แม่พิมพ์หล่อ: คุณสมบัติ เทคโนโลยี ประเภท

การหล่อแบบหล่อถือเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดนั่นเองใช้ในการแปรรูปโลหะหลอมเหลวเพื่อให้ได้การหล่อที่ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดในด้านขนาด ความหยาบ โครงสร้าง และคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ประเภทเชลล์

ปัจจุบันมีความโดดเด่นพื้นฐานอยู่สองประการแบบฟอร์มประเภทต่างๆ ความแตกต่างระหว่างเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์ มีหลายชั้นที่ผลิตขึ้นโดยการใช้สารแขวนลอย เช่นเดียวกับกระบวนการปัดฝุ่นและทำให้แห้งในภายหลัง

ประเภทที่สองคือสองชั้นการผลิตแบบฟอร์มเหล่านี้ดำเนินการโดยวิธีอิเล็กโตรโฟเรติก ข้อกำหนดหลักสำหรับเปลือกแม่พิมพ์คือ ร้อน แข็ง ซึมผ่านก๊าซได้ แม่นยำ มีพื้นผิวสัมผัสเรียบและเป็นชิ้นเดียว

เปลือกหอยหลายชั้น

กระบวนการรับเงินหลายชั้นเชลล์ดังนี้: พื้นผิวของแม่พิมพ์เปียกด้วยระบบกันสะเทือน กระบวนการนี้ดำเนินการโดยการจุ่มแบบฟอร์มลงในสารที่ต้องการ หลังจากนำบล็อกออกจากระบบกันสะเทือนแล้วให้โรยด้วยสารเม็ดทันที ระบบกันสะเทือนยึดติดกับพื้นผิวของบล็อกซึ่งทำให้สามารถสร้างโครงร่างใหม่ได้อย่างแม่นยำและจำเป็นต้องใช้วัสดุที่เป็นเม็ดเพื่อยึดระบบกันสะเทือนบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ตลอดจนทำให้ชั้นของมันหนาแน่นและหนาขึ้น .

ชั้นสารแขวนลอยและเม็ดที่เพิ่งทาใหม่วัสดุแทบไม่ยึดติดกับพื้นผิวของแม่พิมพ์ สิ่งเดียวที่ป้องกันไม่ให้ลื่นไถลคือแรงเปียก การให้ความแข็งแรงที่จำเป็นแก่แบบฟอร์มนี้จะดำเนินการในกระบวนการทำให้แห้งในภายหลัง - การชุบแข็งด้วยสารเคมี ปรากฎว่าในการสร้างแม่พิมพ์หล่อหลายชั้นจำเป็นต้องดำเนินการสามขั้นตอน - ทำให้เปลือกเปียกชื้นด้วยสารแขวนลอยโรยด้วยวัสดุที่เป็นเม็ดแล้วทำให้แห้ง ขั้นตอนนี้ดำเนินการโดยเฉลี่ย 4 ถึง 6 ครั้ง อย่างไรก็ตาม หากจำเป็นต้องเตรียมเปลือกให้ทนทานมากขึ้น ปริมาณก็อาจเพิ่มขึ้นได้ถึง 12 เท่า

เปลือกหอยสองชั้น

การผลิตแม่พิมพ์หล่อสองชั้นดำเนินการด้วยขั้นตอนที่น้อยลง ขั้นตอนแรกของการเตรียมแม่พิมพ์ไม่แตกต่างจากการผลิตแม่พิมพ์หลายชั้น บล็อกเปียกและโรยด้วยผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ด อย่างไรก็ตาม ก่อนที่คุณจะเริ่มทาชั้นที่สองซึ่งเรียกว่าโฟเรติก ชั้นแรกจะต้องชุบอีกครั้งด้วยสารแขวนลอยที่จำเป็นต้องมีอิเล็กโทรไลต์ ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบอาจรวมถึงกรดไฮโดรคลอริกซึ่งเป็นตัวนำชนิดที่ 2 นอกจากนี้ระบบกันสะเทือนยังต้องมีองค์ประกอบการยึดเกาะสำหรับแม่พิมพ์หล่อด้วย และหลังจากเปียกแล้วควรโรยด้วยวัสดุที่เป็นเม็ดอีกครั้ง

หลังจากทาสองชั้นบนบล็อกแล้วเริ่มขั้นตอนการอบแห้งแม่พิมพ์ ก็เพียงพอแล้วหากจำเป็นต้องได้รับแม่พิมพ์ที่มีความหนาของผนังไม่เกิน 6-8 มม. หากจำเป็นต้องเพิ่มตัวบ่งชี้นี้ แสดงว่ามีการใช้อีกสองชั้น

สายพันธุ์

กระบวนการหล่อโลหะต้องใช้โรงหล่อแบบฟอร์มที่มีสารหลอมเหลวเทอยู่เสมอ ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างแบบฟอร์มเหล่านี้คือการใช้แบบใช้แล้วทิ้งและแบบใช้ซ้ำได้ อย่างไรก็ตาม แบบฟอร์มที่แตกต่างกันทั้งสองประเภทนี้ก็แบ่งออกเป็นหลายคลาสเช่นกัน

มีแม่พิมพ์หล่อแบบใช้แล้วทิ้งด้วยทรายพื้นฐาน สำหรับการผลิตแม่พิมพ์หล่อประเภทนี้จะใช้ทรายทรายพิเศษซึ่งผสมในเครื่องพิเศษกับน้ำตลอดจนองค์ประกอบยึดเกาะอื่น ๆ แม่พิมพ์จากหมวดหมู่นี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปแบบและขนาดต่างๆ

