/ / Поларитет уназад и унапред при заваривању са претварачем - карактеристике, предности и мане

Обрнути и напредни поларитет код заваривања претварачем - карактеристике, предности и недостаци

Заваривање конструкције саједносмерне струје, важно је знати да ће квалитет шава у великој мери зависити од поставки уређаја. Важна нијанса ће бити да је поред тренутног регулатора потребно изабрати и правилан поларитет. Могу бити само два типа - ово је напредни и обрнути поларитет при заваривању са претварачем.

Шта значи прави поларитет?

Да би се постигао висококвалитетни шав упри заваривању различитих челика важно је знати који је поларитет погодан за обраду материјала. Општа суштина заваривања инвертером је да машина мора имати прорезе "+" и "-". У зависности од тога на коју утичницу ће маса бити повезана, а на коју електроду, зависиће поларитет.

раван поларитет при заваривању

Директни поларитет је повезан на овај начин:додајте масу у плус утичницу, а електроду у минус утичницу. Овде је важно знати да ће врста и поларитет струје бити одређени постојањем анодних и катодних тачака. Током равног поларитета при заваривању, анодно место које је топлије формираће се на страни радног предмета.

Шта значи обрнути поларитет?

Са обрнутим поларитетом, логично је да је везамасе и електрода се замењују. То јест, електрода је повезана са позитивном утичницом, а маса је повезана са негативном утичницом. Овде морате схватити да ће се, када су прикључнице спојене на овај начин, формирати и анодно место, међутим, оно се неће појавити на страни обратка, већ на његовој супротној страни, то јест на електроди.

поларитет напред и назад при заваривању

Важна напомена!Ручно повезивање поларитета врши се само при заваривању претварачем, односно у присуству једносмерне струје. Приликом извођења истог процеса, али на наизменичној струји, преокрет поларитета се врши до стотине пута у секунди независно. Због тога начин повезивања није битан.

Као што видите, разлика између поларитета напријед и натраг при заваривању с претварачем је у томе што ће се анодно мјесто формирати на различитим мјестима.

Критеријум избора поларитета

Приликом промене везе, специјалиста мења местоконцентрацију загревања, преносећи је или на обрадак или на саму електроду. Овде је важно знати да је утичница са плусом одговорна за загревање, што значи да ће се директном везом максимална температура посматрати на заваривању. Када се поново повеже, максимална температура иде на загревање потрошног елемента. Познавајући ову функцију, можете самостално одабрати шему повезивања, на основу таквог параметра као што је дебљина материјала. Избор између предњег и обрнутог поларитета при заваривању увелико ће зависити од дебљине металног комада. Ако овај параметар има средњу или високу вриједност, најбоље је прибјећи правом поларитету. То је због чињенице да ће снажно загревање обратка обезбедити дубљи шав, што ће заузврат повећати квалитет завара. Равни поларитет се такође користи када је потребно резати комаде метала. Насупрот томе, при заваривању мање танких металних комада препоручује се употреба обрнуте везе, јер се материјал неће много прегријати, али ће се електрода отопити много брже.

поларитет напред и назад при заваривању са претварачем

Метални тип

Предњи и обрнути поларитет када ће заваривањетакође зависе од врсте металног производа који се обрађује. Важно је схватити да способност независне промене врсте везе утиче на ефикасност рада са различитим врстама обратка. Примери укључују заваривање нерђајућег челика или ливеног гвожђа. Приликом рада са таквим материјалима најбоље је користити обрнути поларитет, у којем ће бити могуће избјећи јако прегријавање сировине, што ће елиминисати стварање ватросталног завареног споја. Али, на пример, за рад са врстом метала као што је алуминијум, најбоље је користити директан поларитет при заваривању. Пошто ће при ниском загревању бити веома, веома тешко пробити оксиде ове сировине. Најчешће постоји препорука за сваки материјал, која наводи коју врсту поларитета је најбоље обрадити овај обрадак.

