För att säkerställa metallens hållbarhetprodukter används korrosionsskyddande behandling av metallkonstruktioner. Detta förfarande syftar till att skydda strukturer från effekterna av aggressiva miljöer och atmosfärisk nederbörd. Tack vare beläggningen behåller metallytan sina ursprungliga egenskaper, inklusive estetiska.
Kärnan i processen
Korrosion är en process av elektrokemisk ellerkemisk interaktion av metallen med miljön, på grund av vilken metallen oxideras och förstörs. Experter säger att korrosionsskadorna inom industrisektorn når 4% av bruttonationalprodukten i något land. Korrosion uppstår på grund av inverkan på metallen av syre, vatten, därför krävs korrosionsskyddande behandling av metallstrukturer i rätt tid. Tekniken involverar bearbetning av ytor med ett tunt lager av metall, metalllegeringar eller icke-metalliska kompositioner.
Bearbetningsfunktioner
På grund av att metallen börjar kollapsa underpåverkan av en aggressiv miljö förändrar metallprodukters styrka och fysikalisk-kemiska egenskaper. Och detta påverkar minskningen av deras funktionalitet och hållbarhet. Korrosion bidrar till fel på utrustning, fordon. Därför spelar korrosionsskyddande behandling av metallkonstruktioner en viktig roll, vars teknik ständigt moderniseras och förbättras.
Utanför bearbetning
Mest mottagliga för aggressivafaktorer yttre ytor på metallprodukter. För att skydda dem används konstruktiva skyddsmetoder. De används vid design och tillverkning av produkter redan innan den aktiva driften av metallelement börjar. Designmetoder innefattar val av ett material som tål miljön. För dessa ändamål passar stål med stark film, högpolymermaterial, keramik, glas. Dessutom åtföljs korrosionsskydd av metallstrukturer av metoder för rationell användning av produkter:
- eliminering av sprickor, sprickor, luckor som kan finnas kvar i produkten och genom vilka fukt kan komma in;
- eliminering av områden där fukt kan stagnera;
- skydd av ytan från vatten;
- införandet av hämmare i en aggressiv miljö.
Passivt skydd
När du använder passiva skyddsmetodermetallytan behandlas med någon form av beläggning, vars uppgift är att förhindra kontakt mellan metall och syre eller metall och fukt. För detta ändamål utförs korrosionsskyddande behandling av metallkonstruktioner. Material för detta används modernt, med förbättrade prestandaegenskaper. Sådana beläggningar utför flera funktioner:
- barriär;
- trampa;
- omvandla;
- passiverande.
Barriärskydd innebär mekaniskisolering av metallytan. Oftast används sådana medel för bearbetning av järnmetaller. Men om skyddsfilmens integritet kränks kan korrosion av underfilm uppstå under den.
Vilka material?
När korrosionsskyddsbehandling utförsmetallstrukturer, väljs medel mycket noggrant. För ytpassivering används färger och lacker som innehåller fosfatsyra eller kromatpigment, vilket bromsar korrosionsprocesserna. Vid applicering av passiverande grundfärger används en sprutpistol. Beroende på hur många komponenter som finns i dessa kompositioner kan de användas för bearbetning av både järn- och icke-järnmetaller.
Passiv bearbetning kan fungera somskydd, men i detta fall används färger, i vilka mer än 86% av metallstoft från ett element med hög reduktionsförmåga används i jämförelse med den behandlade ytan. I de flesta fall, när antikorrosionsbehandling av metallstrukturer används, väljs färger med en fyllning av högt dispergerat zinkpulver. Denna teknik kallas kallförzinkning, vilket ökar metallytans livslängd och dess motståndskraft mot nötande slitage.
Färger och emaljer
Skydd av metallkonstruktioner utförs på basis av tre typer av medel:
- Färger och lacker som är enkla och enklaappliceras och presenteras i en mängd olika färger. Med hjälp av färger kan metallkonstruktioner i stora storlekar och alla konfigurationer bearbetas.
- Korrosionsskyddande plastbeläggningar baserade på fluorplast, nylon, PVC. Dessa kompositioner kännetecknas av hög resistens mot vatten, syra och alkali.
- Gummibaserade beläggningar används när korrosionsskyddande behandling av tankar och metallkonstruktioner från insidan utförs.
Aktiva metoder för skydd
Metall kräver särskilt skydd, för vilket aktiva metoder används. Metallprodukters motstånd mot yttre faktorer uppnås:
- Varmförzinkade delar:enligt denna teknik utsätts delen först för avfettning, sedan - sandblästring eller syraetsning, varigenom den täcks med ett tunt zinkskikt. En kemisk reaktion leder till bildandet av en skyddande film på metallytan. Det skyddar metallen och skyddar den mot fukt. Oftast används varmförzinkning för bearbetning av stora föremål - tankar, cisterner.
- Elektrokemisk förzinkning:Denna metod innefattar diffusionsextraktion av zinkjoner från en svagt sur lösning under elektrolys. Galvanisk bearbetning av metallkonstruktioner används för bearbetning av hårdvara, medelstora delar.
