Rebar böjning är processen att byta form.material med bevarande av hållfasthetsegenskaper vid användning av mekanisk stress. Så du kan få stavar, lemmar, element i form av spiraler och andra former. Denna manipulation är också vanlig när man skapar staket för privata fastigheter, galler och grindar. Det bör noteras att typen av förstärkning endast kan ändras om den har en stålbas, eftersom deformationen av glasfiber är omöjlig.
funktioner
I processen att installera strukturer av olika typer av flexibel förstärkning med egna händer blir ett integrerat arbetsfas.Som regel används den för murverk, armerade betongprodukter, som används aktivt vid konstruktion och för armeringsburar. Det bästa alternativet för arbete är den mekaniska metoden. Detta beror på att sådana metoder som upphettning eller böjning punkter autogen blåslampa och känslig start sågning med användning av tillgängliga verktyg, t ex i hörnet av maskinen, avsevärt minska hållfasthetsegenskaperna hos produkten. Deformationsplatsen ska vara jämn, med skarpa hörn uteslutna.
Den enklaste metoden
Det enklaste sättet att böja är som följer.Arbetsstycket, som är föremål för deformation, placeras mellan enhetens resistenta och centrala element. Med hjälp av böjningsdelen bildas armeringsböjningen i önskad riktning. Det är nödvändigt att föra elementet till stoppet, förkonfigurerat till önskad vinkel för den resulterande produkten. Sidan av avrundningen kan vara vilken som helst: moturs eller i motsatt riktning. Noggrannheten för böjningsplatsen är tillhandahållen av ett tryckfinger, medan det inte finns någon sannolikhet att förflytta delar av arbetsstycket som inte kan ändras.
Handmaskiner
Böjning av förstärkning kan göras med hjälp avolika utrustning. Den är indelad i två typer beroende på typ av enhet - det här är mekaniska och manuella enheter. Den senare kan ha någon extern design, två huvudtyper av konstruktion används: bärbara och stationära. Enkelhet av armaturer ger enkel användning och eftervård.
Den bärbara versionen har en relativt litenvikt. Därför kan den flyttas av två människors ansträngningar. Bordarmaturen är fast på bänkarna. Apparater används som regel för tillverkning av element med en diameter av högst 14 mm. Därför är de inte alltid lämpliga för storskalig konstruktion. Samtidigt för användning på en personlig sida är de det bästa alternativet.
Mekaniska armaturer
Mekaniska maskiner för böjning och skärningskiljer sig på samma sätt som böjning av stavar. Undantaget är speciella enheter. Centrala och böjande fingrar placeras på skivan - det här är huvudaggregatet för enheten som är ansluten till elmotorn med hjälp av en växellåda. Ett ämne med önskad längd ställs in mellan elementen. Under processen att rotera basen kommer den att komma i kontakt med ett stoppelement utrustad med en elektromotoromkopplare och böjer sig kring den centrala delen under en kraft som överförs från böjfingeren. Böjning av förstärkning anses vara komplett när stödet stannar, där den resulterande vinkeln beror, och stiftet.
Böjning av förstärkning med skrotmaterial
Armatur för att fylla grunden för huset kan varaböj dig själv med hjälp av apparater av skrotmaterial. Distributionen fick flera alternativ. Det enklaste och samtidigt effektiva är att använda ett rör som tidigare har betongats eller begravts i marken. För detta ändamål väljes ett ihåligt element med en liten diametralstorlek. Det är nödvändigt att sänka armaturen inuti röret och böja den återstående delen på ytan. Val av kompetent diameter garanterar en stram fastsättning av stången. För att få en produkt med önskad böjning, kan du ofta göra utan hjälpare, eftersom processen inte kräver mycket arbete. Om det uppstår svårigheter kan du använda det andra röret. Hon bära på toppen av ventilen.
Det finns också en annan anordning för böjningsförstärkning med egna händer.. Det bygger på en liknande princip.Sökandet efter material för tillverkning är inte svårt. Det är nog att hitta två stift och två rör. Den senare ska vara gjord av stål. Samtidigt väljes deras diameter i enlighet med storleken på förstärkningen som används för böjning. Det bör noteras att mängden fysisk ansträngning minskar med ökande rörlängd. Stiften måste grävas tätt i marken till ett tillräckligt djup. Förberedda rör sätts på i båda ändarna av strumporna. Stiften används som stöd. De kommer att underlätta anslutningen av rör och bringa förstärkningen till önskad böjning. Om de inte är tillgängliga kan du använda andra lämpliga delar som används vid konstruktion.
Kanalarmatur
En sådan maskin för att böja förstärkning gör-det-självbaserad på en något annorlunda princip. För fixering av arbetsstycket installeras ett stålfast element, som fungerar som en centralt stift, och ett tryckstycke. Sedan är svängenheten fastsatt, kompletterad med en spak av tillräcklig längd och en stift för böjning. Kraften som appliceras på hävarmen i processen att vrida knuten säkerställer böjning av stången i en vald vinkel runt stålstiftet som är installerat i mitten. Denna design gör att du enkelt kan arbeta med förstärkande delar med en diameter inom 14 mm. Om du använder en lång spak och stärker enheten kommer det att vara möjligt att böja arbetsstycken med stor diameter.
Hur man gör en maskin från en kanal?
Att skapa en sådan mekanism är inte nödvändigmycket tid. Två eller tre timmar räcker. Arbeta på det är mycket lättare än att böja och skära med hjälp av en skruvmejsel. Nedan är ett av alternativen för implementering. Metallrör som används som stöd drivs in i marken. En kanal med en längd på ca en meter är svetsad till dem. Två hörn är fastsatta på sin övre del - detta är nödvändigt för att skapa ett stöd för arbetsstycket. I spaken är spaken två stålrör. De måste svetsas ihop, och vinkeln mellan dem ska vara 90 grader.
En förlängning sätts på det horisontella elementet.del av Vertikal används för att passera axeln. Sålunda förbättras handtagets påverkan, vilket det är nödvändigt att svetsa ett hörn. Detta säkerställer fixeringen av arbetsstycket under arbetet. Vinkelnivån ska motsvara nivån på sängens övre del. För tillverkning av axeln används stålstav, vars diameter är inom 30 mm. I det här fallet måste dess nedre del ges en kvadratisk form. Kanalen skär också ett hål av liknande form. På så sätt kan du undvika att falla ut eller vrida axeln medan armeringen böjs.
