Vid design av ugnar är huvudfokusuppmärksammar strukturella prestanda, driften av enskilda komponenter i strukturen och tillhandahållandet av rökavgasfunktionen. Till att börja med beräknas materialen för tillverkning av strukturen också, eftersom detaljerna i dess funktion fastställer stränga krav för enhetens egenskaper. Samtidigt är grundmaterialet långt ifrån alltid klara av de termiska effekterna för vilken en speciell ugn är utformad. Foder, som en teknisk funktion av ytterligare bearbetning, gör det möjligt för både att minimera termiska negativa faktorer och förhindra mekaniska skador på strukturen.
I vilka fall utförs foder?
Det första valet av byggmaterial förden tekniska implementeringen av strukturen görs med hänsyn till dess förmåga att hantera driftsbelastningar. Som nämnts ovan är grundstatistiken ofta otillräcklig. Det är nödvändigt att använda ytterligare värmeisoleringsmaterial i vissa fall förknippade med en ökning av temperaturbelastningar på konstruktionens yta. Speciellt gäller detta för ugnar som är utformade för att arbeta i långvariga förbränningslägen. Höga temperaturer ger också högt kaloribränsle, även om sådana enheter sällan används och främst på företag.
När det gäller hushållskaminstrukturer, de,som regel kräver de inte ytterligare skyddsbeläggningar, utan endast när det gäller strukturer av små och medelstora storlekar. Situationen är annorlunda om en massiv rysk spis övervägs. Fodret ger i detta fall skydd för funktionella områden som också kan användas för matlagning.
Grundläggande fodermaterial
Ett klassiskt fodermaterial för kaminstillverkareöverväga eldfast eldstenstenar. Med sin hjälp bildas externt skyddat skydd. Detta alternativ är lämpligt för bastuugnar som kräver någon form av fullständig värmeisolering. I den vanliga konstruktionen är ett brandbeständigt foder med chamotte ett foder i ugnsdelen för att skydda det mot höga temperaturer.
När tekniken har avancerat har andra framkommit.medel för att säkerställa skyddet för ugnsstrukturer. Så om tidigare betongmurbruk framställdes, från vilken vanlig gips senare lagts, ser samma metod i sin moderna form något annorlunda ut. Huvudskillnaden är att blandningen appliceras på en het yta med hjälp av shotcrete-teknik. Det vill säga, värmebeständig betong appliceras på målytan i lager med tryckluftsbaserade pneumatiska medel.
Rullfoder
En grundläggande skillnad från de klassiska beläggningarna ochmurverk med värmeisolerande funktion har rullbeläggningar. För det första är de lätta att applicera. För det andra tar beläggningen ett minimum av utrymme, vilket ökar tjockleken på strukturen med högst 1 cm. För jämförelse ökar värmebeständig betong i form av gips tjockleken på ugnsstrukturens väggar med 1-2 cm, och tegel kan nå 10 cm med denna indikator. presenteras i flera typer, vanligtvis på en pappers brandbeständig bas.
Mest utbredd i detta segmenterhöll mullit-kiseldioxid-kaolinull, som erhålles genom att smälta kisel och oxid i en elektrisk ugn. I praktiken noteras att detta material har en låg värmeledningsförmåga och samtidigt ökad värmebeständighet. Kaolins termiska isoleringsmaterial utsätts inte för förstörelse under påverkan av kemikalier, för vilka de värderas i industriell produktion.
Funktioner för induktionsugn
Till att börja med bör det noteras att behovet avfoder av induktionsugnar förekommer inte på grund av svagheten i strukturen framför termiska chocker, utan på grund av de specifika detaljerna i deras tillämpning. Sådana enheter används för att smälta metaller vid höga temperaturer, därför används speciella medel i form av torra blandningar för att skydda dem. I huvudsak är detta en klassisk gips, men sammansättningen för massan skiljer sig grundläggande från konkreta lösningar. Fodret av induktionsugnar som smälter låglegering och kolstål innebär således användning av spinellbildande massor. De senare är förresten resistenta mot slaggsbildning. Enheter för att smälta gjutjärn behandlas med kvartsitkompositioner, och om icke-järnhaltiga kvaliteter med stål tillsätts denna metall, lägger teknologer foder och mullitbildande komponenter till receptet.
Utförande teknik
Det finns olika tekniker och metoder för att görafoder som skiljer sig åt ytans täckning och sättet att applicera isolerande material. Det skyddande fodret kan vara yttre och inre. Den yttre fodret appliceras vanligtvis hela vägen från botten till överkant. Inredning kan skydda arbetsytorna i kontakt med både direkt flamma och rök i form av högtemperaturavfallsgaser. Den största effekten tillhandahålls av skyddssystem som heltäckande isolerar ugnen. Foder utförs endast på rengjorda ytor. Materialframställning innebär som regel utspädning av aktiva ämnen i lösningsmedel. På detta sätt bildas en blandning för beläggning, som appliceras på ytan av strukturen med traditionella beläggningsverktyg. Tegelstenen i sin tur läggs enligt standardscheman i enlighet med kraven för skydd av strukturer.
slutsats
Utvändig beläggning av ugnar bör inte barager beständighet mot termiska effekter, men ger också skydd mot andra faktorer. Till exempel i industriella miljöer ökar risken för mekanisk belastning som ugnen kan utsättas för. Foder i detta fall förutsätter också att uppgifterna för att skydda strukturen är uppfyllda. Därför kan speciella mjukgörare tillsättas blandningen, vilket modifierar kompositionens hållfasthetsegenskaper. Men detta gäller endast för att skapa extern värmeisolering och de inre beläggningarna är helt orienterade mot bildandet av effektiva temperaturskärmar.
