Herhangi bir endüstriyel alanda temel doğrusal ölçümlerdalları - düzlem-paralel terminal uzunluk ölçüleri (KMD). Uzunluk birimini ve çoğaltılmasını depolamak için kullanılırlar. Ölçüm cihazlarını kontrol etmenin yanı sıra, cihazlardaki mezuniyet ve sıfır ayarları, istenen ayarların boyutlarının aktarılması ve her türlü parça boyutunun doğal bir ölçüsü olarak işlev görür. Uzunluğa paralel düzlemsel bir uç ölçüler kümesi, işaretleme işlemini makinenin belirli bir hassasiyeti ve ayarlaması ile gerçekleştirmenizi sağlar. KMD'nin ana işlevi, çeşitli endüstrilerde önlem birliğini sağlamaktır.
Temel kavramlar
Olarak kullanılan araçlarEndüstriyel işletmelerde, onarım organizasyonlarında veya servislerde ölçüm, periyodik olarak (sistematik olarak) ölçümlerin doğruluğu açısından test edilmelidir. Doğal olarak, ölçüm cihazını çeşitli endüstrilerden referans boyutlarının doğrulama için bulunduğu kurumlara teslim etme imkanı yoktur.
Bu prosedür, şirketten ayrılmadan,uzunluktaki uç ölçütleri tutmanıza izin verir (düzlem paralel). Bunlar uzunluk için bir model veya standart ölçüdür. Dışarıdan, cihaz, paralel uçlu ya da ölçme düzlemleri arasında numaralandırılmış boyutlu bir silindire benziyor.
Ioganson çinilerinin asıl görevi korumaktır.uzunluk birimleri ve iletimi. Düz-paralel uç ölçerler, çeşitli ölçüm cihazlarına (kalibre, mikrometre, sinüs cetvel, gösterge vb.) Ve kontrol üretim cihazlarına ve şablonlarına boyutları kalibre etmek, kontrol etmek ve / veya yüklemek için kullanılır.
Tıpkı yüz yıl önceki gibi
İlk defa terminal göstergeleri yapıldıİsviçre şirketi "Johansson". Çelik, dikdörtgen paralel ayaklar şeklinde yapılmış, 1900'de Paris Dünya Sergisinde göründüler. Üretici sayesinde, "Ioganson fayans" adı uzun süre boyunca uçbirim uzunluk ölçümlerine (düzlem paralel) eşlik etmiştir. Bir süre sonra, sadece "fayans" oldu.
Sovyetler Birliği'nde KMD ilk olarak Sestroretsk ve Tula fabrikalarında üretildi. 30'lu yılların başlarında Kirov kentindeki Red Toolmaker fabrikalarında ve Moskova Kalibe'de tanıtıldı.
В наши дни с появлением лазерных бесконтактных interferometreler, elektriksel ölçüm cihazları, uzunluk ölçerler, koordinat noktalarını ölçen makineler, altimetreler ve CMD'nin rolü, amacı ve kullanımının kusursuz bir şekilde ölçülmesi için diğer cihazlar önemli değişiklikler geçirmiştir. Bununla birlikte, temel, temel kalite - büyüklükte malzeme taşıyıcısı - hala yeri doldurulamaz. Bu, doğru ölçümler için çok sayıda modern optik ve elektronik araca rağmen.
Düzlem mastar blokları (fayanslarJohanson) ölçüm düzlemleri arasında 0,5 ila 1000 mm arasında değişen boyutlarda üretilir. Bu uzunluk ölçüsü tarafından sağlanmayan keyfi bir boyutun elde edilmesi gerekiyorsa, amaçlanan boyut, uç bloklar birbirine taşlanarak uygun karolardan derlenmelidir. Lepleme, fayanslar birbirine yapışana kadar yapılmalıdır (yani, birbirlerinden ayrılmamalıdırlar).
Ne yapılmışlar?
Bugün, mastar blokları (düzlem-paralel) yüksek alaşımlı çelikten eritilmektedir. Ayrıca seramik ve sert alaşımlardan yapılırlar.
Çelik KMD
Örneğin çelikten yapılmış uzunluk ölçülerikrom, ölçüm raflarının nesne yüzeylerini ve diğer önlemleri iyice ovalayın. Çalışma yüzeyleri aşınmaya karşı oldukça dayanıklıdır ve bu da servis ömrünün arttığını açıklamaktadır.
Çelik önlemler sertleştirilmeli vedaha sonra yapay yaşlanma, tam boyutu uzun süre korumayı mümkün kılar. Johanson çelik plakaların çalışma yüzeyinin sertliği her zaman en az 800 HV'dir.
