/ / Çelik boru çeşitleri. Elektrik kaynaklı çelik boru çeşitleri

Çelik boru çeşitleri. Elektrik kaynaklı çelik boru çeşitleri

Çelik borular çok çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.endüstriler. Makine mühendisliğinde, petrol ve gaz endüstrisinde, kamu hizmetlerinde vb. Kullanılırlar. Birkaç çeşit çelik metal boru vardır. Üretim yöntemi, boyutu ve üretim için kullanılan malzeme türü bakımından farklılık gösterebilirler. Farklı tipteki çelik boru çeşitleri GOST'ler tarafından belirlenir.

çelik boru çeşitleri

Sorunsuz ürünler

Temelde tüm modern çelik borulariki büyük gruba ayrılır: sıcak haddelenmiş ve kaynaklı. İlk tür daha maliyetlidir. Bu nedenle, bu tür ürünler kaynaklı ürünlerden daha az kullanılır. Dikişsiz çelik boru yelpazesi GOST 8732-78 tarafından belirlenir. Bu tür boruların boyutlarının ve ağırlıklarının oranı özel tablolarda verilmiştir. Parametreler örneğin aşağıda belirtildiği gibi olabilir.

boyut

Ağırlık 1 m

38x4 mm

3,35 kg

70x5 mm

8,02 kg

108x10 mm

24,17 kg

219x8 mm

41,63 kg

377x9 mm

81,68 kg

426x10 mm

102,59 kg

Elektrik kaynaklı ve fırın kaynaklı çelik boru çeşitleri aşağıda tarafımızca tartışılacaktır. Parametreleri de tam olarak GOST'ler tarafından belirlenir.

boyuna çelik boru çeşitleri

Dikişsiz borular nasıl yapılır

Bu çeşitteki ürünler çelikten yapılmıştırsürekli bir değirmende 35 ve 45. sınıflar. Bu durumda, siyah boşluklar kullanılır. İkincisi, bir merdaneli değirmende dikilir ve ardından borunun ucunu kesmek için dairesel bir testereye gönderilir. Daha sonra bitmiş ürün, kesitin ovalliğini düzeltmek ve azaltmak için çapraz merdaneli değirmene gider.

Kaynaklı borular: popülerliğin nedenleri

Bu tür ürünler, daha önce de belirtildiği gibi,kesintisizden daha popüler. Bu tür borular, ulusal ekonomide bir süredir kullanılmaktadır. Bununla birlikte, son yıllarda popülerlikleri önemli ölçüde artmıştır. Bu, öncelikle en güvenilir ve dayanıklı ürünlerin elde edilmesini mümkün kılan yeni, daha gelişmiş kaynak yöntemlerinin geliştirilmesinden kaynaklanmaktadır. Örneğin, 1941'de kaynaklı boruların yalnızca% 38,8'i üretildi. Gerisi sorunsuzdu. Bu durumda, elektrikli kaynakların payı sadece% 0,8 idi. 1965 yılına gelindiğinde bu rakamlar sırasıyla% 50 ve% 35'e yükseldi.

Kaynaklı boruların kullanım kapsamı

Günümüzde bu tür ürünler her yerde kullanılmaktadır.Çoğu zaman, petrol, gaz, su, vb. Pompalamak için tasarlanmış her türlü otoyolun döşenmesinde kullanılırlar. Ayrıca, bu tür borular genellikle belediye ekonomisinde kullanılır. Bu durumda su boruları ve kanalizasyon sistemlerinin döşenmesinde kullanılırlar. Kaynaklı borular ayrıca üstten gaz şebekesi, drenaj sistemleri vb. Montajında ​​da kullanılır.

Makine mühendisliği başka bir alandır.kaynaklı borular kullanılmaktadır. Ayrıca çeşitli mimari elemanların imalatında da kullanılırlar: sundurmalar üzerindeki kanopiler, tenteler, çocuk salıncakları, yatay çubuklar, vb. Tarımda, sulama sistemleri kullanımları ile birleştirilir.

elektrik kaynaklı çelik boru çeşitleri

Başlıca kaynaklı boru türleri

Bu tür ürünler aşağıdakilere göre farklılık gösterebilir:

  1. Üretim yöntemi. Bu durumda, ile yapılan borularfırın kaynağı ve elektrik kaynağı kullanarak. Her iki çeşit de oldukça güvenilir kabul edilir. Elektro-kaynaklı borular ark, direnç veya indüksiyon kaynağı ile üretilebilir.

