي.
- كامل - يؤثر على الهيكل بأكمله ، ويساعد على تحقيق التوحيد.
- إعادة التبلور - يزيل تصلب الفولاذ.
- غير مكتمل - يجعل الفولاذ أكثر مرونة في تشغيل المعادن.
- متساوي الحرارة هو الطريقة المثلى لتقليل قوة الصلب.
- Spheroidizing - يحول حبات البيرلايت المسطحة إلى كروية.
تم اختيار درجة حرارة تطبيع الصلبتجريبيا لكل نوع من السبائك. بعد الصب أو الدرفلة على البارد ، لا يتم الحصول على هيكل مثالي واحد. المعالجة الحرارية الإضافية ، الصلب ، يساعد على تصحيح الوضع.
التصحيح الكيميائي
أصبح التطبيع وتصلب ضروري لتصحيح التجانس الداخلي بعد الصب. تتعرض المصبوبات وسبائكها للمعالجة الحرارية. في معظم الأحيان ، هذا مطلوب لمنتجات سبائك الصلب.
لإصلاح عيوب الصلب ، تحتاج إلى التدفئة لدرجة حرارة عالية جدا. في هذه الحالة ، تبدأ ذرات عناصر صناعة السبائك في التحرك. يتم إعادة توزيعها بشكل موحد من حيث الحجم الداخلي.
عند 1100 درجة ، تتم المعالجة الحرارية المثالية للصلب. يدوم تطبيع الانتشار حوالي 10-20 ساعة في حالة ساخنة ويتبع التبريد البطيء للغاية.
الصلب الكامل
Нормализация и закалка стали доэвтектоидной ضروري لتصحيح الهيكل ، كسر بواسطة التدفئة في عملية التصنيع من المسبوكات والمطروقات ، معالجتها عن طريق الضغط. يجب أن تتجاوز درجة حرارة المعالجة النقطة الحرجة عندما يبدأ البيرلايت في التحول إلى الأوستينيت.
يجب أن تحدث درجة الحرارة المفرطة بدقة30-50 درجة فوق النقطة الحرجة Ac3. يتم الحصول على هذه القيمة لصلب السبائك من الجداول ، ويتم تحديد الفولاذ الكربوني من مخطط الحالة. عملية التطبيع:
- المرحلة الأولية هي تسخين 30-50 درجة فوق درجة الحرارة الحرجة Ac3. تشكيل الحبوب الأوستنيتي.
- التعرض في درجة حرارة عالية يرافقه نمو الحبوب الأوستنيتي.
- تبريد موحد طويل الأجل - تنقسم بلورات صغيرة من الأوستينيت إلى عدة حبات من اللؤلؤ. تمتلئ البنية بشكل موحد مع طبقة من الفريت البريتيت.
مطلوب الصلب غير مكتملة للحد من صلابة.المعادن. في كثير من الأحيان من الضروري في ظل ظروف قطع المعادن. نتيجة للتطبيع ، يتم التخلص من التوتر الزائد للصلب. على عكس الصلب الكامل ، تحدث العملية برمتها في درجات حرارة منخفضة. وفقا لذلك ، يتم قضاء وقت أقل.
معالجة سبائك الصلب المعقدة
في عملية التطبيع الحراري ، تصبح المعادن الصلبة أكثر مرونة في القطع. يحدث التدفئة في درجات الحرارة التالية:
- الفولاذ الهيكلي - لا يزيد عن 30-50 درجة من النقطة الحرجة Ac3.
- فولاذ الأداة - 5-100 درجة أعلى من نقطة Ac1.
على النقيض من الأساليب التي تم النظر فيها ، من أجلالصلب متساوي الحرارة هو تبريد الصلب مغمورة في الملح المنصهر. يتم التبريد الطبيعي بعد انخفاض درجة الحرارة إلى 700 درجة. عند هذه النقطة ، يمر الأوستينيت بالكامل إلى حبيبات البرليت.
تصحيح الهيكل المكسور للمعادن والسبائك
يسمح التبريد الصلب على مرحلتينتحويل لوحات البيرلايت إلى الحبوب. يحدث التدفئة إلى درجة حرارة أعلى من نقطة Ac1. ثم يتم تخفيضها إلى 700 والحفاظ على 500 درجة. علاوة على ذلك ، يبرد المعدن لفترة طويلة. هذا التطبيع يسمى spheroidizing. نتيجة لذلك ، يمكن قطع المنتج بسهولة. هذه هي الطريقة التي تعامل بها المعادن التي تحتوي على 0.65 ٪ من الكربون.
تصلب هو تشكيل مناطق أقوىالمعدن بعد ختم الباردة أو الرسم. إعادة التبلور الصلب يزيل هذا العيب - يتم القضاء على هش الفولاذ عن طريق التسخين إلى 700 درجة (أقل من Ac1). في هذه اللحظة ، يتم استعادة الشبكة البلورية المعدنية. يصبح الهيكل دقيق الحبيبات ومتجانسة. يمكن أيضًا إجراء عملية التلدين بالضوء ، واستعادة خصائص الفولاذ بعد التدوير ، من أجل الحفاظ على سطح لامع.