Dezavantajları arasında özel birçalışma yüzeylerinin aşınmasına, çizilmelere ve olası korozyona karşı hassasiyet. PKMD ile çalışmaya başlamadan önce, koruyucu yağlayıcı onlardan çıkarılır ve yapılan işten sonra tekrar uygulanır. GOST'un yalnızca çelikten yapılmış olanlar için geçerli olduğu uzunluk ölçüleri (uç düzlem-paralel), operatörün ellerinin sıcaklığı da dahil olmak üzere sıcaklık koşullarındaki değişikliklere duyarlıdır.
Sert alaşımların ihtişamından KMD
Tungsten Karbür Ergitme Fayansları,çelikten on kat daha güçlü. Ayrıca mükemmel lepleme özelliklerine sahiptirler. Karbür ölçüsünün çalışma yüzeyinin sertliği, bu çelik karo yüzeyinin sertliğinin neredeyse iki katıdır (1400 HV). Tek bir dezavantaj var - çok fazla ağırlık. Bu nedenle, büyük boyutlarda çalışmak üzere blokları monte etmek için karbür ölçüm blokları kullanılamaz.
Düzlem mastar blokları (fayanslarZirkonyum seramikten yapılan Johanson), çalışma yüzeyindeki çizilmelere ve aşınmaya en dayanıklı olarak kabul edilir. Seramikler bildiğiniz gibi korozyondan korkmaz ve bu nedenle operatörün ellerinin ıslaklığı zirkonyum seramikten yapılmış plakaları (karbür ve çelikten farklı olarak) etkilemez. Bu malzemeden uzunluk ölçüleri en yüksek stabiliteye ve en uzun hizmet ömrüne sahiptir, bu da doğrulamalar arasındaki sürenin uzatılmasını mümkün kılar.
Seramikten yapılan KMD mıknatıslanma yapmaz, özel korozyon önleyici koruma gerektirmez ve toz çekmez. Ayrıca stabildirler ve uzun süre boyutunu koruyabilirler.
Analiz gösterdi ki çelik veseramik bloklar, değere yakın bir termal doğrusal genleşme katsayısına sahiptir. Bu gösterge, KMD bloklarının seramik ve çelik karolardan istiflenmesini mümkün kılar, bu da bu malzemelerden alınan önlemleri tamamen değiştirilebilir hale getirir.
Cam KMD
Gösterge blokları da camdan yapılmıştır.Aşınma ve düzlüğü kontrol etmek için kullanılırlar. Ayrıca, masalar, kaideler gibi hassas çalışma yüzeylerinin düzlüğünü kontrol etmek için. Cam kompozit yapılar 50 mm ile 75 mm çapında, 0.125 mikrondan az düz olmayan ve 15-20 mm kalınlığında üretilmektedir.
Nasıl çalışır
Düzlem paralel mastar blokları vasıtasıyla tam boyutun aktarılması ve korunması aşağıdaki şekilde devam eder.
Ölçümler için özel bir kurulumda, birinci örnek ölçü blokları kategorisinin boyutları kontrol edilir.
Uç uzunluk ölçüleri (düzlem-paralel),en yüksek doğruluktaki karoların sertifikasyonu, yalnızca Devlet Standardının laboratuvar odalarında saklanır. Sanayi işletmelerinde, ürünler için doğruluk standartlarının gerekliliklerine bağlı olarak, ikinci ila beşinci sınıfa kadar fayans kullanılır. Kesin boyutu geçmek, birinci sınıfın karolarını ve ikinci sınıfın karolarını periyodik olarak karşılaştırmaktır. Sonra ikincisi - üçüncü kategorideki fayanslarla ve ardından şemaya göre. Böylelikle endüstriyel tesislerde tüm ölçüm cihazları doğrudan kabaya kadar kontrol edilir. Yapılan kontrollerin sonuçları her bir cihazın pasaportuna girilir.
KMD Alıştırma
Ölçü blokları ile ilgili lepleme dikkate alınıriki kiremitin birbirine yapışmasının etkisi. Düzlem paralel mastar blokları, hizalandıklarında hava kalıntıları giderilecek ve yalnızca atmosferik basınç onları etkileyecek şekilde parlatılır. Yıkama sıvısının kalan damlacıklarının yüzey gerilimi ve karoların yapıldığı malzemenin molekülleri arasındaki etkileşim, sıkıştırma kuvvetini arttırır.