- Termisk diffusion zinkbeläggning:Med denna teknik penetrerar zinkatomer ytan på järnet under påverkan av hög temperatur. Beläggningen visar sig vara stark och slitstark och originaldelen upprepas helt, även om ytan är räfflad eller präglad.
Anti-korrosionsbehandling av metallkonstruktioner kan utföras utöver elektrokemiskt skydd.
Moderna metoder
Oftast för att skydda en metallytadet är färg- och lackbeläggningar som används mot korrosion, eftersom de är billigare och lättare att använda. Men ett sådant lager måste uppdateras vart 5-7 år, vilket är mödosamt och kostsamt. Och att använda galvaniska och elektrokemiska metoder är för dyrt, även om du kan glömma bort rost i cirka 50 år.
Det är därför mer och mer antikorrosionsbehandlingmetallkonstruktioner är gjorda med "flytande gummi". Detta är ett tvåkomponentmaterial som kan pålitligt och under lång tid skydda ytan från yttre påverkan. Användningen av en elastomer möjliggör applicering av ett sömlöst membranskikt som appliceras med en sprutpistol. Gummi hårdnar snabbt på ytan medan varken hängande eller ojämnhet bildas. Dessutom kan du till och med arbeta med en fuktig metallyta. Tillverkare av sådana produkter säger att en sådan beläggning kan ta cirka 20 år utan att förlora sina ursprungliga egenskaper.
Ytbehandling
Pålitligt skydd av metall från rost kan varauppnås endast om ytan var beredd på rätt nivå. Själva utrustningen för korrosionsskyddande behandling av metallkonstruktioner är inte komplicerad, så dess användning kommer inte att orsaka några problem. Ytbehandlingen utförs mekaniskt eller kemiskt. Kemiska metoder är mer populära eftersom mekaniska metoder inte kan ge en adekvat skyddsutrustning. Men det är nödvändigt att välja teknik i enlighet med den valda lack- och lackbeläggningen och förutsättningarna för deras fortsatta drift.
Fosfatering och kromering
Beredning av metallytan utförsberoende på typ av metall. Beredning av järnytor utförs med fosfatering, medan icke-järnmetaller bearbetas med båda metoderna. I allmänhet består den kemiska beredningen av en metallyta av flera steg:
- avfetta ytan;
- spola med dricksvatten;
- applicera ett omvandlingsskikt;
- upprepad sköljning med dricksvatten;
- sköljning med demineraliserat vatten;
- passivering.
Kemisk bearbetning av metall utförssprutning (lågtrycksblästring), nedsänkning, ångstråle och vattenstråle. De två första metoderna involverar användningen av speciella aggregat som förbereder ytan. Metoden väljs i enlighet med produktionsprogram, konfiguration och dimensioner för produkter och många andra faktorer.
Bearbetning av rörledningar
Korrosionsskyddande behandling av metallkonstruktioner ochrörledningar utförs i enlighet med kraven i statliga standarder. Bearbetning kan utföras både för en fungerande rörledning och under dess rekonstruktion eller reparation. Du kan skydda rörledningar med aktiva och passiva metoder - det väljs i enlighet med installationsmetoden. För rör som läggs över marken används material som är resistenta mot miljöpåverkan. Med den aktiva metoden skapas en skyddande yta med hjälp av ämnen som kan ge elektrokemiskt skydd av beläggningen. Rörledningsskydd utförs i flera steg:
- För det första blir rörytan av med isolerande beläggningar, rost, kalk och all förorening.
- Antikorrosionsmaterial appliceras på den rengjorda ytan, medan arbetet kan utföras vid temperaturer från +5 grader och vid en luftfuktighet på högst 80%.
Efter bearbetning måste du nogainspektera rörledningen för att identifiera eventuella defekter på ytan. Specialanordningar bestämmer kvaliteten på ytan och beläggningsanslutningen, kvaliteten på själva beläggningen och tjockleken på beläggningens torra film.
Aktivt och passivt skydd
Anti-korrosionsbehandling av metallkonstruktioner,vars princip beror på vilka material som används kan utföras med aktivt och passivt ytskydd. Båda alternativen syftar till att skydda metallrör från skadliga miljöfaktorer. Och om vattentillförseln ligger på ett stort djup, finns det ett behov av att skydda metallen från kontakt med marken. Tack vare skyddande färglager, lack, emalj skapas en kontinuerlig och mycket hållbar barriär som skyddar ytan från de negativa effekterna av den yttre miljön.
Rörledningsbehandling utförs ofta med pulveriserat material baserat på plastmaterial. De appliceras på ett rör som är förvärmt till en viss temperatur.
Således utför korrosionsskyddbearbetning är ett tillfälle att förhindra rost på alla metallytor. Många olika behandlingsalternativ och metoder säkerställer att du kan skydda allt från rör och bilar till små metalldelar.