หากดำเนินการกระบวนการหล่อแบบไม่มีเหล็กโลหะแล้วมักใช้รูปแบบเปลือกแบบใช้แล้วทิ้ง แม่พิมพ์เปลือกยิปซั่ม (ประกอบด้วยยิปซั่มและโพลีเมอร์ที่แข็งตัวเร็ว) ใช้สำหรับกระบวนการซับแบบจำลองการหล่อ หลังจากที่แม่พิมพ์เปลือกปูนปลาสเตอร์แห้งแล้ว จะถูกตัดออกเป็นสองส่วน แล้วจึงทำให้แห้งอีกครั้ง หลังจากนั้นแม่พิมพ์จะเชื่อมต่อกันและสามารถเทโลหะลงไปได้

การหล่อหลอม

เพื่อให้ดำเนินการตามกระบวนการได้สำเร็จการหล่อแบบหลอมใช้แม่พิมพ์เปลือกที่มีส่วนประกอบของซิลิคอนไดออกไซด์ สารนี้เป็นผงที่ยึดติดกันโดยใช้สารยึดเกาะต่างๆ การใช้แบบฟอร์มดังกล่าวจะเกิดขึ้นหากจำเป็นต้องสร้างชิ้นส่วนที่มีจุดหลอมเหลวสูง

แม่พิมพ์หล่อโลหะละลายต่ำเต็มไปด้วยองค์ประกอบที่แตกต่างกัน ซึ่งอาจเป็นพาราฟินหรือปรอทซึ่งต่อมาถูกแช่แข็งหรือพลาสติก หลังจากการผลิตแบบจำลองแล้วจะมีการบุด้วยวัสดุทนไฟบางชนิด การสั่นสะเทือนใช้ในการกระชับแม่พิมพ์และชั้นวัสดุทนไฟ หลังจากกระบวนการแข็งตัวเสร็จสิ้น เปลือกจะถูกให้ความร้อน ทำให้บล็อกละลายและไหลออกมา แต่แม่พิมพ์ยังคงอยู่และสามารถใช้เทโลหะลงไปได้

แบบฟอร์มที่ใช้ซ้ำได้

แม่พิมพ์หล่อซึ่งจัดประเภทเป็นแบบใช้ซ้ำได้กลุ่มด้านการใช้งานทำจากวัสดุต่างๆ เช่น เหล็กหล่อ ทองแดง ทองเหลือง หรือเหล็กทนความร้อน แม่พิมพ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้พบว่ามีการนำไปใช้ในการหล่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ใช้สำหรับหล่อโลหะผสมสังกะสี ทองเหลือง หรืออลูมิเนียม นอกจากนี้ยังใช้แบบฟอร์มที่ทำจากวัสดุกราไฟท์อีกด้วย บล็อกดังกล่าวสามารถทนต่อการหล่อได้หลายร้อยครั้ง กระบวนการผลิตแม่พิมพ์หล่อจากกราไฟท์นั้นดำเนินการโดยการกระทำทางกลกับวัสดุ บ่อยครั้งที่การออกแบบรูปทรงนี้ประกอบด้วยหลายส่วนที่ยึดติดกัน ส่วนที่เปิดเพียงส่วนเดียวของแม่พิมพ์นี้คือรูที่เทของเหลวที่ละลายเข้าไป

แม่พิมพ์

ถ้าเราพูดถึงหลายรูปแบบใช้สำหรับการหล่อแล้วยังสามารถแยกแยะแม่พิมพ์ได้ เหล่านี้เป็นแม่พิมพ์แบบเปิดที่โลหะหลอมเหลวไหลไปตามแรงโน้มถ่วง บ่อยครั้งที่การผลิตแม่พิมพ์หล่อทำจากเหล็กหล่อ อย่างไรก็ตามคุณควรรู้ว่าเมื่อทำการหล่อโลหะลงในแม่พิมพ์จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการอย่างเคร่งครัดและคำนึงถึงคุณสมบัติบางประการด้วย

• มีความจำเป็นต้องตรวจสอบความสะอาดของแม่พิมพ์อย่างรอบคอบก่อนการเทโลหะในขั้นตอนต่อไป
• จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้โลหะกระเด็นไปบนผนังของแม่พิมพ์เมื่อเทเข้าไปด้านใน

หลังจากกระบวนการหล่อแต่ละครั้งก็เริ่มต้นขึ้นการทำความสะอาดแม่พิมพ์และการทาสีแบบไม่ติดจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวด้านในเสมอ แม่พิมพ์สามารถทนต่อการหล่อได้ถึง 100 ครั้งก่อนที่จะใช้งานไม่ได้

วัสดุการปั้น

วัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์หล่อเรียกว่าวัสดุขึ้นรูป

สำหรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์หล่อแบบใช้ครั้งเดียวจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดเช่นความแข็งแรงความต้านทานต่ออิทธิพลแบบไดนามิกต่อรูปร่างและความสามารถในการทนต่อแรงดันอุทกสถิตที่กระทำโดยโลหะที่เท

เพื่อที่จะทำแม่พิมพ์สำหรับสามารถนำมาใช้ใหม่ได้ จำเป็นต้องมีความต้องการวัสดุที่สูงขึ้นในแง่ของความแข็งแรง อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าด้วยข้อกำหนดทั้งหมดที่วางไว้กับวัสดุเหล่านี้ จะต้องมีราคาที่ยอมรับได้ มิฉะนั้นชิ้นส่วนที่ผลิตในรูปแบบดังกล่าวจะมีต้นทุนขั้นสุดท้ายที่สูงมาก และราคาขายก็จะสูงขึ้นไปอีก