Düzlem paralel ölçü blokları isecilalı, mükemmel ovalayacaklar. Fayansların uzunlukları ölçebilme kabiliyeti bir zorunluluk olarak kabul edilir. Çünkü bu kalitenin kaybı, ölçü yüzeyindeki aşınma anlamına gelir.
Gerekli aksesuarlar
Kiremitleri KMD blokları halinde toplamak ve sabitlemek içinKullanım kolaylığı sağlamak amacıyla düzlem-paralel mastar blokları için bir takım aksesuarlar kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin çeşitli ölçüm cihazlarını kontrol etmek veya boyutlandırmak için aksesuarlara ihtiyaç vardır. Bunlar mikrometrik ve gösterge delik ölçüleri, kalibreler vb. Olabilir.
Set mutlaka farklı tarafları içerirHem iç hem de dış ölçümlerin yapılmasını mümkün kılan boyutlar. Bu, özellikle küçük serilerde yüksek hassasiyetli ürünler üretirken önemlidir. Bu durumda aksesuarların üretilecek ürünün maksimum boyutuna ve minimuma ayarlanması gerekir. Yani, geçişli ve geçişsiz çift taraflı bir gösterge olarak kullanılırlar.
İşaretleme işi için, özellikle hassas ölçümler için tutucuların takılı olduğu ek bir işaretleme seti kullanılır.
Set ayrıca şunları içerir:şaplar, düzlem paralel ve yarıçaplı kenarlar, üçgen cetvel, merkez ve çekme tarafı, taban, krakerler ve sondalar. İkincisi, üst üste binen yüzeyler arasındaki boşluğun boyutunu belirlemek için gereklidir. Uçlar, minimum 0,02 mm ve maksimum 1,0 mm boyuta sahip çelik plakalardır. Dereceleri 0,01 mm ve 0,05 mm'dir.
Bir kalınlık mastarı ile boşluğu belirlemek için,yüzeylerin arasına yerleştirmeniz gerekir. Prob çok az çabayla hareket etmeli ve hiçbir koşulda batmamalı veya serbestçe hareket etmemelidir. Boşluğa tam olarak giren probların kalınlıkları toplamı ile değeri belirlenir.
KMD'nin kalibrasyonu ve doğrulanması
Düzlem-paralel ölçü blokları, bir uzunluk (metre) örneğinden gelen boyutun hiyerarşik iletim zincirinde çok önemlidir: boyut sabitinin sabit bir malzeme taşıyıcısıdırlar.
Temeli olan referans ölçerin transferiderin girişim ölçümleri kullanılarak referans ölçü bloklarına geçen ışığın dalga boyu. Böylece, K sınıfına ait standart bir uzunluk ölçüsü elde edilir. Ayrıca, doğrulama şemasına göre, diğer önlemlere aktarılır.
KMD'nin ana amacına uygun olarak(ölçümlerin tekdüzeliğinin sağlanması ve referans uzunluğun boyutlarının aktarılması) doğrulama şemaları geliştirilmiştir. Aynı amaçlar için, çeşitli doğrulukta uzunluk ölçüleri kategori ve sınıfa göre üretilir. Uzunluk ölçülerinin kalibrasyonu (uç, düzlem-paralel) özel cihazlarla yapılır.
Bunlardan ilki özel olarak icat edilmişmikrometre. Artan doğruluk ile ayırt edildi. Yıllar geçti, cihazlar geliştirildi. Bugün en yüksek doğruluk sonuçlarını veriyorlar ve artık nadir değiller. Birçok laboratuarın kalibrasyon cihazları vardır. Ek olarak, CMD, ücretsiz olarak temin edilebilen artımlı ve endüktif fotoelektrik karşılaştırıcılarla kolayca doğrulanabilir. Ve bu cihazlarda ölçüm yapma yöntemleri uzun süredir çalışılmaktadır. Bu yöntemin avantajı, blok kalibrasyon çizelgesinin basitleştirilmesidir. Bazı dezavantajlar, cihazların yüksek maliyeti ve onlarla çalışan bir uzmanın nitelikleri için yüksek gereksinimler olarak kabul edilir. Ve hata payı. O kadar küçüktür ki, diğer cihazlarda ölçüm sonuçlarını iki kez kontrol etmek zordur.
Temel doğrulama yöntemleri
Dört doğrulama yöntemi vardır:
- Ayar noktasının dolaylı ölçümü.
- Belirli bir değerin doğrudan ölçümleri.
- Bir karşılaştırıcı kullanarak karşılaştırma.
- Referansla doğrudan karşılaştırma.