  2. Kapsam türü. Bu temelde galvanizli ve galvanizsiz borular ayırt edilir.

  3. Bağlı olarak dikiş yönünden (boyuna ve spiral).

  4. Üretim için kullanılan tür malzeme... Kaynaklı borular genellikle şunlardan yapılır:düşük alaşımlı veya karbonlu çelik. Bu durumda ya sac levha ya da şeritler kullanılır. Bazen boru üretimi için başka metaller de kullanılabilir: nikel, bakır, magnezyum vb. Bu durumda, genellikle gaz veya gaz-elektrik kaynağı kullanılır.

  5. Profil görünümü. Bu temelde yuvarlak, dikdörtgen şekilli, oval borular ayırt edilir.

Nasıl

Şimdi nasıl olduğunu görelimkaynaklı çelik boru. Bu durumda GOST aralığı tam olarak düzenler. Bu, ürünlerin hem boyutu hem de ağırlığı için geçerlidir. Aslında üretim sürecinin kendisi aşağıdaki aşamalardan oluşur:

  • tabakanın hazırlanması ve oluşturulması;

  • iş parçasının kenarları ile elektrot arasında bir elektrik arkı oluşturmayı içeren kaynak;

  • son bitirme (boyutlandırma, pah kırma, düzleştirme vb.).

Spiralli boru imalatındaki ana aşamalardikiş, hareket halindeyken sac şekillendirme, kaynaklama ve kesme işlemidir. Bu durumda, şerit şeklindeki sac levha, bir spiral şeklinde haddelendiği değirmenin özel bir birimine beslenir. Aynı zamanda kaynak yapılır.

dikişsiz çelik boru çeşitleri

Spiral boru imal etmenin daha kolay olmasına rağmen, endüstriler esas olarak uzunlamasına dikiş üretimi ile uğraşmaktadır. Gerçek şu ki, bu tür ürünler piyasada daha popüler.

GOST'ler

Kaynaklı çelik boru üretimindebelirli standartlara uyulmalıdır. Bu tür ürünlerin kalitesi GOST 10704-91 tarafından düzenlenmektedir. Bu belgede belirtilen standartlara göre uzunlamasına elektrik kaynaklı çelik boru çeşitleri ürün gruplarını içerir:

  • mekanik özelliklerin standardizasyonu ile ("A" olarak işaretlenmiştir);

  • kimyasal bileşimin kontrolü ile ("B");

  • bu parametrelerin her ikisinin de kontrolü ile ("B");

  • test sırasında hidrolik basıncın normalleşmesi ile ("D").

Boyutlar ve ağırlık gelince, boyuna kaynaklı borular GOST 10705-80 (10-500 mm çapında ürünler için) ve GOST 10706-76 (478-1420 mm çaplar için) uyarınca üretilmektedir.

çelik boru, GOST serisi

Kaynaklı çelik boru çeşitleri

Aşağıda, GOST'a göre boru çaplarının, duvar kalınlığının ve izin verilen sapmaların oranlarının bir tablosunu dikkatinize sunuyoruz.

Dış çap

Kaynak yöntemi

duvar kalınlığı

sapmalar

Duvar kalınlığına göre

Çapa göre

13,5-114 mm

Soba, fırın, ocak

2-4 mm

-15, +% 8

0,5 mm'den 40 mm'ye, 1 - 40'tan fazla.

