Argon svetsning av aluminium: vilka är svårigheterna

Frågan om de mest prisvärda svetsmetodernaprodukter tillverkade av rent aluminium och dess olika legeringar är ganska relevanta på grund av deras omfattande användning. En av de vanliga teknologierna är argonsvetsning av aluminium. Vanligtvis svetsas icke-värmehärdade aluminiumlegeringar, vilka inkluderar teknisk aluminium (kvalitet AD, AD1), legeringar baserade på aluminium och mangan (AMts), aluminium och magnesium (AMg). Dessa legeringar klassificeras huvudsakligen som svåra att svetsa. Därför används de om värmebehandling är möjlig för strukturen.

Aluminiumoxid bildar en eldfast film på delens yta (Tm Al₂HANDLA OM₃ = 2050 ° C), som har en högre densitet än den försjälva metallen. När oxidfilmen bryts ned, förorenar dess partiklar svetsbassängen, vilket gör det svårt att gå ihop med kanterna. Därför föredrages argonsvetsning av aluminium efter mekaniskt avlägsnande av oxid eller betning av basen och påfyllningsmetallen. Ytterligare svårigheter orsakas av den signifikanta skillnaden mellan smälttemperaturerna för Al (Tm = 660 ° C) och dess oxid.

När argonsvetsning av aluminium utförsicke förbrukningsbar volframelektrod, växelström används. I detta fall förstörs oxidfilmen under halva perioder med omvänd polaritet, när elektroden står för 70% av bågvärmeavgivningen och produkten - 30% (katodisk sputtering inträffar).

Styrkan hos metallen sjunker kraftigt högttemperaturer, vilket kan orsaka förstörelse av den osmälta delen av kanterna under svetsbassängens vikt. Den ökade fluiditeten i Al-smältan ökar sannolikheten för dess utflöde från svetsroten. För att förhindra genombränningar och brister i sömmen, om argonsvetsning utförs, kan tekniken innefatta användning av formning av keramiska (grafit, stål) stöd. Detta görs vid svetsning av enskiktsmetall eller de initiala skikten i en flerpassningssöm.

Den ökade tendensen hos aluminiumlegeringar tillWarpage kan övervinnas genom svetsning vid optimala temperaturförhållanden och uppvärmning av delarna som ska förenas. Förekomsten av väteporositet i svetsen, vilket är särskilt märkbart i legeringar med magnesium, reduceras genom uppvärmning till T = 150-250 ° C före och under svetsning, samt genom grundlig rengöring av kanterna och svetsad tråd. För att undvika heta sprickor ska sömmarna inte placeras nära varandra. Det är också tillåtet att lägga till speciella förbättringsmodifierare till metallen.

Argonsvetsning av aluminium innebäranvändningen av en skyddsgasmiljö av ett inert gasargon, som förskjuter atmosfärisk luft från svetsbassängen och plasmabågen. Kan användas Ar (överlägsen eller första klass). Ett annat alternativ för skydd är helium, en blandning av helium och argon, men då ökar konsumtionen av skyddsgasen något.

Icke-förbrukningsbar volframelektroddiameter(med undantag av ren, används lantan eller yttrium) beroende på produktens tjocklek. Svetstråd av olika kvaliteter fungerar som ett fyllnadsmaterial, vilket beror på huvudproduktens sammansättning och kanternas tjocklek. Gör-det-själv högkvalitativ argonsvetsning kan utföras på växelström (installationer som UDG) i enlighet med de nödvändiga lägena som valts av en erfaren svetsare. En nybörjare bör först bekanta sig med litteraturen, som visar lägena och nyanserna för aluminiumsvetsning.