Siyah kırma taş: üretim teknolojisi

Siyah moloz her zaman doğal değildirkarşılık gelen renkteki kayalardan ezilerek ve daha sonra işlenerek elde edilen hammaddeler. Bazen özel bir bitüm veya katran bileşimi ile kaplanmış dökme bir malzemedir. Bu tür bir işlem, daha yüksek aşınma direnci ve yapışma (diğer yapı bileşenlerine yapışma kalitesi) olan bir ürün elde etmek için gereklidir.

Uygulama türleri ve alanları

GOST'a göre, siyah kırma taş, fraksiyonun boyutuna göre sınıflandırılır:

1. 5 ila 20 mm - en ince taneli bileşim olan çakıl eleme (kırıntı).
2. 20 ila 40 mm - orta taneli kırma taş. Çoğu zaman inşaatta kullanılır.
3. 40 ila 70 mm - döşeme sırasında genellikle bölme yapılan kaba taneli malzeme (boşlukları gidermek için taşın yeniden dağıtılması).

Siyah kırma taşın özgül ağırlığı 2,9 t / m'dir.³bu nedenle sadece ağır araçlar ile taşınır.

Çoğu zaman bu malzeme döşenirken kullanılırkaldırımlar, şehir sokakları ve platformlar. Ayrıca asfalt beton yollar ondan yapılmıştır. Bodrum veya bodrum katlı evlerin yapımında su yalıtımı için hammadde kullanılmaktadır.

Bazen bu alışılmadık malzeme, banliyö alanlarının dekoratif dekorasyonunda kullanılır.

Siyah kırma taşın yığın yoğunluğu 2900 kg'dır.

Avantajları ve dezavantajları

Bu malzemenin avantajları arasında, vurgulanmaya değer:

1. Azaltılmış çatlama. Bu nedenle standart asfalt betonunun yerini giderek siyah kırma taş alıyor.
2. Bu malzeme kullanılarak yapılan kaplamaların artan kesme stabilitesi.
3. İyi kayma direnci.
4. Uzun raf ömrü.
5. Kolay sızdırmazlık.
6. Soğuk istifleme imkanı.

Siyah kırma taşın dezavantajları genellikle ayırt edilir:

1. Hammaddelerin yüksek su geçirgenliği.
2. Çok uzun süreli yol yüzeyi oluşumu (1 aya kadar). Malzeme sonbaharın sonlarında negatif sıcaklıklarda serilirse, taban sadece bir yıl sonra gerekli gücü kazanacaktır.

Ayrıca yeni bir yol yüzeyi döşerken 5 güne kadar üzerine kuvvetli baskı uygulamak mümkün olmayacaktır.

Bu yapı malzemesinin kapsamı büyük ölçüde üretim yöntemine bağlıdır.

Soğuk üretim teknolojisi

Bu tür siyah kırma taş sadeceyol yüzeylerinin onarımı. Soğuk üretim teknolojisi iki şekilde gerçekleştirilir: doğrudan tesiste veya daha sonra iş yerine nakliye ile özel bir kurulumda.

Bu tür hammaddeler, katran, bitüm ve bunların emülsiyonları kullanılarak +100'den sonraki sıcaklıklarda hazırlanır.⁰+ 200'e kadar⁰C. Elde edilen malzeme soğuk olarak istiflenir. Bu durumda, bir ön koşul, en az +5 olması gereken hava sıcaklığıdır.⁰S.

Soğuk kırma taş düşük viskoziteye sahiptir, bu nedenle soğuk odalarda uzun süre saklanabilir.

Sıcak üretim teknolojisi

Bu durumda, malzeme +80'den itibaren sıcaklık işlemine tabi tutulur.⁰+120'ye kadar⁰C. Sıcak kırma taş, mekanik gerilimi azaltarak yeni yol yüzeylerinin serilmesi için kullanılır. Malzemeyi +60 sıcaklıkta kullanmak gerekir⁰+ 100'e kadar⁰S.

Sıcak üretim teknolojisi

120 ° C sıcaklıkta sıcak siyah kırma taş üretilir⁰180'e kadar⁰C. Katran ve bitüm ayrıca malzeme işlemede kullanılır. Sadece sıcaklığı + 100-120 arasında olduğunda kullanılabilir.⁰S.

Üretiminden hemen sonra ılık ve sıcak kırma taş döşenmesi gerekir. Bu nedenle, yol yüzeylerini döşerken her zaman özel asfalt kaplama ekipmanı kullanılır.

Üretim koşullarında kara kırma taş üretimi için pahalı ekipmanlar kullanılmaktadır.

Hammaddelerin yapıldığı da unutulmamalıdır.yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında küf ve küflenmeye karşı direnci çok düşüktür. Bu dezavantajı ortadan kaldırmak için kırma taşa borik asit, dietanolamin ve yağ asidi süspansiyonları eklenir.

Kendi ellerinle nasıl yemek yaparsın?

Siyah kırma taşı kendiniz yapmak için aşağıdaki bileşenleri karıştırmanız gerekir:

1. Kırma taş (kireçtaşı en uygun olanı) M600'den daha düşük olmayan kalitede. İyi emici özelliklere sahip olduğu için orta fraksiyonlu bir malzeme (20-40 mm) kullanmak daha iyidir.
2. Sıkılaştırıcı bileşen. Bunun gibi BND 200/300 bitüm kullanılması tavsiye edilir. Bağlayıcının hacmi, toplam kırma taş kütlesinin yaklaşık% 4-5'i olmalıdır.
3. NaOH sulu çözeltisi (bu madde bitüm emülsiyonu olarak kullanılacaktır).
4. Toplam bitüm kütlesinin% 3'ü hacminde sentetik yağ asidi.
5. Armut biçimli tamburlu elektrikli beton karıştırıcı.
6. Sıcak malzemeyi çıkarmak için cihaz.

Karıştırıcı, kırma taşı işlemek için gerekli sıcaklığı elde etmenizi sağlayacak bir ısıtma elemanı ile donatılmış olmalıdır.

Bir beton mikserindeki tüm bileşenlerin karıştırma süresi doğrudan hem hammaddelerin hacmine hem de karıştırıcının boyutuna bağlıdır.

Siyah moloz yardımı ile her şeyi asabilirsinizBir banliyö bölgesindeki yollar, evin etrafındaki kör alanın en üst katmanını oluşturur veya arabanız için güvenilir ve dayanıklı bir park alanı düzenler. Bununla birlikte, özel yapımda, ısıtma elemanları kullanılmadan elle yapılması çok daha kolay ve daha ucuz olan diğer malzemelerin de kullanılabileceği unutulmamalıdır. Ayrıca kara kırma taş döşemek tek başına yapmak çok zordur.