раван поларитет при заваривању са претварачем

Врсте електрода и жица

Још један веома важан детаљ који вам је потребанузети у обзир при заваривању са претварачем директног поларитета или обрнутог поларитета - ово је врста електроде, која, попут метала, има своје карактеристике у различитим температурним условима. Најчешће су параметри повезани са врстом флукса који се користи у основи потрошног материјала. Рецимо да имате електроду угљеничног типа. За рад с таквим елементом немогуће је користити обрнуту везу, јер ће превише загријавања потрошног материјала ове врсте прегријати флукс и производ ће постати потпуно неупотребљив. Може се користити само заваривање једносмерном струјом. И овде је, као и у случају металних комада, како не би дошло до грешке, најбоље проучити означавање и препоруке произвођача за рад са сваком врстом потрошног материјала посебно.

заваривање једносмерним поларитетом једносмерне струје

Својства равног поларитета

Сасвим је очигледно да постоје предности при заваривању са предњим и обрнутим поларитетом. Ако говоримо о првом типу везе, онда се могу истаћи следеће тачке:

  • резултујући завар ће бити довољно дубок, али прилично узак;
  • користи се за заваривање већине металних комада, чија је дебљина већа од 3 мм;
  • заваривање, на пример, обојеног челика, могуће је само са волфрамовом електродом, као и са директним повезивањем претварача;
  • директан поларитет при заваривању метала такође има стабилнији лук, што заузврат обезбеђује већи квалитет завара;
  • када се користи директна веза, строго је забрањено користити електроде погодне за заваривање наизменичном струјом;
  • Равни поларитет такође добро функционише за сечење металних комада.

предњи и обрнути поларитет при заваривању

Својства обрнутог поларитета

Баш као што директни поларитет у заваривању има своје предности и слабости, обрнута веза се такође може окарактерисати неким својствима:

  • Ако користите ДЦ заваривање, али направите обрнуту везу, резултат ће бити шав не превише дубок, али врло широк.
  • Најбољи квалитет шава постиже се само кадарад са металима мале дебљине, ако користите обрнути поларитет за заваривање дебелих сировина, тада ће квалитет шава бити превише незадовољавајући.
  • Приликом заваривања на обрнутом прикључку строго је забрањено користити електроде које се не смију прегријавати.
  • Ако се јачина струје значајно смањи, тада ће се и квалитет шава значајно погоршати због чињенице да лук почиње да "скаче".
  • Пошто је обрнути поларитет најчешћекористи се за заваривање високолегираних челика, тада је потребно водити се не само правилима заваривања инвертером, већ и узети у обзир захтеве метала за време трајања радног циклуса, као и за процес хлађења метала .

зашто мењати поларитет при заваривању електродама

Преокрет поларитета

Након што особа детаљно проучикарактеристике заваривања са директним поларитетом, као и са обрнутим поларитетом, постаје прилично једноставно одговорити на питање, зашто га мењати. Укратко, можемо рећи следеће:

Употреба правог поларитета је оправдана укућишта великих дебљина метала. Такође, ова врста повезивања је оправдана ако се заварују обојени метали: месинг, бакар, алуминијум. Најважније је обратити пажњу на рад са алуминијумом, јер његов оксидни филм има огромну вредност за температуру топљења, која знатно премашује температуру топљења саме сировине. Другим речима, може се рећи да је раван поларитет при заваривању груба обрада и спајање конструкције.

Обрнута веза, заузврат,користи се за рад са танким челицима. Осим тога, користи се у обради високолегираног или нерђајућег челика. Ови материјали не подносе добро прегревање, па се стога не могу користити са талином на високој температури. То јест, рад на обрнутој вези сматра се суптилнијим.

Из овога можемо закључити да је одговор напитање, зашто мењати поларитет при заваривању електродама, биће да од тога зависи квалитет завара, као и перформансе самог потрошног материјала, будући да се све електроде не могу спојити на супротан начин.

Закључак

Да резимирамо све горе наведеноупотреба инвертора или полуаутоматског уређаја за заваривање код куће врло је уобичајен посао. Али правилан избор везе са једносмерном струјом, као и знање који материјал на који начин кувати, основни су подаци неопходни за успешан завршетак посла. Ако је ово знање доступно, примјена ових алата неће представљати проблем.