6-125 mm

Elektrik

0,4-5,5 mm

0,1 mm ila 0,75 mm ve% 10 0,75 mm üzerinde

0,3 mm'den 2 cm'ye kadar,

2 ila 5,1 cm - 0,5 mm,% 51 - 1'den fazla

159-529 mm

3-8 mm

Metal levha üretimi için kullanılan kalınlıktaki sapmalarla ilgili standartlara uygun olarak (GOST 5587-58 ve 8597-57'ye göre)

% 1'den 400 mm'ye kadar, 400 mm'nin üzerinde boru uçları ebatlandırması uygulanır

426-1420

Elektrik ark

6-14 mm

2 mm'den 720 mm'ye kadar,

3 mm'den 1020 mm'ye kadar,

4 mm'den 1220 mm'ye kadar,

5 mm'den 1220 mm'den fazla

159-2020

4-15 mm

GOST ayrıca harici oranını da düzenler.belirli bir et kalınlığında 1 m boru çapı ve ağırlığı. Bu durumda çelik boru çeşitleri de özel tablolarda sunulmaktadır. Aşağıda, örneğin, bu tür birkaç oran verilmiştir.

D

Et kalınlığı ile 1 m boru ağırlığı

1 mm

2 mm

3 mm

10 mm

0.222

-

-

20 mm

0.469

0.888

-

30 mm

0.715

1.38

-

40 mm

-

1.87

2.74

60 mm

-

2.86

4.22


Elektrik kaynaklı boruların uzunluk farkı

Aralığı yukarıda sunulan boyuna çelik borular da aşağıdakilere göre farklılık gösterebilir:

  • ölçülen uzunluktaki ürünler (beş ila 12 m);

  • ölçülmemiş (2-12 m);

  • çoklu uzunluk.

Birden fazla uzunluktaki ve ölçülen uzunluktaki ürünler iki doğruluk sınıfına sahip olabilir: uç düzeltme ve çapak tornalama ve freze hattında kesme (kırpma olmadan).

elektrik kaynaklı çelik borular

Şerit nedir

İngilizceden bu terim şu şekilde çevrilmiştir:"Bant" veya "şerit". Kaynaklı boru üretimi için şeritler çok sık kullanılmaktadır. Aslında, bu bantların kendileri sac metalden yapılmıştır. Şeritler var:

  • çelik;

  • galvanizli;

  • paslanmaz çelik bantlar;

  • polimer kaplamalı.

Kalınlığa bağlı olarak şeridi tartınüretimi için kullanılan malzeme elli kilogramdan beş tona kadar olabilir. Bobin veya demet halinde boru imalatında uzmanlaşmış işletmelere her zaman bir palet üzerinde tedarik edilir.

Boru fabrikası tasarımının özellikleri

Bu tür ekipmanlar hem spiral hem de uzunlamasına dikiş ürünlerinin üretimi için kullanılabilir. İkinci durumda, makinenin tasarımı aşağıdaki unsurları içerir:

  • cihazı alma ve yükleme;

  • çözücü;

  • doğru araba;

  • şeridin uçlarını kesmek için makas;

  • şerit ısıtma fırını;

  • şekillendirme, kaynak ve boyutlandırma fabrikaları;

  • uçan testere vb.

Kaynak işleminden önce, iş parçaları özel bir kalıplama presi veya silindirlerinden geçer.

Spiral boru fabrikası aşağıdaki unsurlardan oluşur:

  • çözücü ve sarma ruloları;

  • giyotin makaslar;

  • sıyırma cihazı;

  • dişli kutuları;

  • kesicili arabalar;

  • kaynak kafası braketi vb.

Bir boru oluşturma işlemi böyle gerçekleşirdakikada 1.1 metreye kadar hızda değirmen. Modern işletmelerde kaynaklı dikişin kalitesi ultrason kullanılarak kontrol edilir. Değirmen sonrası üretilen kesilen borular kalibrasyona gönderilir.

uzunlamasına elektrik kaynaklı çelik boru çeşitleri

Böylece, artık nasıl yapılacağını biliyorsunuz veelektrik kaynaklı çelik borular nelerdir. Bu ürünlerin GOST yelpazesi tam olarak belirlemektedir. Ayrıca dikişsiz boru üretimi için hangi standartların sağlandığını da bulduk. Üretim sırasında teknolojiye doğru bağlılık, ülke ekonomisinin birçok alanında kullanılan bu türden yüksek kaliteli ve güvenilir ürünler elde etmenizi sağlar.